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加工溶氣氣浮機設(shè)備能

 效淺層氣浮機在于污水處理中的優(yōu)點

1.工作橋采用桁架結(jié)構(gòu)，簡潔、美觀、輕巧。

2．效淺層氣浮機方便，低。

3．傳動減速機多種：采用軸裝式，緊湊，檢修方便；采用擺線針輪減速機，價廉物美、傳動。

4.根據(jù)用戶需要，效淺層氣浮機行走輪輪面材料可以選用鋼輪()、工程橡膠輪、尼龍輪、聚氨酯輪。

5.電元件均采用戶外型，，可隨機控制和遠程控制。輸電裝置可以根據(jù)用戶要求采用電纜掛架()、劃觸線、電纜滾筒等不同型式。

6.效淺層氣浮機可以按用戶定尺寸。效淺層氣浮機與水接觸的部件可以用不銹鋼制作。

7.工藝過程及設(shè)備構(gòu)造簡單，便于效淺層氣浮機的使用、維護。

8.效淺層氣浮機能消除污泥膨脹。

9.浮時向水中曝，對去除水中的表面活性劑及臭味明顯的效果，同時由于曝增加了水中的溶解氧，為效淺層氣浮機后續(xù)處理提供了利條件。

10.對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用浮法可取得非常好的效果。

溶方式

常用的溶方式：水泵吸水管吸溶方式、水泵壓水管射流溶方式和水泵—空壓機溶方式。

（1）水泵吸水管吸溶方式

利用水泵吸管負壓吸入空，經(jīng)水泵攪動將水混合體送入溶罐的方式；或者在水泵壓水管路上接一支管，在支管上裝射流器，通過射流器吸入空，再與水泵管相連接。水泵吸水管吸溶方式，在壓力不太高時，盡管水泵壓力下降約10%~15%，其尚可靠。如吸量過大，水泵易振動，水泵壓力下降，還會產(chǎn)生水泵蝕。圖2為水泵吸水管吸、溶方式，其中，1—回流水；2—加壓泵；3—量計；4—射流器；5—溶罐；6—放管；7—壓力表；8—減壓釋放設(shè)備。

（2）水泵壓水管射流溶方式

在水泵壓水管上裝設(shè)射流器吸入空至加壓水中，然后送入飽和容器。此法設(shè)備及操作均較簡單，但射流器能量損失較大，一般在30%左右。

（3）水泵/空壓機溶方式

如圖3所示，其中，1—回流水；2—加壓泵；3—空壓機；4—溶罐；5—壓力表；6—減壓釋放設(shè)備；7—放閥。此法是將壓縮空與加壓水分別送入溶罐。也可將壓縮空管接入水泵出水管。此法能耗較小，但操作較復(fù)雜，空壓縮機噪聲污染。

設(shè)備

（1）加壓泵

水泵依據(jù)的壓力與流量應(yīng)按照所需的空量決定。如采用回流加壓溶過程，回流水量一般是進水量的25%~50%。

（2）溶罐

溶罐的容積按加壓水停留2~3min計算。目前多采用噴淋填料罐，其溶效率比空罐高約25%，填料高度過0.8m時，即可達到飽和狀態(tài)。溶罐的直徑根據(jù)過水?dāng)嗝尕摵?00~150m/(m·h)確定，罐高2.5~3m。

（3）溶釋放器

溶釋放器應(yīng)能將溶于水中的空迅速均勻地以細微泡形式釋放于水中。其產(chǎn)生泡的大小和數(shù)量，直接影響浮效果。

（4）浮池

浮池基本形式平流式和豎流式兩種。平流式浮池較為常用。平流式浮池的優(yōu)點是池身較淺，造價低，管理方便。

加工溶氣氣浮機設(shè)備能

基本流程

加壓溶浮分三種流程：溶流程、部分溶流程和回流加壓溶流程。溶流程是將被處理的廢水部進行加壓溶，然后再經(jīng)釋放器進入浮池，進行固液分離，如圖1（a）所示。部分溶流程是將被處理廢水的一部分進行加壓溶，其余廢水直接進入浮選池。由于是部分水加壓溶，所以相對于溶流程，泡量較少。如欲增大溶量，則應(yīng)提高溶罐的壓力，如圖1（b）所示?；亓骷訅喝芰鞒虝r將一部分處理后出水回流，進行加壓溶，廢水直接入浮池。此法適于廢水含懸浮物濃的情況。浮池容積比其余兩流程大，如圖1（c）。圖中所示，1—原水進入；2—加壓泵；3—空進入；4—壓力溶罐（含填料層）；5—減壓閥；6—浮池；7—放閥；8—刮渣機；9—集水管及回流清水管；10—化學(xué)藥劑。

