化工加熱爐低溫SCR脫硝催化硝脫離出來，當(dāng)前主要有兩種脫硝工藝，一是SCR，即選擇性催化還原法。一種是SNCR，即選擇性非催化還原法。其中前者是當(dāng)前世界主流的脫硝技術(shù)研究方向，也是發(fā)展較為成熟的脫硝技術(shù)。從過程上來講，其屬于爐后脫硝技術(shù)。其作用時，需要含氧氣氛、催化劑和氨、尿素等還原劑才能將煙氣中的NOx還原成N2和水。

傳統(tǒng)的SCR脫硝技術(shù)進(jìn)行的溫度多在三百攝氏度及以上，這就要求催化劑在布置時必須安排在高溫的環(huán)境中，然而現(xiàn)實(shí)中，催化劑的放置地中存在大量的粉塵等物，非常容易出現(xiàn)催化劑中毒。同時受歷史因素的影響，我國火電機(jī)組中也沒有預(yù)留其位置。另外，我國的燃煤總體質(zhì)量不高，嚴(yán)重?fù)p害了SCR的裝置和催化劑。

技術(shù)特點(diǎn)

1、SCR脫硝效率高；

2、SCR的NH3逃逸量控制在5PPM以下；

3、脫硝設(shè)備投運(yùn)時間長，催化劑使用年限長；

4、壓力損失：單層壓損可控制在100Pa以下，化學(xué)壽命期內(nèi)，對于低溫SCR反應(yīng)器內(nèi)的催化劑，壓力損失保證增幅不超過20%；

化工加熱爐低溫SCR脫硝催化煙氣溫度較低，為實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保雙效益的工況場合而適用。低溫SCR 催化劑在160°C即能達(dá)到反應(yīng)所需的窗口溫度，保持高催化活性，高轉(zhuǎn)化率。安裝在除塵器、脫硫之后，無需進(jìn)行額外溫度補(bǔ)償，無積灰現(xiàn)象。低溫非穩(wěn)態(tài)SCR 技術(shù)煙氣溫度范圍在160℃-400°C，其超寬的催化活性溫度有效保證了系統(tǒng)負(fù)荷大范圍波動下的氮氧化物去除效率。