實(shí)驗(yàn)室螺桿擠出制粒機(jī)功能特點(diǎn)：
1、混合、捏合、造粒在同一臺(tái)設(shè)備內(nèi)完成，工序少、操作簡(jiǎn)單、工藝流程短；
2、通過調(diào)整轉(zhuǎn)速及時(shí)間即可控制所需顆粒粒度及顆粒強(qiáng)度，可根據(jù)需要自由調(diào)整顆粒粒度；
3、操作條件及適用行業(yè)廣泛，可作各種行業(yè)制球造粒的調(diào)適制備，顆粒成型率高，顆粒形狀好，強(qiáng)度高；
4、所有物料參與造粒、物料混合，顆粒均勻；
5、混合造粒整個(gè)過程全密封進(jìn)行，無粉塵污染，確保工作環(huán)境清潔環(huán)保；
6、采用傾翻卸料（小機(jī)型）和液壓中心卸料兩種方式卸料，卸料快速干凈，且方便清洗；
7、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，占地面積小，易于安裝維護(hù)。
8、造粒工具組有多層轉(zhuǎn)子葉片組和銷釘造粒盤兩種結(jié)構(gòu)，可根據(jù)物料屬性及造粒目的進(jìn)行優(yōu)化選擇。
9、造粒工具組和刮刀均經(jīng)過特殊耐磨處理，使用壽命長，且易于更換。
螺桿質(zhì)量對(duì)實(shí)驗(yàn)室螺桿擠出制粒機(jī)影響有哪些？
1、造粒機(jī)的螺桿一般采用受熱變形小的材料以及耐磨、抗腐蝕的鋼材制造。常用鋼材有45優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼等等。
2、造粒機(jī)的螺桿的生產(chǎn)和制造用毛坯應(yīng)經(jīng)過材料的鍛造處理才會(huì)更好。
3、造粒機(jī)的螺桿的材料的外圓的精度應(yīng)達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的8級(jí)精度的規(guī)定這樣才能符合國標(biāo)。
4、造粒機(jī)的螺桿螺桿的連接軸與螺紋外圓的同軸度誤差應(yīng)不大于0.01mm。
5、造粒機(jī)的螺桿的螺紋的部分粗糙度的億值，造粒機(jī)螺桿螺紋兩側(cè)面應(yīng)不大于1.6μm,螺紋底和外圓應(yīng)不大于0.8μm.
6、造粒機(jī)的螺桿螺紋表面氮化處理，螺桿的表面硬度為700-840HV，脆性不大于2級(jí)。
7、造粒機(jī)的螺桿螺桿內(nèi)孔連接處應(yīng)作相應(yīng)的作水壓試驗(yàn)，使得材質(zhì)能夠持續(xù)5分鐘無有滲漏水更保障質(zhì)量。
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