溶方式

常用的溶方式：水泵吸水管吸溶方式、水泵壓水管射流溶方式和水泵—空壓機溶方式。

（1）水泵吸水管吸溶方式

利用水泵吸管負壓吸入空，經(jīng)水泵攪動將水混合體送入溶罐的方式；或者在水泵壓水管路上接一支管，在支管上裝射流器，通過射流器吸入空，再與水泵管相連接。水泵吸水管吸溶方式，在壓力不太高時，盡管水泵壓力下降約10%~15%，其尚可靠。如吸量過大，水泵易振動，水泵壓力下降，還會產(chǎn)生水泵蝕。圖2為水泵吸水管吸、溶方式，其中，1—回流水；2—加壓泵；3—量計；4—射流器；5—溶罐；6—放管；7—壓力表；8—減壓釋放設(shè)備。

（2）水泵壓水管射流溶方式

在水泵壓水管上裝設(shè)射流器吸入空至加壓水中，然后送入飽和容器。此法設(shè)備及操作均較簡單，但射流器能量損失較大，一般在30%左右。

（3）水泵/空壓機溶方式

如圖3所示，其中，1—回流水；2—加壓泵；3—空壓機；4—溶罐；5—壓力表；6—減壓釋放設(shè)備；7—放閥。此法是將壓縮空與加壓水分別送入溶罐。也可將壓縮空管接入水泵出水管。此法能耗較小，但操作較復(fù)雜，空壓縮機噪聲污染。

設(shè)備

（1）加壓泵

水泵依據(jù)的壓力與流量應(yīng)按照所需的空量決定。如采用回流加壓溶過程，回流水量一般是進水量的25%~50%。

（2）溶罐

溶罐的容積按加壓水停留2~3min計算。目前多采用噴淋填料罐，其溶效率比空罐高約25%，填料高度過0.8m時，即可達到飽和狀態(tài)。溶罐的直徑根據(jù)過水?dāng)嗝尕摵?00~150m/(m·h)確定，罐高2.5~3m。

（3）溶釋放器

溶釋放器應(yīng)能將溶于水中的空迅速均勻地以細微泡形式釋放于水中。其產(chǎn)生泡的大小和數(shù)量，直接影響浮效果。

（4）浮池

浮池基本形式平流式和豎流式兩種。平流式浮池較為常用。平流式浮池的優(yōu)點是池身較淺，造價低，管理方便。

 突出優(yōu)點：

　　1、浮和沉淀的巧妙融合，非常適合高濃度復(fù)雜污水處理。

　　2、，每小時可以達8-30m/h(強效的殊設(shè)計)

　　3、放的污泥濃，達到30-100g/L。

　　4、。

　　5、低，和現(xiàn)工藝相比節(jié)約10-30%的藥劑。

　　6、耐沖擊負荷

　　7、設(shè)備免維護，池底安裝自動清洗系統(tǒng)，系統(tǒng)泥時自動清洗池底。

依托七大綜合技術(shù)

　　1、微泡發(fā)生技術(shù)

　　2、次表面捕集技術(shù)

　　3、逆流原理技術(shù)

　　4、分離區(qū)層流技術(shù)

　　5、強效管式加藥混凝技術(shù)

　　6、浮渣循環(huán)絮凝技術(shù)

　　7、污泥沉淀收集技術(shù)

工作原理

采用了微泡發(fā)生技術(shù)、次表面捕集技術(shù)、逆流原理技術(shù)、分離區(qū)層流原理技術(shù)、強效管式加藥混凝技術(shù)、浮渣循環(huán)絮凝技術(shù)、污泥沉淀收集等七個方面的核心技術(shù)，能強效分離污水中的懸浮物，系統(tǒng)巧妙把浮和沉淀兩種工藝集合在一個池體中。

