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常用形式

化學補水、凝結水加氨系統(tǒng)

    加氨系統(tǒng)可實現(xiàn)；氨液的配制除手工配制外還可進行，當溶液箱液位低于設定值時，自動開啟溶液箱進水閥至高液位時自動關閉，加氨量的控制除手工控制外也可進行，經PLC程控系統(tǒng)進行PID運算后由變頻器控制加氨計量泵的加氨量達到自動加藥的。

爐水加磷配鹽系統(tǒng)

    磷酸鹽溶液的配制，將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動攪伴機進行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進行，經PLC程控系統(tǒng)進行PID運算后由變頻器控制磷計量泵的量達到自動加藥的。

洛陽市加堿加藥裝置

范圍

    1. 火力發(fā)電行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、空調循環(huán)水系統(tǒng)、原水預處理和廢水處理系統(tǒng)；

    2. 石油、化工行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、化學添加劑投加系統(tǒng)、、電子等行業(yè)的廢水處理消毒系統(tǒng)；

    3. 市政給水、游泳池、水、污水處理、建筑生活水的消毒；

    4. 工業(yè)循環(huán)水、工業(yè)廢水處理的消毒；

    5. 其他相關行業(yè)液體投加系統(tǒng)

    自動酸堿加藥裝置的計量泵、PH儀和控制柜之間的自動化過程可采用兩種方式：
    一、計量泵采用帶4-20mA信號輸入，在線PH儀輸出4-20mA信號以及高低位報警，該方式一般用于水處理量不大的情況下。當探頭監(jiān)測 到PH值在用戶設定的高位區(qū)間時，則給控制柜一個高位信號，停止加堿計量泵，啟動加酸計量泵，同時PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號，控制柜再給計量泵輸入4-20mA信號調節(jié)加酸計量泵的加藥量。當探頭監(jiān)測到PH值在用戶設定的低位區(qū)間時，則給控制柜一個低位信號，停止加酸計量泵，啟動加堿計量泵，同時PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號，控制柜再給計量泵輸入4-20mA信號調節(jié)加堿計量泵的加藥量。
   二、計量泵采用變頻電機實現(xiàn)流量自動調節(jié)，在線PH儀輸出4-20mA信號以及高低位報警，該方式一般用于水處理量比較大的情況下。當探頭監(jiān)測到PH值在用戶設定的高位區(qū)間時，則給控制柜一個高位信號，停止加堿計量泵，啟動加酸計量泵，同時PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號，控制柜接收4-20mA信號后自動調節(jié)變頻器的工作頻率，變頻器輸出的變頻電源給計量泵調節(jié)加酸計量泵的加藥量。當探頭監(jiān)測到PH值在用戶設定的低位區(qū)間時，則給控制柜一個低位信號，停止加酸計量泵，啟動加堿計量泵，同時PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號，控制柜通過控制變頻器的工作頻率調節(jié)加堿計量泵的加藥量。

  加堿加藥裝置的溶液箱時會配套加藥攪拌機，攪拌機是通過電機來工作的，在某些情況下會造成電機不轉或發(fā)熱現(xiàn)象，那這原因導致的，又如何解決，明基一下。
    自動酸堿加藥裝置是由加藥桶、攪拌機、計量泵、在線監(jiān)測PH儀、PLC控制柜以及管路閥門等組成。所系統(tǒng)設備均集中安裝在同一個底座臺上，實現(xiàn)一體化的過程。整套酸堿投加裝置、、自動酸堿加藥裝置,酸堿投加裝置,調節(jié)PH加藥裝置。
    山東明基設備有限公司在水處理領域的多年實踐，經過的經驗總結和技術創(chuàng)新，研發(fā)設計出專門用于調節(jié)PH值的自動酸堿投加裝置。酸堿投加裝置以燒堿、硫酸等為調節(jié)PH值的藥劑。

    自動酸堿加藥裝置方便?？蛻糁恍璋凑f明書操作步驟，在控制柜PLC上設置高低位報警、達標PH值以及酸堿投加量即可，在線PH儀探頭實時監(jiān)測PH值，根據(jù)PH值自動去控制酸堿泵的加藥量，從而達到自動調節(jié)水質的PH值直至達標。控制分手動/自動切換，在中，整個監(jiān)測過程、投藥過程完由PLC自動實現(xiàn)，需人為干預。加藥桶藥低液位報警并停止系統(tǒng)，高液報警并自動關閉閥門停止注入水源。該套酸堿加藥裝置整個過程中加藥桶液位高度、在線PH值、加藥量等等參數(shù)均可上傳到上位機實現(xiàn)遠程自動化監(jiān)測和遠程自動化控制。

