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同江市溶氣氣浮機(jī)設(shè)備

突出優(yōu)點(diǎn)：

　　1、浮和沉淀的巧妙融合，非常適合高濃度復(fù)雜污水處理。

　　2、，每小時(shí)可以達(dá)8-30m/h(強(qiáng)效的殊設(shè)計(jì))

　　3、放的污泥濃，達(dá)到30-100g/L。

　　4、。

　　5、低，和現(xiàn)工藝相比節(jié)約10-30%的藥劑。

　　6、耐沖擊負(fù)荷

　　7、設(shè)備免維護(hù)，池底安裝自動(dòng)清洗系統(tǒng)，系統(tǒng)泥時(shí)自動(dòng)清洗池底。

依托七大綜合技術(shù)

　　1、微泡發(fā)生技術(shù)

　　2、次表面捕集技術(shù)

　　3、逆流原理技術(shù)

　　4、分離區(qū)層流技術(shù)

　　5、強(qiáng)效管式加藥混凝技術(shù)

　　6、浮渣循環(huán)絮凝技術(shù)

　　7、污泥沉淀收集技術(shù)

設(shè)備在按要求安裝完畢后，應(yīng)按以下要求和步驟進(jìn)行操作調(diào)試。 

1、將所設(shè)備和管路清掃干凈，不能遺何異物，檢查聯(lián)接部位是否松 動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑油注入情況。  
2、檢查電源線路并作短暫的空載運(yùn)轉(zhuǎn)，以判斷泵與空壓機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確 雜音及發(fā)熱現(xiàn)象，攪拌機(jī)在注入清水后點(diǎn)動(dòng)判斷其轉(zhuǎn)向是否正確。點(diǎn)動(dòng)浮渣收集減速機(jī)觀察其轉(zhuǎn)向是否正確，是否碰撞和不平穩(wěn)現(xiàn)象，則及時(shí)消除。  
3、開(kāi)啟溶藥機(jī)電源開(kāi)關(guān)，根據(jù)藥液濃度要求（助凝劑聚丙酰胺溶液為1/1000；絮凝劑PAC溶液濃度為5%）進(jìn)行配置，攪拌至藥液濃度均勻，PAC溶液劑量初次定為50PPM。聚丙烯酰胺溶液初次定為1PPM加入（調(diào)節(jié)計(jì)量加藥泵至相應(yīng)刻度，具體需試驗(yàn)確定）  
4、按原水處理量將PAC絮凝劑量初次定為50PPM調(diào)節(jié)計(jì)量加藥泵至相應(yīng)刻度；將聚丙烯酰胺凝劑量初次定為1PPM調(diào)節(jié)計(jì)量加藥泵至相應(yīng)刻度。 
5、清水調(diào)試：  
5.1、關(guān)閉空管路閥門(mén)，泥管閥門(mén)，清水管閥門(mén)(通向原水池和清水池的 兩個(gè)閥門(mén))，加藥口處閥門(mén)； 
5.2、其它閥門(mén)均開(kāi)啟；  
5.3將主機(jī)內(nèi)注滿(mǎn)清水；(用自來(lái)水管) 
5.4、觀察池體和相應(yīng)管路是否滲漏現(xiàn)象。 
5.5、接通主機(jī)電源，使其轉(zhuǎn)動(dòng)；  
5.6、打開(kāi)空壓機(jī)，開(kāi)、停壓力范圍為5-7kg/cm2。
5.7、開(kāi)溶水泵。  
5.8、接通溶設(shè)備的源，將減壓閥壓力調(diào)至5kg/cm2，調(diào)節(jié)流量計(jì)的進(jìn)量(二個(gè)數(shù)值相等)，待池體中水變成乳白色為止。 
5.9、根據(jù)池內(nèi)水位高低，可相應(yīng)補(bǔ)充一些清水。 
6、污水試車(chē)：  
6.1、將待處理的污水接入到原水池(水位不能過(guò)水位上限)。 
6.2、打開(kāi)加藥口處閥門(mén)，開(kāi)加藥泵。  
6.3開(kāi)原水泵，調(diào)節(jié)泵前、后閥門(mén)，同時(shí)打開(kāi)并調(diào)節(jié)清水出水管通向原水池 的閥門(mén)，使池內(nèi)水穩(wěn)定在設(shè)計(jì)的高度。 
6.4、調(diào)節(jié)主機(jī)溢流堰水位，清除浮渣到位。  
6.5、待進(jìn)入池體內(nèi)的原水都是污水后，測(cè)試主機(jī)出水效果，在佳出水狀態(tài)下，從原水進(jìn)水管的取樣點(diǎn)上取樣，測(cè)試進(jìn)水水質(zhì)、出水水質(zhì)、加藥量等數(shù)據(jù)一并寫(xiě)入調(diào)試報(bào)告，改變加藥濃度，使加藥濃度用量zui少，且均能滿(mǎn)足出水水質(zhì)要求，每次間隔不少于30分鐘。  
6.6、打開(kāi)清水出水管通向清水池的閥門(mén)，關(guān)閉清水出水管通向原水池的閥門(mén)。  
6.7、觀察溶藥機(jī)溶藥情況，隨時(shí)攪拌并儲(chǔ)備藥液。 
7、停車(chē)操作： 
7.1、關(guān)機(jī)順序：  加藥泵――空壓機(jī)――溶水泵――原水泵――刮渣電機(jī)。  
7.2、如果是長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)，需打開(kāi)主機(jī)的空閥門(mén)，用清水沖冼干凈。 
8、電說(shuō)明：
8.1、概況：本機(jī)械采用50Hz、380V電源，控制部分電壓為AC220V。 
8.2、操作方法：本套設(shè)備只手動(dòng)操作方法，操作如下：按下相應(yīng)設(shè)備的 啟動(dòng)按鈕，則對(duì)應(yīng)的交流接觸器得電并自鎖，對(duì)應(yīng)的電機(jī)開(kāi)始，當(dāng)要停止電機(jī)時(shí)，按下相應(yīng)的停止按鈕即可。  
8.3、其它：如出現(xiàn)緊急情況需要中途停止時(shí)，可按下SB1急停鈕，此 時(shí)所輸出回路斷開(kāi)，設(shè)備停止，情況處理完畢使急停鈕復(fù)位，設(shè)備可重新啟動(dòng)。設(shè)備在時(shí)，相應(yīng)的指示燈亮。如果電機(jī)過(guò)載，相應(yīng)熱繼電器動(dòng)作，待處理完故障后將熱繼電器手動(dòng)復(fù)位。 

