山西長(zhǎng)治MBR一體化污水處理設(shè)備*

MBR 工藝一般由膜分離組件和生物反應(yīng)器組成, 由膜組件代替二次沉淀池進(jìn)行固液分離。由于膜能將全部的生物量截留在反應(yīng)器內(nèi), 可以獲得長(zhǎng)泥齡和高懸浮固體濃度,有利于生長(zhǎng)緩慢的固氮菌和硝化菌的增殖,不需進(jìn)行延時(shí)曝氣就能實(shí)現(xiàn)同步硝化和反硝化, 從而強(qiáng)化了活性污泥的硝化能力, 膜分離還能維持較低的FöM , 使剩余污泥產(chǎn)率遠(yuǎn)小于活性污泥工藝, 且系統(tǒng)運(yùn)行更加靈活和穩(wěn)定

MBR 從膜分離的角度主要涉及微濾、超濾、納濾及反滲透。由于無(wú)機(jī)膜的成本相對(duì)較高, 目前幾乎所有的膜技術(shù)都依賴于有機(jī)的高分子化合物。應(yīng)用于MBR 的膜材料既要有良好的成膜性、熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性, 同時(shí)應(yīng)具有較高的水通量和較好的抗污染能力。目前, 國(guó)內(nèi)外常采用的方法是膜材料改性或膜表面改性，能有效地提高膜組件的通量和抗污染能力。

另一點(diǎn)需要考慮的因素是膜的孔徑, 由于曝氣池中活性污泥是由聚集的微生物顆粒構(gòu)成, 其中一部分污染物被微生物吸收或粘附在微生物絮體和膠質(zhì)狀的有機(jī)物質(zhì)表面,盡管粒子的直徑取決于污泥的濃度、混合狀態(tài)以及溫度條件, 這些粒子仍存在著一定的分布規(guī)律,考慮到活性污泥狀態(tài)與水通量, 選擇0.10～0.40 微米孔徑的膜。

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