亳州市溶氣氣浮機(jī)設(shè)備參數(shù)

溶氣氣浮機(jī)安裝的比擬
 1、溶氣氣浮機(jī)安裝中，池深普通為2.0～2.5m，這是由于設(shè)備是靜止的，水體是運(yùn)動的。水體從反響室進(jìn)入接觸區(qū)時會產(chǎn)生流向的改動和流速的重新散布，即把水流轉(zhuǎn)變成平均向上的活動，這就需求一定的時間和高度來完成這一變化，其高度普通不低于1.5m。
    而淺層浮由于“零速度”原理的，完成了設(shè)備是運(yùn)動的，水體是靜止的，消弭了由于水體的擾動對懸浮顆粒與水別離的影響，降低了對高度的請求；另外在溶氣氣浮機(jī)安裝中，難免泥砂或絮粒沉于池底，為避免帶出池底的泥砂，出水管普通懸高300mm。
    而在淺層浮安裝中，由于池底設(shè)置了刮泥安裝，因而不需設(shè)置懸高段。經(jīng)過以上剖析，淺層浮安裝的效水深普通為400～500mm。
 2、溶氣氣浮機(jī)安裝中，水體的停留時間普通控制在10～20min；而淺層浮安裝中，停留時間只需4～6min。
 3、溶氣氣浮機(jī)安裝中，溶系統(tǒng)裝備的是溶罐，若按溶罐的實(shí)踐容積來計(jì)算，其水力停留時間為2～4min；
而淺層浮安裝中，溶系統(tǒng)采用的是溶管，取消了填料，使溶管的容積率達(dá)99%，其水力停留時間只要10～15s。
 4、在溶氣氣浮機(jī)安裝中，刮渣器定期對浮渣層停止肅清，法依據(jù)浮渣的浮起時間停止性的清算，因而不但對水體較大的擾動，而且浮渣的含水率也較大；
    在淺層浮安裝中，螺旋撇渣器裝置在配水系統(tǒng)的前部，肅清的浮渣總是浮池內(nèi)浮起時間長(4～6min)的浮渣，即固液別離*、含水率小的浮渣。

　　浮設(shè)備是一類在水中通入或產(chǎn)生大量的識泡，使空以高度集中的微小泡形式吸附在懸浮物顆粒上，導(dǎo)致密度大于水的狀態(tài)，利用浮力原理使其浮在水面，從而構(gòu)建固-液分離出來的水處理設(shè)備。浮方式可分成散浮、溶浮(還包括真空浮法)與電解浮法。目前在自來水、工業(yè)廢水和城市污水處理方面都于。浮設(shè)備較其它固-液分離出來設(shè)備具備投資少、占地面小、自動化程、操作者管理便利等點(diǎn)。
 
　　1、先向污水池內(nèi)投加石灰粉或者堿片，開啟污水泵使石灰粉或者堿片與污水充分混合均勻，用酸堿試紙檢測PH值(酸堿度)，PH=8-9為好。
 
　　2、兩種攪拌好，聚合氯化鋁投加量每立方約15kg，攪拌5分鐘，聚丙烯酰胺投加量每立方約0.5kg，攪拌15分鐘，各種的投加量根據(jù)污水的清潔度和經(jīng)驗(yàn)隨時改變，原則是透明。
 
　　3、開啟電控柜的總開關(guān)，檢查各個電器原件是否正常。
 
　　4、檢查各攪拌電機(jī)和水泵的潤滑情況，酌情添加潤滑油。
 
　　5、先開啟開啟氣浮機(jī)時，先開啟高壓泵，開進(jìn)水閥門和出水閥門，待高壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，慢慢關(guān)閉出水閥門，并且隨時觀察壓力表，調(diào)節(jié)到壓力為0.35—0.45mpa之間。氣浮機(jī)經(jīng)多次后，需調(diào)節(jié)進(jìn)、出口閥門，只需開啟高壓泵就可以。
 
　　6、高壓泵開啟后須正常運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后，浮池內(nèi)出現(xiàn)乳白色液體時，才打開污水泵，同時打開聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺的加藥泵，加藥閥門的開啟程度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié)，以透明為好狀態(tài)。再打開機(jī)械過濾罐的電機(jī)開關(guān)，經(jīng)過氣浮機(jī)處理后的清水經(jīng)過過濾罐內(nèi)的濾料層，處理后的清水進(jìn)入清水池。
 