　　約占總水量10%~99%的處理后水進行強效溶再循環(huán)。循環(huán)水與污水以及藥劑三者的混合在一個別設(shè)計的強效管式加藥混凝裝置中完成。大量生成的絮凝物在高密度微泡的環(huán)境中生成并長大。一個別設(shè)計的均衡釋放裝置，取得平均直徑為2µm的微泡，高密度微泡的巨大表面積提供了吸附細小懸浮物的能力。微泡粘附在懸浮粒子上經(jīng)輕度的混合后從底部進入浮槽。先快速上升的懸浮顆粒在快速上浮區(qū)快速升起在液體表面形成輕渣層。

殊的地方在于它再讓污水經(jīng)過別設(shè)計的次表面捕集裝置，使那些緩慢升起的浮力略大于重力的小微粒和小微泡被截取并移動至次表面逐步凝結(jié)成較大的絮凝物，當(dāng)這些絮凝物的浮力逐漸增加后，他們就在不受任何擾動和水流阻礙的情況下上浮至水面的輕渣層。部分懸浮物沉淀在池底由專門的污泥收集裝置收集放。 

試：

1. 加水：往浮池中加滿清水。浮池水位的高低可用集水機構(gòu)出口處的調(diào)節(jié)裝置進行調(diào)節(jié)。
2. 溶系統(tǒng)試：獨立時，先關(guān)閉溶水控制閥及溶水出水控制閥，將加開關(guān)旋到自動位置，接通電源，啟動工作泵，然后打開溶水控制閥。壓力表的壓力逐漸上升，一直達到泵所能達到的壓力（壓力表的壓力達到3~5Kg/cm2），此時可打開溶水溶水出水控制閥。溶水通過溶釋放器進入浮池，池水中出現(xiàn)大量微泡使清水變?nèi)榘咨?，即可認定溶系統(tǒng)正常。溶水的壓力可看溶罐上的壓力表讀數(shù)，該壓力的大小可用溶水控制閥開啟的大小來控制，在水泵可供壓力范圍內(nèi)調(diào)整，一般取3.4~5Kg/cm2。壓力越高，溶水量越大，微泡密度越高。溶系統(tǒng)的空由空壓機提供，由于溶水不斷地將罐內(nèi)空帶走，罐內(nèi)空逐漸減少，水位不斷上升；當(dāng)水位上升到一定位置時，自動液位制系統(tǒng)將控制空壓機工作（相反則停止），以保持溶罐內(nèi)的空量。
3. ?。涸谌芟到y(tǒng)工作正常的前提下進行，具體做法如下：

1）調(diào)整好污水的PH值，一般取7.5~8.5。

2）根據(jù)污水的水質(zhì)，選定好所用的混凝劑、絮凝劑。

3）根據(jù)污水的濃度、SS、水量投加藥劑。藥劑的投加量一般為0.03~0.3%。

4）將加藥反應(yīng)好的污水送入浮池進行固液分離，處理量應(yīng)從小逐漸增大，直至額定值。

5）加：一般自動加。即將加開關(guān)置于自動位置。

6）刮渣：一般自動刮渣。即將刮渣開關(guān)置于自動位置，根據(jù)具體情況設(shè)定刮渣時間；在殊情況下，也可采用手動控制。

1. 溶水量的確定：一般溶水水量控制在污水量的30%。由于各種廢水的SS含量不同。從理論上講，溶水水量也應(yīng)按污水SS含量來確定。
2. 本設(shè)備采用TS型釋放器的流量是由釋放器本身的釋放能力所決定。其流量變化隨溶壓力而變化，壓力高流量大，壓力低流量?。ㄔ谌芩鏊y打開的情況下）。流量可用溶水進水閥門來調(diào)節(jié)溶水量。
3. 浮池水位的調(diào)節(jié)：水位的高低將影響刮沫的效果。水位低，浮渣不易刮入污泥槽；水位高，大量的水將進入污泥槽。其水位調(diào)整可用集水管出水口的液位調(diào)節(jié)裝置來調(diào)整池內(nèi)的液位，其液位應(yīng)低于浮渣出口1~2cm為佳。