出風(fēng)口隨意調(diào)動(dòng)TB中壓鼓風(fēng)機(jī)

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出風(fēng)口隨意調(diào)動(dòng)TB中壓鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)：

1．風(fēng)量壓力真空度范圍大:
口徑：40mm-300mm(1.5 '-12');.
風(fēng)量：0.36-160m3/min(12-5700CFM);
2．排出氣體不含油污。
3．電腦動(dòng)平衡校正一低振動(dòng)低噪音。
4．風(fēng)量穩(wěn)定，壓力變化對(duì)風(fēng)量之影響小。
5．特殊葉輪設(shè)計(jì)，率省能源。
6．構(gòu)造簡(jiǎn)單堅(jiān)固、*。
7．使用一級(jí)研磨齒輪，度高、長(zhǎng)、低噪音。
8．嚴(yán)格品質(zhì)管理，標(biāo)準(zhǔn)化制品。
9．葉輪采用之龍門(mén)刨床四軸加工法，一次加工完成，使其具有更高之密度。

中壓鼓風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)：
1. 安裝地點(diǎn):須安裝于室內(nèi)不受風(fēng)雨侵?jǐn)_之處
2. 環(huán)境溫度:40℃一下
3. 相對(duì)濕度:80%一下
4. 空氣品質(zhì):空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應(yīng)該以高壓鼓風(fēng)機(jī)輸送，以避免發(fā)生危險(xiǎn)
5. 塵埃防護(hù):有大量塵埃，粉立體或纖維等場(chǎng)所應(yīng)避免使用，如必需在此類場(chǎng)合使用時(shí)，請(qǐng)加裝過(guò)濾器，并定期清理附在濾網(wǎng)及高壓鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部之塵埃
6. 通風(fēng)散熱:請(qǐng)選擇在通風(fēng)良好之場(chǎng)所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用
7. 置放空間:為列行維護(hù)或修理方便，請(qǐng)避免安裝過(guò)于狹小之地點(diǎn)
8. 避免振動(dòng):請(qǐng)安裝在無(wú)振動(dòng)場(chǎng)所；如場(chǎng)所振動(dòng)無(wú)可避免，須加裝防振措施，以避免高壓鼓風(fēng)機(jī)受到外界之振動(dòng)而損壞。

中國(guó)臺(tái)灣中壓鼓風(fēng)機(jī)保養(yǎng)事項(xiàng)：

1，  風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周?chē)h(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2，  風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3，  風(fēng)機(jī)工作時(shí)，應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過(guò)大的熱量和電動(dòng)機(jī)電流引起氣泵損壞。
4，  進(jìn)出氣兩端的過(guò)濾網(wǎng)和消音棉應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗，以免堵塞影響使用。
5，  進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
6，  軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗，然后按反順序裝配。拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。

出風(fēng)口向上TB中壓風(fēng)機(jī) 出風(fēng)口可調(diào)透浦TB中壓風(fēng)機(jī)用途：工業(yè)燃燒機(jī)，切紙機(jī)、燃燒降氧機(jī)、卷煙濾嘴成型機(jī)、電鍍槽液攪拌、農(nóng)業(yè)輸送機(jī)械，糧食扦樣機(jī)械，霧化干燥機(jī)、水處理曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖、絲網(wǎng)印刷機(jī)、照相制版機(jī)、注塑機(jī)、自動(dòng)上料烘干機(jī)、液體灌裝機(jī)、粉末灌裝機(jī)、電焊設(shè)備、電影機(jī)械、紙張運(yùn)送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、風(fēng)刀干瓶、氣體傳送、高壓送料、真空收集、水處理、中央集塵環(huán)境保護(hù)氣流輸送等一般吸風(fēng)與送風(fēng)行業(yè)。

鋁合金中壓風(fēng)機(jī)常見(jiàn)故障處理：
一 風(fēng)機(jī)震動(dòng)過(guò)大原因：
1.轉(zhuǎn)子失去平衡。
2.軸承燒壞。
3.基礎(chǔ)不牢。
4.出風(fēng)口閥門(mén)關(guān)地過(guò)小產(chǎn)生喘振現(xiàn)象

故障處理:

1.更換或修復(fù)損壞的零件，重做動(dòng)平衡。
2.更換軸承。
3.堅(jiān)固地腳螺栓。
4.調(diào)節(jié)出風(fēng)口開(kāi)度。

二 風(fēng)量風(fēng)壓不足原因：
1.電網(wǎng)電壓頻率不足，使電機(jī)轉(zhuǎn)速降低。
2.管道損失較大，漏風(fēng)
3.供風(fēng)對(duì)象堵塞或泄漏
4.風(fēng)機(jī)內(nèi)泄漏太大

故障處理：
1.調(diào)節(jié)電網(wǎng)電壓
2.管道不宜過(guò)長(zhǎng)，管徑應(yīng)大于或等于風(fēng)機(jī)出口直徑的1.1倍，彎頭不應(yīng)過(guò)多，彎頭角度應(yīng)＜90°，且R應(yīng)盡可能大。
3.檢查供風(fēng)對(duì)象是否堵塞，泄漏
4.更換級(jí)密封件。

三 風(fēng)機(jī)軸承溫升過(guò)高原因：
1.潤(rùn)滑脂加得過(guò)多或油脂內(nèi)有雜質(zhì)。
2.轉(zhuǎn)子不平衡。

故障處理：
1.適量調(diào)整或更換。
2.排除不平衡的故障（重做平衡)

四 風(fēng)機(jī)電機(jī)負(fù)荷原因：
1.電壓低，使電流過(guò)額定值。
2.風(fēng)機(jī)工作在大流量區(qū)。
3.葉輪反轉(zhuǎn)。

故障處理：
1.加設(shè)自動(dòng)調(diào)壓器或停機(jī)
2.適當(dāng)調(diào)整風(fēng)機(jī)工作點(diǎn)
3.糾正葉輪旋向