同江市溶氣氣浮機(jī)設(shè)備

　　進(jìn)入刮渣環(huán)節(jié)時(shí)，為使渣順暢可以略微抬高池內(nèi)水位，并以浮渣堆積厚度及浮渣含水率較好選定刮渣周期。如發(fā)現(xiàn)氣浮機(jī)的浮分離區(qū)渣面常大泡鼓出或破裂，應(yīng)采取相應(yīng)措施加以解決。
 
　　1、平流式溶氣氣浮機(jī)氣浮機(jī)體
 
　　圓形的鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)，是污水處理機(jī)的主體和核心。平流式溶氣氣浮機(jī)內(nèi)部由釋放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮渣機(jī)等系統(tǒng)組成。釋放器是產(chǎn)生微泡的關(guān)鍵部件。溶罐來(lái)的溶水在這里突然釋放，形成大量微泡群，與廢水充分混合，從而黏附于水中的絮凝體上升，清水*分離出來(lái)。清水通過(guò)出水管出，浮渣通過(guò)刮渣系統(tǒng)刮到污泥槽中，自流至污泥池。
 
　　2、平流式溶氣氣浮機(jī)溶系統(tǒng)
 
　　溶系統(tǒng)主要由溶罐、空壓機(jī)、回流泵組成。溶罐是系統(tǒng)中重關(guān)鍵部分，內(nèi)部設(shè)射流器，可以加速空和水體的擴(kuò)散、傳質(zhì)過(guò)程，提高溶效率。
 
　　3、平流式溶氣氣浮機(jī)藥劑罐

　　浮效果對(duì)出水水質(zhì)至關(guān)重要，要想得到好的浮效果，就必須認(rèn)清浮過(guò)程，面分析能夠引起出水水質(zhì)變化的因素。
 
　　1、污水流量
 
　　污水流量對(duì)處理效果的影響是不容忽視的，在溶氣氣浮機(jī)時(shí)必須每間浮池的配水均勻，流量的變化意味著污染物量的變化，需要及時(shí)調(diào)整藥劑投加量才能取得好的效果。
 
　　當(dāng)污水流量過(guò)大時(shí)，浮池水平流速加快，停留時(shí)間縮短，對(duì)絮凝體上浮分離不利；流速過(guò)大會(huì)引起分離區(qū)水流紊動(dòng)過(guò)大而造成泡絮結(jié)合體破碎。當(dāng)水量過(guò)大時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整出水堰高度以防止污水進(jìn)入浮渣系統(tǒng)。
 
