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大慶市溶氣氣浮機(jī)

　浮設(shè)備是一類在水中通入或產(chǎn)生大量的識泡，使空以高度集中的微小泡形式吸附在懸浮物顆粒上，導(dǎo)致密度大于水的狀態(tài)，利用浮力原理使其浮在水面，從而構(gòu)建固-液分離出來的水處理設(shè)備。浮方式可分成散浮、溶浮(還包括真空浮法)與電解浮法。目前在自來水、工業(yè)廢水和城市污水處理方面都于。浮設(shè)備較其它固-液分離出來設(shè)備具備投資少、占地面小、自動化程、操作者管理便利等點(diǎn)。

 
　　1、先向污水池內(nèi)投加石灰粉或者堿片，開啟污水泵使石灰粉或者堿片與污水充分混合均勻，用酸堿試紙檢測PH值(酸堿度)，PH=8-9為好。
 
　　2、兩種攪拌好，聚合氯化鋁投加量每立方約15kg，攪拌5分鐘，聚丙烯酰胺投加量每立方約0.5kg，攪拌15分鐘，各種的投加量根據(jù)污水的清潔度和經(jīng)驗隨時改變，原則是透明。
 
　　3、開啟電控柜的總開關(guān)，檢查各個電器原件是否正常。
 
　　4、檢查各攪拌電機(jī)和水泵的潤滑情況，酌情添加潤滑油。
 
　　5、先開啟開啟氣浮機(jī)時，先開啟高壓泵，開進(jìn)水閥門和出水閥門，待高壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，慢慢關(guān)閉出水閥門，并且隨時觀察壓力表，調(diào)節(jié)到壓力為0.35—0.45mpa之間。氣浮機(jī)經(jīng)多次后，需調(diào)節(jié)進(jìn)、出口閥門，只需開啟高壓泵就可以。
 
　　6、高壓泵開啟后須正常運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后，浮池內(nèi)出現(xiàn)乳白色液體時，才打開污水泵，同時打開聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺的加藥泵，加藥閥門的開啟程度根據(jù)經(jīng)驗調(diào)節(jié)，以透明為好狀態(tài)。再打開機(jī)械過濾罐的電機(jī)開關(guān)，經(jīng)過氣浮機(jī)處理后的清水經(jīng)過過濾罐內(nèi)的濾料層，處理后的清水進(jìn)入清水池。
 
　　7、氣浮機(jī)槽內(nèi)的污泥層達(dá)到厚度時，打開刮泥板的電機(jī)。
 
　　8、調(diào)節(jié)出水板，調(diào)節(jié)浮槽里的水位，使浮渣能順利被刮泥板刮到集泥槽里走。
 
　　9、出水達(dá)到要求后，的。

淺層氣浮機(jī)作為一種比較的污水處理設(shè)備，但是相信很多人并不知道該設(shè)備在木業(yè)廢水中很大的，那么該設(shè)備在木業(yè)當(dāng)中究竟能起到哪些呢？接下來就給大家來總結(jié)一下吧。
　　1、清水的出是在固液分離以后進(jìn)行的，浮渣瞬時隔離除，螺旋狀的刮泥裝置對水體的擾動很小，且刮起的僅為已充分分離的浮渣，含固率高。
　　2、布水裝置為旋轉(zhuǎn)式，隨著布水裝置的旋轉(zhuǎn)，已事先與污水充分均勻混合的泡能十分均勻的充滿整個凈化池，不存在浮死區(qū)或泡不均勻區(qū)，從而大大提高了凈化效率。
　　3、具釋放器，不但壓降陡，而且消能均勻，微泡釋放環(huán)境安靜紊動，釋放出的微泡直徑很微小而且均勻，使懸浮性COD的去除率明顯提高，并可大大減少投藥量。
　　4、做為的溶裝置，溶壓力比傳統(tǒng)浮高，溶水質(zhì)量很高，泡直徑小，溶效率較外類似裝置提高了至少一倍。
　　5、淺層氣浮機(jī)具多項調(diào)節(jié)功能，能隨處理水質(zhì)水量的變化而變化。
　　6、改傳統(tǒng)浮的靜態(tài)進(jìn)水、動態(tài)出水為動態(tài)進(jìn)水、靜態(tài)出水。“零速度”原理，使浮選體在相對的靜止的環(huán)境中垂直浮上水面，上浮路程減小，且不受出水流速的影響，上浮速度達(dá)到或接近理論大值，停留時間大大減少，提高了處理效率。