　　7、氣浮機(jī)槽內(nèi)的污泥層達(dá)到厚度時，打開刮泥板的電機(jī)。
 
　　8、調(diào)節(jié)出水板，調(diào)節(jié)浮槽里的水位，使浮渣能順利被刮泥板刮到集泥槽里走。
 
　　9、出水達(dá)到要求后，的。

氣浮機(jī)操作時的注意事項(xiàng)

使用前：

在對氣浮機(jī)進(jìn)行調(diào)試以前，需要清理水池中的雜質(zhì)，清理完以后需用潤滑劑潤滑空壓機(jī)和水泵，然后接通電源，開啟泵，檢查轉(zhuǎn)向方向和箭頭方向是否*。同樣的，我們可以手動控制空壓機(jī)，檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)情況，后調(diào)節(jié)加藥設(shè)備。

使用氣浮機(jī)需要配備專門的池子，池子需要的是淺池，這使得效浮時間會所降低。為了提高作業(yè)效率氣浮機(jī)使用時間必須短時。如此，作業(yè)率會上升一倍。氣浮機(jī)的溶罐經(jīng)過別設(shè)計(jì)，縮小了溶罐的體積，不過溶效果依舊不變。氣浮機(jī)能夠進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)包括在池底區(qū)域，可以清除刮板上靠近池底區(qū)域的臟污

使用時：

1、浮池投入時，要對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，還要對溶罐及其管道進(jìn)行多次清洗，直到出水中沒顆粒雜質(zhì)后再安裝釋放容器。

2、定期刮渣機(jī)除去浮渣，建立符合實(shí)際情況的刮渣制度。

3、檢查釋放容器是否水平安置；釋放汽水出流是否均勻，釋出泡是否正常，防堵部分是否能正常工作等等。待上述系統(tǒng)正常后，再向絮凝池注入已加混凝劑的原水。

氣浮機(jī)根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、浮池分離區(qū)的浮渣及出水水質(zhì)等變化情況，及時調(diào)整混凝劑的投加量。

4、氣浮機(jī)中壓力容器罐的進(jìn)出水閥門在時，要完打開，避免因出水閥門處節(jié)流所造成的壓降，而使泡提前釋出，并在管道內(nèi)放大。為防止壓力水倒灌，應(yīng)使得空壓縮機(jī)的壓力大于溶罐壓力，并在進(jìn)管上裝止回閥。

5、進(jìn)入刮渣環(huán)節(jié)時，為使渣順暢可以略微抬高池內(nèi)水位，以浮渣堆積厚度及浮渣含水率較好選定刮渣周期。如發(fā)現(xiàn)氣浮機(jī)的浮分離區(qū)渣面常大泡鼓出或破裂，應(yīng)采取相應(yīng)措施加以解決。

6、氣浮機(jī)要水位既不淹沒填料層，影響溶效果;又不低于0.6m，以防出水帶大量未溶空。

7、氣浮機(jī)水溫較低影響混凝效果時，除可采取增加投藥量的方法彌補(bǔ)因水流粘度的升高而降低帶絮粒的上浮性能，出水水質(zhì)。

如果要對氣浮機(jī)進(jìn)行檢修，要檢修零件和連接件，還要對一些易受損零件進(jìn)行保養(yǎng)，也需進(jìn)一步對氣浮機(jī)的油脂、油管和油量等方面進(jìn)行檢查，查看線路連接，定期補(bǔ)充油量并清理油漬。

亳州市溶氣氣浮機(jī)設(shè)備參數(shù)

什么是浮法？

浮法是污水處理中的一級處理，屬于物理處理的范疇，只能去除絕大部分的懸浮物及小部分的COD及BOD。嚴(yán)格意義上講，處理后的水不能直接放，不能達(dá)標(biāo)，只能作為二級三級生化處理的預(yù)處理。但預(yù)處理是污水處理必須的步驟，預(yù)處理的結(jié)果直接關(guān)系到后續(xù)生化處理的效果。因此氣浮機(jī)是污水處理中*的一種通用設(shè)備。

浮法利用高度分散的微小泡作為載體去黏附廢水中的污染物，使其密度小于水而浮到水面實(shí)現(xiàn)固液或液液分離的過程。浮過程包括泡產(chǎn)生、泡與顆粒（固體或液滴）附著以及上浮分離等連續(xù)步驟。實(shí)現(xiàn)浮法分離的必要條件兩個：*，必須向水中提供足夠數(shù)量的微細(xì)泡，泡理想尺寸為15～30μm；二，必須使物呈懸浮狀態(tài)或具疏水性質(zhì)，從而附著于泡上浮升。在水處理中，浮法于:

①分離地面水中的細(xì)小懸浮物、藻類及微絮體；

②回收工業(yè)廢水中的用物質(zhì)，如造紙廢水中的紙漿纖維及填料等；

③代替二次沉淀池，分離和濃縮剩余活性污泥，別適用于那些易于產(chǎn)生污泥膨脹的生化處理工藝中；

④分離回收含油廢水中的懸浮油和乳化油；

⑤分離回收以分子或離子狀態(tài)存在的物，如表面活性物質(zhì)和金屬離子。

與沉淀法相比較，浮法具哪些點(diǎn)？

①由于浮池的表面負(fù)荷很高，水在池中停留時間只需10～20min，而且池深只需2m左右，因此占地面積較少，節(jié)省基建投資；

②浮池具預(yù)曝，出水和浮渣都含一定量的氧，利于后續(xù)處理或再用，泥渣不易腐化；

③對那些很難用沉淀法去除的低濁含藻水，浮法，甚至還可去除原水中的浮游生物，；

④浮渣含水率低，一般在96%以下，比沉淀池污泥體積少2～10倍，這對污泥的后續(xù)處理利，而且表面刮渣也比池底泥方便；

⑤可以回收利用用物質(zhì)；

⑥浮法所需藥劑量比沉淀法節(jié)省。但是，浮法電耗較大，處理每噸廢水比沉淀法多耗電0.02～0.04kw·h。

氣浮機(jī)操作時的注意事項(xiàng)

使用前：

在對氣浮機(jī)進(jìn)行調(diào)試以前，需要清理水池中的雜質(zhì)，清理完以后需用潤滑劑潤滑空壓機(jī)和水泵，然后接通電源，開啟泵，檢查轉(zhuǎn)向方向和箭頭方向是否*。同樣的，我們可以手動控制空壓機(jī)，檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)情況，后調(diào)節(jié)加藥設(shè)備。

使用氣浮機(jī)需要配備專門的池子，池子需要的是淺池，這使得效浮時間會所降低。為了提高作業(yè)效率氣浮機(jī)使用時間必須短時。如此，作業(yè)率會上升一倍。氣浮機(jī)的溶罐經(jīng)過別設(shè)計(jì)，縮小了溶罐的體積，不過溶效果依舊不變。氣浮機(jī)能夠進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)包括在池底區(qū)域，可以清除刮板上靠近池底區(qū)域的臟污

使用時：

1、浮池投入時，要對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，還要對溶罐及其管道進(jìn)行多次清洗，直到出水中沒顆粒雜質(zhì)后再安裝釋放容器。

2、定期刮渣機(jī)除去浮渣，建立符合實(shí)際情況的刮渣制度。

3、檢查釋放容器是否水平安置；釋放汽水出流是否均勻，釋出泡是否正常，防堵部分是否能正常工作等等。待上述系統(tǒng)正常后，再向絮凝池注入已加混凝劑的原水。

氣浮機(jī)根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、浮池分離區(qū)的浮渣及出水水質(zhì)等變化情況，及時調(diào)整混凝劑的投加量。

4、氣浮機(jī)中壓力容器罐的進(jìn)出水閥門在時，要完打開，避免因出水閥門處節(jié)流所造成的壓降，而使泡提前釋出，并在管道內(nèi)放大。為防止壓力水倒灌，應(yīng)使得空壓縮機(jī)的壓力大于溶罐壓力，并在進(jìn)管上裝止回閥。

5、進(jìn)入刮渣環(huán)節(jié)時，為使渣順暢可以略微抬高池內(nèi)水位，以浮渣堆積厚度及浮渣含水率較好選定刮渣周期。如發(fā)現(xiàn)氣浮機(jī)的浮分離區(qū)渣面常大泡鼓出或破裂，應(yīng)采取相應(yīng)措施加以解決。

6、氣浮機(jī)要水位既不淹沒填料層，影響溶效果;又不低于0.6m，以防出水帶大量未溶空。

7、氣浮機(jī)水溫較低影響混凝效果時，除可采取增加投藥量的方法彌補(bǔ)因水流粘度的升高而降低帶絮粒的上浮性能，出水水質(zhì)。

如果要對氣浮機(jī)進(jìn)行檢修，要檢修零件和連接件，還要對一些易受損零件進(jìn)行保養(yǎng)，也需進(jìn)一步對氣浮機(jī)的油脂、油管和油量等方面進(jìn)行檢查，查看線路連接，定期補(bǔ)充油量并清理油漬。

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