　　2、絮凝劑及pH值對(duì)浮效果的影響
 
　　一般來(lái)說(shuō)，原水的COD濃度越高，所需投加的藥劑越多；原水懸浮物濃度越高，所需投加的藥劑量越多。對(duì)于絮凝的發(fā)生，存在一個(gè)投加量，過(guò)此量時(shí)，絮凝效果會(huì)下降，過(guò)太多則會(huì)起相反的保護(hù)。另外，還需注意藥劑投加的比例和投加順序。
 
　　混凝劑(如PAC)在水解過(guò)程中可以打破憎水基團(tuán)，使懸浮物、油脂相互絮結(jié)，同時(shí)使部分溶解蛋白質(zhì)以小顆粒形式析出。
 
　　絮凝劑PAM具較大的分子量，具吸附，架橋和聯(lián)結(jié)、卷掃的，它使在混凝劑下初步形成的小顆粒相互吸附、聯(lián)接，從而形成迅速?gòu)乃蛛x出來(lái)的大絮體，這樣在PAC、PAM共同的下，形成較大的絮體，廢水需事先投加PAC，再投PAM。
 
　　現(xiàn)采用的絮凝劑PAM多為酸性絮凝劑，其適合的pH值。當(dāng)污水的pH值過(guò)適合pH值時(shí)，會(huì)引起絮凝體的溶解或破碎，對(duì)溶氣氣浮機(jī)浮分離產(chǎn)生相當(dāng)不利的影響。因此，在過(guò)程中，應(yīng)對(duì)進(jìn)水pH值加以監(jiān)測(cè)和控制。

溶氣氣浮機(jī)的操作規(guī)程
溶氣氣浮機(jī)工作原理——溶浮以下點(diǎn)：
在加壓條件下，空溶解度大，供浮用的泡數(shù)量多，能確保浮效果、溶入的體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的泡不僅微細(xì)，粒度均勻，密度大，而且上浮穩(wěn)定，對(duì)液體擾動(dòng)微小。因此，別適用于對(duì)疏松絮凝體，細(xì)微顆粒的固液分離。
工藝過(guò)程及設(shè)備較簡(jiǎn)單，造價(jià)低，并能較大的節(jié)約能耗。
部分回流式處理*，穩(wěn)定，并能較大的節(jié)約能耗。
，單位面積產(chǎn)水量高，浮渣含水率低，需連續(xù)刮渣。
溶氣氣浮機(jī)工作原理——平流式溶氣氣浮機(jī)適用范圍
用于去除污水中固體懸浮物、油脂和各種膠狀物，如：石化、煤礦、造紙、印染、屠宰、釀造等工業(yè)企業(yè)的污水處理;
用于回收用物質(zhì)，如：造紙白水中細(xì)小纖維的收集。
溶氣氣浮機(jī)工作原理——主要技術(shù)參數(shù)：
QTRF氣浮機(jī)能夠效地去除污水中的油脂、膠狀物、固體懸浮物、BOD和COD，在生化二級(jí)污水處理前設(shè)置此設(shè)備，可大大減小處理的規(guī)模，從而減少大量總體投資。該機(jī)本身占地面積很節(jié)省，它也不再需要壓力容器、空壓機(jī)和循環(huán)泵等設(shè)備，減輕好多污水處理設(shè)備投資。
機(jī)器較大污水處理量320m3/h。
機(jī)器較小污水處理量5m3/h。
刮泥機(jī)每分鐘線速度1m～25.8m/min（級(jí)調(diào)速）。
螺旋推進(jìn)器轉(zhuǎn)速24r/min。
 溶氣氣浮機(jī)箱體是浮過(guò)程的主要浮設(shè)備，它的是廢水中的空以微小泡形式逸出，泡在上升過(guò)程中吸附乳化油和細(xì)小懸浮顆粒，上浮至水面形成浮渣，由刮渣機(jī)刮出而實(shí)現(xiàn)污染物與水的分離。加壓溶浮池的種類(lèi)較多，一般可分為平流式、豎流式兩種，它們分別與平流式和豎流式沉淀池類(lèi)似。此外，還斜板式浮池，這種浮池類(lèi)似于斜板隔油池。溶氣氣浮機(jī)中的浮室由斜板分隔成若干小室，每個(gè)小室均進(jìn)水管引入溶水。泡沫由上部刮泡器出，處理水和沉降污泥分別由與各小室相通的污泥管和處理水管出。