華天電力專業(yè)生產(chǎn)靜電駐極設備(又稱口罩靜電發(fā)生器)，接下來為大家分享為什么要使用靜電發(fā)生器進行電暈放電測試。
為什么要使用靜電發(fā)生器進行電暈放電測試，我們可以根據(jù)以下幾點進行理解和分析。
熔噴無紡布的起源
熔噴無紡布被廣泛用于過濾材料領域，可謂是口罩結構中的“心臟”。聚丙烯熔噴織物的纖維直徑平均為2-5μm，可以阻擋空氣中粒徑大于5μm的液滴。，但只能阻擋不到70%的顆粒。即使通過機械屏障提高了屏障速率，盲目增加材料的厚度也將大大增加的透氣性。自1970年代以來，靜電技術和通過混合不同纖維和其他工具的充電技術已被帶上靜電。該過濾器已得到開發(fā)和利用，并最終形成了目前的靜電駐極體工藝。
的駐極體加工
靜電駐極體技術使的阻隔率達到99.9%，符合KN95標準。先前市場上的駐極體方法主要包括靜電紡絲，電暈充電，摩擦起電和熱極化。由于不同的起電過程，所形成的起電體的特性也不同。目前，市場上的靜電駐極體是電暈充電方法。
電暈充電方式
1.電暈充電方法是指在纏繞熔噴纖維網(wǎng)之前，通過一組或多組靜電發(fā)生器進行電暈放電的方法。施加的熔噴材料的電壓為幾千伏到幾十千伏。排斥作用使纖維擴散到開放的網(wǎng)孔中。當灰塵通過熔噴過濾材料時，靜電作用不僅可以有效地吸引帶電的灰塵顆粒，而且還可以通過靜電感應作用捕獲極化的中性顆粒。材料的靜電勢越高，材料中存儲的電荷密度越大，靜電效應越強。的過濾性能大大提高。
2.目前，的表面充電方法包括電暈輥放電，鉬絲放電和非接觸放電。電暈輥放電直接接觸的表面，這很容易破壞材料本身的特性，而電暈輥放電的高電壓大電流會使分解，并且這種設備的價格昂貴高于其他駐極體設備。鉬絲放電實際上是電暈機。鉬絲放電只能在材料的表面上產(chǎn)生靜電勢，而不會在材料的內部纖維上產(chǎn)生電荷，這會增加電荷損失率。
靜電發(fā)生器的設計基礎
靜電發(fā)生器是根據(jù)“中華人民共和國制藥工業(yè)標準4.6”設計的。它采用高壓針型固定模式，可以長時間保持電荷。充電電壓一般為5-50kV。隨著充電電壓的增加，靜電勢將增加，纖維周圍的電荷將增加。但是并不是充電電壓越高越好。電壓達到數(shù)十千伏后，將發(fā)生火花放電，這將導致材料分解。此外，測試表明，內部的靜電勢將隨著儲存時間的增加而降低。它在約30天內穩(wěn)定下來。而且，在不同的充電電壓下