及原理

    1.　發(fā)電鍋爐給水的調節(jié)處理（加氨、加聯(lián)胺、加除氧藥劑）的計量加藥，給水加氨是向給水（或凝結水）系統(tǒng)加入1～5%氨液（約1～2μg/L）中和游離碳酸，提高給水PH值至規(guī)定范圍（8.5～9.3）以減小低PH值時碳酸和氧引起的腐蝕。給水加聯(lián)胺是給水（或凝結水）系統(tǒng)中加適量（20～50μg/L）的聯(lián)胺（0.1～0.3%）進行化學除氧，并保持爐水的還原性，以防止氧腐蝕和爐內金屬氧化物的沉積。

    2.　循環(huán)冷卻水加入水質穩(wěn)定劑或硫酸的計量，向循環(huán)水系統(tǒng)的補充水中加酸以降低堿度，使補充水中的碳酸鹽硬度轉化為非碳酸鹽硬度，控制循環(huán)水經濃縮后的碳酸鹽硬度低于限值，以達到防垢的。加穩(wěn)定劑提高循環(huán)水的限碳酸鹽硬度，以防止碳酸鈣結垢，并避免靠單純加酸使硫酸根過高產生硫酸鈣垢。某些穩(wěn)定劑并兼緩蝕。

    3.　鍋爐水中加磷酸鹽（低參數(shù)鍋爐消除給水中的殘余硬度，高參數(shù)鍋爐用以調節(jié)爐水PH）的計量。

    4.　補給水預處理系統(tǒng)中加入殺菌劑、混凝劑、還原劑、PH調節(jié)等藥劑，以消除原水中的微生物、機物、水中懸浮物和膠體、水中的氧化劑、水中過多的酸度和堿度，以補給水深度處理的需要。

    5.　化學清洗過程中向清洗液、鈍化液中加入清洗劑、緩蝕劑、促溶劑以及鈍化劑的藥液計量。

    6.　石化、化工、食品、飲料、制藥工藝過程加入液體物料的計量。

    7.　水處理及廢水處理加藥及離子交換過程再生液的計量。

加藥裝置十種較常見故障及解決方案
    加藥裝置是高度集成的一體化設備，該設備以、、等優(yōu)點被廣大用戶接受。在使用過程中會出現(xiàn)一些常見的故障，面對這些故障應如何解決？加藥裝置十種較常見的故障及其解決方式：
    ①管路堵塞或阻力太大：疏通管路及采取相應措施減少阻力。
    ②管路連接處空進入：擰緊連接絲扣或密封接口。
    ③填料漏損嚴重；擰緊或更換填料。
    ④泵體內管路內空：除空。
    ⑤進出口單向閥關閉不嚴：檢查閥座、清洗或更換閥球。
    ⑥進出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封面或更換密封圈。
    ⑦補油閥不補油，補油不足，補油頻繁或泄露 :調節(jié)補油閥彈簧松緊或整修補油閥密封面，清洗及更換鋼球。
    ⑧安閥起跳頻繁：調節(jié)彈簧松緊，找出原因采取措施消除。
    ⑨隔膜腔內限制板處密封不嚴：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進行消除。
    ⑩液壓油不清凈，引起三閥工作不正常：更換清凈液壓油。
為避免加藥裝置出現(xiàn)故障，要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發(fā)生故障

