焊煙凈化器主要是針對(duì)工業(yè)生產(chǎn)中出現(xiàn)的粉塵進(jìn)行收集凈化。我們都知道在焊接、噴砂等工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中容易產(chǎn)生大量的粉塵，而這些粉塵對(duì)人體造成的傷害也是不容小覷的。如何給工人們創(chuàng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境成為廠家們急需考慮的問(wèn)題。現(xiàn)如今出現(xiàn)的各種各樣的焊煙凈化器受到了工廠、車(chē)間的追捧，但并不是所有的焊煙凈化器都一定適合您的工廠。下面圣亞達(dá)環(huán)保就帶大家了解一下什么樣的工廠適合用什么樣的焊煙凈化器。
適用行業(yè)/應(yīng)用場(chǎng)合：
切割、打磨、焊接、攪拌等產(chǎn)生粉塵的工況；
移動(dòng)式焊煙凈化器：帶有腳輪，可隨意移動(dòng)（前兩個(gè)腳輪帶有剎車(chē)），滿足靈活的焊接需求。吸氣臂移動(dòng)靈活可360度旋轉(zhuǎn)，任意懸停;
壁掛式焊煙凈化器：適用于間歇性焊接加工作業(yè)，可壁式安裝或是立桿安裝皆宜，沒(méi)有占地面積，不影響焊接作業(yè)；
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.焊煙凈化器由離心風(fēng)機(jī)、高精度濾芯、凈化器箱體、活性炭板、電控裝置及帶吸塵罩柔性吸氣臂組成。
2.焊煙凈化器采用濾筒過(guò)濾器，過(guò)濾面積大，單位面積過(guò)濾流速低，因而具有很高的過(guò)濾效率。
3.焊煙凈化器采用優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用進(jìn)風(fēng)均流導(dǎo)流技術(shù)，解決了一般布袋除塵器難避免的各室氣流不均的現(xiàn)象。
4.焊煙凈化器氣流組織設(shè)計(jì)合理，阻力損失小，機(jī)器外形小巧，移動(dòng)靈活在，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。
5.濾筒采用進(jìn)口高效過(guò)濾材料，過(guò)濾效率達(dá)99.9%濾筒的使用壽命比普通濾料在正常使用條件要長(zhǎng)很多。
6.在高效濾筒前采用勻風(fēng)導(dǎo)流板，使濾筒的壽命大大的延長(zhǎng)。
7.焊煙凈化器配置的吸氣臂可作360 度旋轉(zhuǎn)，并能上、下、左右移動(dòng)。
8.焊煙凈化器底部安有四個(gè)輪子，移動(dòng)輕便，適用工作點(diǎn)經(jīng)常變化凈化粉塵的領(lǐng)域
移動(dòng)式焊接煙塵凈化器優(yōu)勢(shì)
1、設(shè)有進(jìn)口渦輪風(fēng)機(jī)和電機(jī)，采用防止電機(jī)燒壞的防過(guò)載電路，安全性高，工作性能穩(wěn)定。
2、采用內(nèi)置式中間集中PLC控制方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作。
3、脈沖反吹式自動(dòng)清灰：濾芯采用*自動(dòng)旋轉(zhuǎn)反吹清灰，使濾芯表面清灰更加*、干凈，能始終保證除塵器擁有一個(gè)恒定的吸風(fēng)量；空壓機(jī)部分為高壓膠管連接，底部高壓進(jìn)氣，可保障凈化器始終處于良好工作狀態(tài)。（可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)自動(dòng)或手動(dòng)控制）
4、濾筒采用美國(guó)進(jìn)口材料，使用壽命長(zhǎng)，可以吸收0.3μm的粉塵顆粒，對(duì)濕性和粘性的粉塵有很好的過(guò)濾效果。
5、利用可360度隨意活動(dòng)的萬(wàn)向吸臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，保證了作業(yè)人員的健康。
6、凈化器內(nèi)部針對(duì)火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護(hù)措施，使凈化器的使用壽命更長(zhǎng)、更安全可靠。
7、潔凈空氣從格柵狀排風(fēng)口方向均勻引導(dǎo)和分散，因而把噪音降低到。
8、附有的帶剎車(chē)的新韓式萬(wàn)向腳輪，方便設(shè)備的隨意移動(dòng)和固定。
9、光電控制開(kāi)、關(guān)機(jī)，高效節(jié)能，懸臂罩帶有照明裝置（可選配）。
10、凈化器內(nèi)耗材性能穩(wěn)定，更換方便。
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