　　氣浮機(jī)是利用小泡使水里面的雜質(zhì)浮出來的機(jī)器，對于一些介質(zhì)的重量接近于水的細(xì)微重量難以下沉?xí)r可以采用淺層浮。在水方面想要處理水的雜質(zhì)，要含較多的水資源，但大部分都是質(zhì)量比較輕的懸浮物體。比如湖泊里的植物、印染的染料顆粒等。將水體導(dǎo)出泡，使其顆粒物沾在絮粒上，從而降低絮粒的密度，導(dǎo)水體時泡會上升使它上浮，從而得到固液分離的效果。

　　氣浮機(jī)的沉降法是一次重大的革命，使固液分離的技術(shù)又往前推了一步。在氣浮機(jī)要求處理效果不是很高的情況下，去除率能達(dá)90%。氣浮機(jī)的優(yōu)點(diǎn)就是它的性能好，也很，率達(dá)到20%左右。氣浮機(jī)也被很的運(yùn)用到了化工、印染等污水處理。

大慶市溶氣氣浮機(jī)

浮法日常管理那些注意事項？

 （1） 巡查時，通過觀察孔觀察溶罐內(nèi)的水位。要水位既不淹沒沒填料層，影響溶效果；又不底于0.6m，以防出水中夾帶大量未溶空。

（2） 巡查是要注意觀察池面情況。如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面高低不平、局部水流翻騰劇烈，這可能是個別釋放器被堵或脫落，需要及時檢查和更換。如果發(fā)現(xiàn)分離區(qū)浮渣面高低不平、池面常大泡鼓出，這表明泡與雜質(zhì)絮粒黏附不好，需要調(diào)整加藥量或改變混凝劑的種類。
（3）冬季水溫效低影響混凝效果時，除可采取增加投藥量的措施外，還可利用增加回流水量或提高溶壓力的方法，增加微泡的數(shù)量及其與絮粒的粘附，以彌補(bǔ)因水流粘度的升高而降低帶絮粒的上浮性能，出水水質(zhì)。
（4）為了不影響出水水質(zhì)，在刮渣時必須抬高池內(nèi)水位，因此要注意積累經(jīng)驗，總結(jié)的浮渣堆積厚度和含水量，定期遠(yuǎn)行刮渣機(jī)除去浮渣，建立符合實(shí)際情況的刮渣制度。
（5）根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、浮池分離區(qū)的浮渣及出水水質(zhì)等變化情況，及時調(diào)整混凝劑的投加量，同時要經(jīng)常檢查加藥管的情況，防止發(fā)生堵塞（尤其在冬季）。

氣浮機(jī)操作時的注意事項

使用前：

在對氣浮機(jī)進(jìn)行調(diào)試以前，需要清理水池中的雜質(zhì)，清理完以后需用潤滑劑潤滑空壓機(jī)和水泵，然后接通電源，開啟泵，檢查轉(zhuǎn)向方向和箭頭方向是否*。同樣的，我們可以手動控制空壓機(jī)，檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)情況，后調(diào)節(jié)加藥設(shè)備。

使用氣浮機(jī)需要配備專門的池子，池子需要的是淺池，這使得效浮時間會所降低。為了提高作業(yè)效率氣浮機(jī)使用時間必須短時。如此，作業(yè)率會上升一倍。氣浮機(jī)的溶罐經(jīng)過別設(shè)計，縮小了溶罐的體積，不過溶效果依舊不變。氣浮機(jī)能夠進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)包括在池底區(qū)域，可以清除刮板上靠近池底區(qū)域的臟污

使用時：

1、浮池投入時，要對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，還要對溶罐及其管道進(jìn)行多次清洗，直到出水中沒顆粒雜質(zhì)后再安裝釋放容器。

2、定期刮渣機(jī)除去浮渣，建立符合實(shí)際情況的刮渣制度。

3、檢查釋放容器是否水平安置；釋放汽水出流是否均勻，釋出泡是否正常，防堵部分是否能正常工作等等。待上述系統(tǒng)正常后，再向絮凝池注入已加混凝劑的原水。

氣浮機(jī)根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、浮池分離區(qū)的浮渣及出水水質(zhì)等變化情況，及時調(diào)整混凝劑的投加量。

