一、產(chǎn) 品 簡 介　

　　DL-GXY型高效纖維束過濾器是我公司研制開發(fā)的一種結(jié)構(gòu)新穎的水過濾裝置?？蓮V泛應(yīng)用于電力、石油、化工、煤

炭、冶金、電子、食品、化妝品等行業(yè)工業(yè)用水處理；鍋爐水處理；工業(yè)污水深度處理；生活用水、浴池、游泳池等行業(yè)的用水處理。

　　DL-GXY型高效纖維束過濾器產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)*、操作簡單、運行穩(wěn)定、出力大、流速快、過濾精度高、清洗質(zhì)量好、自耗水低、運行周期長等優(yōu)點，其截污容量比普通砂濾器高出4倍以上。

　　設(shè)備由固定多孔板、纖維束、活動多孔板、布氣裝置等組成?；顒涌装蹇缮舷乱苿?，過濾時使濾料順水流方向孔隙度由大逐漸變小，纖維密度加大，其過濾過程既有縱向深層過濾，又有橫向深層過濾，有效地提高過濾精度。清洗時，使纖維達到疏松狀態(tài)，同時采用氣水合洗的方法，在氣泡聚散和水力沖洗過程中，纖維縱向處于不斷抖動狀態(tài)，在下向水力和上升氣泡的作用下使濾料再生。

　二、型 號 說 明　

　三、主要性能及規(guī)范　

　三、主要性能及規(guī)范　

　　D L-G X Y型高效纖維過濾器的工作過程分清洗、成床、上向水洗、運行、失效等五個階段，其具體的工作過程如下：

清 洗

（1）上向進水依次打開上向洗出口閥門2.原水入口閥4.其它閥門關(guān)閉。

（2）下向氣水合洗，打開“2、4”(與與正常過濾**）灌體滿水后，依次打開下向洗污水出口閥1.空氣出口閥

3.下向洗污水入口閥 5.空氣入口閥 6.原水入口閥 4.上向洗污水出口閥 2.待濾料下降至視窗中部為止。

（3）停止氣水合洗——關(guān)閉下向洗污水出口閥1.確認罐體滿水時,關(guān)閉下向洗污水入口閥5.氣水合洗5分鐘。

（4）排凈罐內(nèi)存水——打開下向洗污水出口閥1.關(guān)閉空氣出口閥3.借助空氣壓力排凈罐內(nèi)全部存水,關(guān)閉空氣入口閥6。

（5）視排水濁度重復(fù)進行（1）、（2）、（3）、（4）操作，一般兩次，出水濁度在2.0FTU 下即可停止。

成 床

（1）上向進水——打開原水入口閥4。

（2）上向氣水合洗——打開上向洗污水出口閥2.空氣出口閥3.空氣入口閥6.氣水合洗5分鐘。

（3）停氣——關(guān)閉空氣入口閥6.空氣出口閥3。

（4）視上向洗污水情況重復(fù)進行（2）、（3）操作，一般兩次。

上向水洗

　　關(guān)閉空氣入口閥6，觀察出水水質(zhì)情況。

　　運行（即過濾）

　　待出水水質(zhì)符合要求時，先打開清水出口閥7.再關(guān)閉上向洗污水出口閥2.即進入正常運行(過濾)狀態(tài)。

注意事項

　　※運行過程中，嚴禁進水帶氣；

　　※充氣或運行中，大進出口壓差不得大于0.2MPa；

　　※送氣進要先開空壓機，后開進氣閥，停氣時要先關(guān)進氣閥，后關(guān)空壓機；

　　※清洗水濁度應(yīng)<20FTU，用清水洗效果更佳；

　　※下向進水時，應(yīng)注意確保濾料安全浸在水中；

　　※過濾器與風(fēng)機間管道應(yīng)串聯(lián)止回閥，以防止水倒流風(fēng)機；

　　※設(shè)備*停運，濾料應(yīng)在清潔、滿水、成床條件下貯存，1天換水一次，以防細菌繁值；

　　※清洗后壓差下降不大或增加很快或過濾周期小于8小時，應(yīng)進行堿洗，堿洗方法：用1-2%氫氧化鈉水溶液浸泡濾料24-48小時后，按過濾器運行的操作程序進行操作，當PH值≤8時堿洗結(jié)束。

過濾器清洗及再運行

　　出現(xiàn)下列情況之一時，過濾器應(yīng)進行清洗后再運行；

　　a、達到設(shè)計運行周期；

　　b、出水水質(zhì)不合格；

　　c、正常運行時，進出口壓差大于0.1MPa；

　　清洗及再運行的操作程序按過濾器正常運行操作程序進行，參見下表。