廢水處理工藝流程

根據(jù)本工程污水的水質(zhì)、水量，本污水主要處理工藝`過(guò)程設(shè)計(jì)如下：廢水首先由排水管路匯總后先經(jīng)細(xì)格柵進(jìn)行處理，去除廢水中的大顆粒和懸浮物。處理后的出水經(jīng)集水池收集后由潛水泵提升至隔油沉淀池，普通隔油池主要用于去除水中的浮油，其油粒粒徑一般在150微米以上，不能去除顆較小的油珠。但本隔油沉淀池，由于其內(nèi)增設(shè)了斜管裝置，使同樣體積大小的隔油池相對(duì)的增加了池的面積。非?？捎^的縮小了油珠上升距離，使較小的油球即有上升至水面的可能性，從而使水中的油粒更多地分離出來(lái)．同時(shí)，水中的固體物質(zhì)，雜質(zhì)又有較好的機(jī)會(huì)接觸斜板板面，聚集在一起很快沉積下來(lái)，使污水處理進(jìn)一步得到完善．因力污水雜質(zhì)中含有很大數(shù)量的油份。所以使用斜管隔油裝置效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)*等規(guī)模的隔油池。分離去除污染物后的廢水自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池，分離的油進(jìn)入集油罐定期外運(yùn)處理。

調(diào)節(jié)池主要起到調(diào)節(jié)水量與均衡水質(zhì)的作用，同時(shí)調(diào)節(jié)池底設(shè)有穿孔管，通過(guò)空氣的攪拌作用，不同時(shí)段、不同濃度的廢水在池子中均勻混合，降低水量和水質(zhì)對(duì)后續(xù)單元的沖擊。調(diào)節(jié)池出水進(jìn)入氣浮裝置，在氣浮裝置前投加PAC、PAM，經(jīng)絮凝后混合液流入氣浮裝置置中，驟然減壓釋放的無(wú)數(shù)微細(xì)的過(guò)飽和氣體與“礬花”及水中懸浮類結(jié)合浮上水面形成浮渣，刮渣機(jī)定期將浮渣刮去，浮渣順管道排入污泥濃縮池。分離去除污染物后的廢水自流進(jìn)入U(xiǎn)ASB反應(yīng)器。

上流式厭氧污泥床簡(jiǎn)稱UASB反應(yīng)器，它是由荷蘭農(nóng)業(yè)大學(xué)的Lettinga教授等研究開(kāi)發(fā)的，它的出現(xiàn)是20世紀(jì)70年代厭氧處理技術(shù)的重大突破。生物的厭氧發(fā)酵分為四個(gè)階段，水解階段、酸化階段、酸性衰退階段及甲烷化階段，固體物質(zhì)降解為溶解性物質(zhì)。大分子物質(zhì)降解為水分子物質(zhì)。

一體化污水處理設(shè)備是將一沉池、I、II級(jí)接觸氧化池、二沉池、污泥池集中→體的設(shè)備,并在I、II級(jí)接觸氧化池中進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣,使接觸氧化法和活性污泥法有效的結(jié)合起來(lái),同時(shí)具備兩者的優(yōu)點(diǎn),并克服兩者的缺點(diǎn),使污水處理水平進(jìn)一步提高,其具備的突出優(yōu)點(diǎn)有:
1、抗沖擊負(fù)荷的能力強(qiáng)。接觸氧化法的平均停留時(shí)間在6小時(shí)以上;
2、具有脫氮除磷能力,并可以通過(guò)調(diào)節(jié)設(shè)備的構(gòu)造,達(dá)到處理工業(yè)廢水,生活污水,城市污水的能力;
3、接觸氧化池內(nèi)的填料多為組合軟填料,質(zhì)輕、高強(qiáng)、物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,比表面積大,生物膜附著能力強(qiáng),污水與生物膜的接觸效率高;
4、接觸氧化池內(nèi)采用曝氣器進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣,使纖維束不斷漂動(dòng),曝氣均勻,微生物生長(zhǎng)成熟,具有活性污泥法的特征;
5、出水水質(zhì)穩(wěn)定,污泥產(chǎn)量少并易于處理;
6、潛水泵中可設(shè)于設(shè)備之中,減少工程投資;
7、設(shè)備可設(shè)于地面上,也可埋于地下。埋于地下時(shí),上部覆上可用于綠化,廠區(qū)占地面積少,地面構(gòu)筑物少;
8、易于完成自動(dòng)控制,管理、操作簡(jiǎn)單。