4、氣浮機(jī)中壓力容器罐的進(jìn)出水閥門在時，要完打開，避免因出水閥門處節(jié)流所造成的壓降，而使泡提前釋出，并在管道內(nèi)放大。為防止壓力水倒灌，應(yīng)使得空壓縮機(jī)的壓力大于溶罐壓力，并在進(jìn)管上裝止回閥。

5、進(jìn)入刮渣環(huán)節(jié)時，為使渣順暢可以略微抬高池內(nèi)水位，以浮渣堆積厚度及浮渣含水率較好選定刮渣周期。如發(fā)現(xiàn)氣浮機(jī)的浮分離區(qū)渣面常大泡鼓出或破裂，應(yīng)采取相應(yīng)措施加以解決。

6、氣浮機(jī)要水位既不淹沒填料層，影響溶效果;又不低于0.6m，以防出水帶大量未溶空。

7、氣浮機(jī)水溫較低影響混凝效果時，除可采取增加投藥量的方法彌補(bǔ)因水流粘度的升高而降低帶絮粒的上浮性能，出水水質(zhì)。

如果要對氣浮機(jī)進(jìn)行檢修，要檢修零件和連接件，還要對一些易受損零件進(jìn)行保養(yǎng)，也需進(jìn)一步對氣浮機(jī)的油脂、油管和油量等方面進(jìn)行檢查，查看線路連接，定期補(bǔ)充油量并清理

浮設(shè)備是一類在水中通入或產(chǎn)生大量的微細(xì)泡，使空以高度分散的微小泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態(tài)，利用浮力原理使其浮在水面，從而實(shí)現(xiàn)固-液分離的水處理設(shè)備。通過溶和釋放系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上，造成整體密度小于水的狀態(tài)，并依靠浮力使其上升至水面，從而達(dá)到固—液或液—液分離的。

 
　　浮效果對出水水質(zhì)至關(guān)重要，要想得到好的浮效果，就必須認(rèn)清浮過程，面分析能夠引起出水水質(zhì)變化的因素。
 
　　1、污水流量
 
　　污水流量對處理效果的影響是不容忽視的，在溶氣氣浮機(jī)時必須每間浮池的配水均勻，流量的變化意味著污染物量的變化，需要及時調(diào)整藥劑投加量才能取得好的效果。
 
　　當(dāng)污水流量過大時，浮池水平流速加快，停留時間縮短，對絮凝體上浮分離不利；流速過大會引起分離區(qū)水流紊動過大而造成泡絮結(jié)合體破碎。當(dāng)水量過大時應(yīng)及時調(diào)整出水堰高度以防止污水進(jìn)入浮渣系統(tǒng)。
 
　　2、絮凝劑及pH值對浮效果的影響
 
　　一般來說，原水的COD濃度越高，所需投加的藥劑越多；原水懸浮物濃度越高，所需投加的藥劑量越多。對于絮凝的發(fā)生，存在一個投加量，過此量時，絮凝效果會下降，過太多則會起相反的保護(hù)。另外，還需注意藥劑投加的比例和投加順序。
 
　　混凝劑(如PAC)在水解過程中可以打破憎水基團(tuán)，使懸浮物、油脂相互絮結(jié)，同時使部分溶解蛋白質(zhì)以小顆粒形式析出。
 
　　絮凝劑PAM具較大的分子量，具吸附，架橋和聯(lián)結(jié)、卷掃的，它使在混凝劑下初步形成的小顆粒相互吸附、聯(lián)接，從而形成迅速從水分離出來的大絮體，這樣在PAC、PAM共同的下，形成較大的絮體，廢水需事先投加PAC，再投PAM。
 
　　現(xiàn)采用的絮凝劑PAM多為酸性絮凝劑，其較適合的pH值。當(dāng)污水的pH值過較適合pH值時，會引起絮凝體的溶解或破碎，對溶氣氣浮機(jī)浮分離產(chǎn)生相當(dāng)不利的影響。因此，在過程中，應(yīng)對進(jìn)水pH值加以監(jiān)測和控制。

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