怎樣提高加藥裝置的投加能力？
*，人工輔助將板結的藥劑打碎；
    正常情況下加藥裝置可以利用破拱技術自動將板結的藥劑打碎，但是由于部分簡易投加設備和老舊的投加設備以及法完成破拱處理，所以就需要人工輔助完成藥劑的破拱，通過人工破拱將藥劑打碎，降低藥劑的硬度，增加藥劑溶解效果，該方法能夠效且快速的提高自動加藥裝置的投加能力。
二，更換計量泵；
    計量泵是加藥裝置中控制加藥量的主要的零部件，很多加藥裝置因為常年使用計量泵都會或多或少的出現(xiàn)問題。如果用戶在不更換設備的情況下可以嘗試更換計量泵用來提高自動加藥裝置的投加能力。該方法效，但是卻需要用戶多購買一些計量泵，所以如果情況非常殊，我們不建議用戶這樣操作。
    加藥裝置的溶液箱時會配套加藥攪拌機，攪拌機是通過電機來工作的，在某些情況下會造成電機不轉或發(fā)熱現(xiàn)象，那這原因導致的，又如何解決，明基一下。
加藥裝置電機不轉主要的原因故障原因如下：
    1.電機轉向不正確，導致泵內部零件卡死
    2.泵內部驅動部件卡死，導致電機載
    3泵液力端內部憋壓，導致電機載
    4.環(huán)境溫度過低，泵內部潤滑油粘度過高，導致電機載
解決方式：
    1.改變電機接線，調整電機轉向
    2.檢查泵驅動箱內部，更換*部件
    3.將計量泵進出口管路斷開，卸放泵內部壓力
    4.更換潤滑油牌號。
加藥裝置在使用的時電機發(fā)熱的原因
    1.潤滑油加注油位過低，導致運動部件缺少潤滑，使零件過熱
    2. 成套加藥裝置潤滑油牌號錯誤
    3.聯(lián)軸器與電機適配件之間產生摩擦
    4.電機轉子與定子之間出現(xiàn)掃膛
解決方式如下：
    1.加注潤滑油到油位，潤滑效果
    2.更換正確牌號潤滑油
    3.調整聯(lián)軸器安裝位置，避免摩擦
    4.成套加藥裝置維修電機
加藥裝置計量泵常見問題及解決辦法
   計量泵是自動加藥裝置的核心部件，裝置的壓力、藥液性質及材質組成共同影響了計量泵的選型。一旦計量泵出現(xiàn)了故障，整個加藥裝置就法工作了，所以一般情況下，自動加藥裝置都選用雙泵交替工作的設計結構，一臺計量泵發(fā)生了故障，可以啟動別外一臺備用泵，這樣就不影響自動加藥裝置的連續(xù)。計量泵發(fā)生故障是常的事情，下面講述計量泵可能出現(xiàn)的故障及除方法
1)計量泵吸液不正常 
    旋轉到沖程長度99%位置。這樣可以使整套部件旋轉至背板漏液出孔與泵的底端對齊。在泵過程中調整液力端和隔膜至合適的位置。 
    對反應時間來說，脈沖持續(xù)時間可能不足夠長。相對于規(guī)準的脈沖寬度80msec，流量監(jiān)控器脈沖寬度擴展可以被激活，增加脈沖寬度至300msec。激活轉換開關，取下固定電路板的護蓋，移走跳線X-1。這樣就激活了擴展功能，在故障指示之前允許更多的時間。 
    計量泵安裝自泵頭，采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。 
2)拆換計量泵隔膜 
    在拆去舊的隔膜時，常遇到麻煩。現(xiàn)在就就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議。 
    1.在泵頭松動之后，取下泵頭之前，調節(jié)沖程長度到0%位置?？梢噪姶泡S足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜。
    2.向外拉液力端使螺絲從插孔內脫離。抓住液體端逆時針旋轉。稍些阻力，可以旋下隔膜。
    3.計量的化學可能在液力端結晶，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。 
    4.在計量泵的吸入端可能體泄漏。液力端吸入側連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動。 
3)用流量監(jiān)控計量一種高粘度介質，在引液過程中收到了流量故障指示信號，怎么做可以解決這個問題? 
    通過松開4個泵頭螺絲，移動液力端。旋轉沖程長度到0%并抓住液力端，然后從螺絲孔滑出，那么螺絲不與它們接觸，但是還把持著背板和隔膜。然后逆時針旋轉此部件，稍些阻力，隔膜會從電磁軸松動下來。如果隔膜還沒松動，在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤滑油。放置幾分鐘后，用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然后在按照以上描述再次進行。
4)如何防止計量泵沖程定位馬達燒毀
    1.取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計量泵的背面。
    2.看是否安裝了泄管并且泄閥閉合?在計量泵引液階段泄閥需要打開。注意：并不是所的計量泵都泄閥。
    3.在隔膜安裝完畢、并且背板漏液出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液出孔對齊，液力端的螺絲與相應的4個孔對齊。

洛陽市加堿加藥裝置

       明基設備有限公司坐落于濰坊市。是主要生產水處理設備的，本是一家從事設備的設計、開發(fā)、，、技術培訓、水處理藥劑研究與零配件為一體的創(chuàng)新技術企業(yè)。：玻璃鋼一體化污水處理設備、地埋式生活污水處理設備、工業(yè)廢水處理設備、加藥裝置、一體化自動加藥設備、二氧化氯發(fā)生器、UASB厭氧反應設備、IC反應器、一體化污水處理設備、緩釋消毒器、氣浮機、實驗污水處理設備等。