烤漆廢氣降溫散熱芯體
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
是一種特殊用途的能量回收器,位于空氣處理系統(tǒng)的送排氣流中,空氣與空氣通過(guò)導(dǎo)熱平板進(jìn)行能量交換,利用排風(fēng)的能量預(yù)處理新風(fēng),從而達(dá)到能量回收的目的。 新風(fēng)和排風(fēng)由導(dǎo)熱平板*分開(kāi),避免交叉污染,確保新風(fēng)的潔凈。
叉流式板式熱交芯體采用優(yōu)質(zhì)親水鋁箔、氧樹(shù)脂鋁箔、不銹鋼等材料,空氣交叉流動(dòng),新排風(fēng)*分開(kāi), 避免任何氣味和水分的傳遞。
新風(fēng)和排風(fēng)同時(shí)進(jìn)入該設(shè)備,排風(fēng)通過(guò)導(dǎo)熱優(yōu)質(zhì)的換熱片將能量傳遞給新風(fēng),從而大大減少排氣能量的流失。
功能特點(diǎn):
1、采用優(yōu)質(zhì)親水涂層鋁箔做傳熱導(dǎo)體,采用特殊工藝加工而成,具有換熱效率高,易于維護(hù),壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
2、可采用環(huán)氧樹(shù)脂鋁箔,耐腐蝕性更強(qiáng),適用于特殊場(chǎng)合。
3、多種規(guī)格尺寸及片間距(3-12mm)供選擇。
4、模塊結(jié)構(gòu),可提供任何尺寸的截面以及板疊加厚度的組合,沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件,設(shè)備維護(hù)費(fèi)用少。
5、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、適合各種場(chǎng)合。
組合方式:用戶可根據(jù)使用、安裝現(xiàn)場(chǎng)空間大小以及使用工況,合理選擇板式熱交換器的組合形式。
烤漆廢氣降溫散熱芯體
散熱芯體是冷干機(jī)冷卻器中的重要組件,冷卻器中氟里昂側(cè)通道為S 型回路,相鄰?fù)ǖ乐g必須保證暢通、不能串腔。目前,常見(jiàn)的氟里昂通道主要有由型材組 合焊接而成的I型結(jié)構(gòu)以及采用直通翅片式型材結(jié)構(gòu),兩種情況均存在諸多*件易 變形,裝配前需進(jìn)行校正;零件多,需有相應(yīng)的定位工裝;形成焊接釬焊面小,強(qiáng)度不易達(dá) 到要求;蓋板焊接時(shí)焊瘤易堵塞通道,且難以探測(cè);蓋板打鼓,焊縫被撕開(kāi)。發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷,本實(shí)用新型旨在提供一種強(qiáng)度好、焊 接定位方便、能夠避免焊瘤滲入通道內(nèi)的冷干機(jī)用散熱芯體。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案包括由若干氟里昂通道管并 列連為一體而構(gòu)成的氟里昂流通室、分別設(shè)在該氟里昂流通室兩端將各氟里昂通道管端口 封閉的蓋板,各相鄰氟里昂通道管之間連通形成S型回路;氟里昂通道管的截面形狀為口 琴管狀結(jié)構(gòu),在各氟里昂通道管的兩端分別設(shè)有向外延伸的凸緣,蓋板上對(duì)應(yīng)于各凸緣的 位置設(shè)有截面形狀為Y字型結(jié)構(gòu)的定位槽,各凸緣從該定位槽中伸出。與現(xiàn)有技術(shù)比較,本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案,將氟里昂通道改為了端 口形狀呈口琴管狀結(jié)構(gòu),因此提高了通道抗變形能力;由于將蓋板上的定位槽改為了兩側(cè) 帶有坡口的Y字型結(jié)構(gòu),在通道端口處設(shè)置了向外延伸的凸緣,因此不僅*解決了焊瘤 容易滲入通道而造成堵塞的問(wèn)題,而且裝配定位也比較方便。