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大城縣巨宇機械設備廠
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勻質(zhì)聚苯顆粒板切割設備分層鋸

參   考   價: 150000

訂  貨  量: ≥1 套

具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號全自動

品       牌其他品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地廊坊市

更新時間:2024-03-08 09:52:47瀏覽次數(shù):290次

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張運旺

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動力類型 機械傳動 加工精度 高精度
控制形式 數(shù)控 適用行業(yè) 其他
自動化程度 自動 作用對象 其他
作用對象材質(zhì) 其他
勻質(zhì)聚苯顆粒板切割設備分層鋸包括依次排列的上料裝置、切料裝置、分塊除灰裝置和輸料傳送裝置,所述切料裝置包括切料機架,所述切料機架內(nèi)依次設有橫向切割室、一縱向切割室、換向臺和二縱向切割室。水泥基勻質(zhì)板高速帶鋸裝置,包括切割室,所述切割室設有多組帶鋸結構,高速切割帶鋸結構包括置于主傳送帶上方兩側(cè)且對稱分布的主動帶鋸輪和被動帶鋸輪,及連接兩者的鋸條。勻質(zhì)板設備以普通硅酸鹽水泥為主要膠凝材料,摻入適量聚苯

勻質(zhì)聚苯顆粒板切割設備分層鋸

勻質(zhì)板切割鋸:完成去皮、斷塊、成品等三次切割。水泥基勻質(zhì)保溫板設備是將加入到由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水等制成的料漿中,經(jīng)混合攪拌、澆注成型、自然養(yǎng)護而成的輕質(zhì)多孔混凝土板材。

勻質(zhì)板設備主要包括電子計量系統(tǒng)、自動上料系統(tǒng)、自動混料系統(tǒng)、外加劑加料系統(tǒng)、自動澆注系統(tǒng)、產(chǎn)品成型系統(tǒng)、自動下線系統(tǒng)、自動切割系統(tǒng)等。 模箱勻質(zhì)板設備注模、發(fā)泡:隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡。

勻質(zhì)板帶鋸高速切割,水泥基勻質(zhì)板是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰等為主要原料,添加特制的發(fā)泡劑,在模箱里膨脹定型后,使用特制的自動切割設備切割成相應尺寸的板材。水泥基勻質(zhì)板一種新型墻體保溫材料,其主要原料為EPS顆粒,水泥,纖維等材料。

水泥基勻質(zhì)板設備坯塊無需搬運無需翻轉(zhuǎn)。坯料切割一次成型,可以按照客戶要求自由調(diào)整尺寸。板材外觀尺寸偏差小,合格率達97%以上。該線節(jié)省勞動力,提高了生產(chǎn)效率。
水泥基勻質(zhì)板是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰等為主要原料,添加特制**的發(fā)泡劑,在模箱里膨脹定型后,使用特制的自動切割設備切割成相應尺寸的板材。

勻質(zhì)板切割設備高度可調(diào)節(jié)的勻質(zhì)板切割生產(chǎn)線,包括依次排列的上料裝置、切料裝置、分塊除灰裝置和輸料傳送裝置,所述切料裝置包括切料機架,所述切料機架內(nèi)依次設有橫向切割室、一縱向切割室、換向臺和二縱向切割室。水泥基勻質(zhì)板高速帶鋸裝置,包括切割室,所述切割室設有多組帶鋸結構,高速切割帶鋸結構包括置于主傳送帶上方兩側(cè)且對稱分布的主動帶鋸輪和被動帶鋸輪,及連接兩者的鋸條。勻質(zhì)板設備以普通硅酸鹽水泥為主要膠凝材料,摻入適量聚苯顆粒、纖維和添加劑配制而成。

勻質(zhì)板設備自動上料機上料—自動攪拌--自動壓制--自動頂出—自動輸送—自動切割

水泥基勻質(zhì)板設備:操作平臺,攪拌系統(tǒng),水位自動計量系統(tǒng),泡沫顆粒計量系統(tǒng),泡沫儲存系統(tǒng),上料計量倒料計量,儲蓄罐,砂漿攪拌機,磨具吊裝系統(tǒng),壓力機平臺,磨具成型切割設備,打包機等。

勻質(zhì)板設備產(chǎn)品勻質(zhì)保溫板是以膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒為骨料,經(jīng)攪拌、壓制、養(yǎng)護成形。其無機膠凝材料為硅、鈣質(zhì)類礦物材料,該材料與建筑用砂漿、墻體均具有優(yōu)異的相容性,提高板材與墻體的粘結力。 改性膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒,導熱系數(shù)低,容重輕,保溫效果好,遇水漂浮,與水不容,耐水性能好。
勻質(zhì)板設備上料系統(tǒng)計量準確,自動化程度高;攪拌系統(tǒng)攪拌均勻、結構緊湊、外形美觀、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作方便、生產(chǎn)效率高;澆筑模具精度準確,嚴密性好,安裝方便,所產(chǎn)板材外形穩(wěn)定,不變形,不開裂;模具牽引、轉(zhuǎn)換系統(tǒng)安全可靠,操作簡單,節(jié)省空間。

勻質(zhì)保溫板模箱生產(chǎn)線原料攪拌——注模——起泡——脫?!匀火B(yǎng)護——多片鋸切割,勻質(zhì)板多層切割鋸坯塊無需搬運無需翻轉(zhuǎn)。坯料切割一次成型,可以按照客戶要求自由調(diào)整尺寸。板材外觀尺寸偏差小,合格率達97%以上。該線節(jié)省勞動力,提高了生產(chǎn)效率。

勻質(zhì)板模箱生產(chǎn)線模箱自動運轉(zhuǎn)系統(tǒng),數(shù)百套模箱平穩(wěn)運行,且要準確的停在的位置,導軌的校平就尤為重要,這項工作需要用到精度高的激光鐳射水平儀器,同時也離不開高精度液壓控制技術的配合,以及電機的變頻技術。勻質(zhì)保溫板是研發(fā)的一種新型防火節(jié)能材料。

勻質(zhì)板設備生產(chǎn)線主要有5大部分組成:
一、砂漿攪拌系統(tǒng)該系統(tǒng)主要負責,把不同的漿料按照比例混合。這個系統(tǒng)分為大型,中型還有小型設備,根據(jù)個人的需求和實際情況自行選擇。
二、混料系統(tǒng)將按比例混合好的砂漿和水進行攪拌,形成漿料,在通過漏斗下到生產(chǎn)線上,進行復核作業(yè)。
三、傳送系統(tǒng)主要是對復合板的輸送,在輸送過程中,對板進行上面和下面的多層復合。
四、碼垛系統(tǒng)對復合好的產(chǎn)品進行碼垛,在達到一定數(shù)量時在拖走,進行養(yǎng)護。
五、群鉆系統(tǒng)對養(yǎng)護好的產(chǎn)品,卸架進行打孔,進行產(chǎn)品上墻前后的準備。

勻質(zhì)聚苯顆粒板切割設備分層鋸















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