鍋爐軟化設(shè)備就是采用陽樹脂對源水進(jìn)行軟化，主要目的是讓陽樹脂吸附水中的鈣、鎂離子（形成水垢的主要成分），降低源水的硬度，并可以進(jìn)行樹脂再生。
原理
鍋爐軟化水設(shè)備是針對鍋爐長垢而推出的一種原水預(yù)處理裝置，去除原水中的鈣、鎂離子以及導(dǎo)致鍋爐長垢的元素.由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽離子交換樹脂（軟水器），將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來，隨著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當(dāng)樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進(jìn)行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復(fù)了軟化交換功能 。
鍋爐軟化水處理參數(shù)和使用要求
原水硬度：3-10mg-N/L(1mg-N/L=2.8德國度=50mg/LCaCO3硬度)，如原水硬度高于10mg-N/L,選型時加大一個型號或采用二級軟化。
●出水口硬度：≤0.03mg-N/L
●入口水壓：0.2-0.6Mpa
●工作溫度：2-50℃
●自控電源：220V，50Hz
●耗電量：<10W
●鹽耗：<100克/克當(dāng)量
全自動設(shè)備
⒈用戶為節(jié)約成本可根據(jù)狀況選用手動型控制系統(tǒng)。
⒉用戶如果24小時連續(xù)用水可根據(jù)用水時間選用交替再生，一備一用。
⒊用戶也可根據(jù)用水水質(zhì)要求：一級可配置多介質(zhì)過濾器，用于去除水中的泥沙、鐵銹、膠體及懸浮物；二級可配置活性碳過濾器，用于去除水中的色素、異味、生化有機(jī)物，降低水中的余氯值及農(nóng)藥污染；三級配置軟化水設(shè)備。
⒋出水質(zhì)量達(dá)到國家低壓鍋爐給水標(biāo)準(zhǔn)。
⒌時間控制-計(jì)時型；流量控制-計(jì)量型。運(yùn)行方面，采用單罐、雙罐和多罐等多種組合方式。選用時，用戶可根據(jù)需要進(jìn)行選擇。操作上，該產(chǎn)品除具有自動運(yùn)行功能外，還可進(jìn)行手動操作。
⒍技術(shù)指標(biāo)及工作要求
入口水壓：0.18-0.6Mpa 工作溫度：1-55℃
源水硬度：<8mmol/L 操作方式：自動/手動
出水硬度：≤0.03mmol/L 再生劑：NaCL
再生方式：順流/逆流 交換劑：001*7強(qiáng)酸性離子交換樹脂
控制方式：時間/流量
工作電源：220V/50Hz
硬水轉(zhuǎn)換軟化水的化學(xué)方程式
鈣的去除：
CaCO3+2NaCl=CaCl2+Na2CO3
鎂的去除：
MgCO3+2NaCl=MgCl2+Na2CO3
鍋爐軟化水設(shè)備控制閥類型
<1>半自動（手動）控制閥
<2>全自動流量型控制閥
<3>全自動時間型控制閥
鍋爐軟化水設(shè)備再生過程：
1、反洗：工作一段時間后的設(shè)備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。
2、吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即 可)。在實(shí)際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鐘左右，實(shí)際時間受用鹽量的影響。
3、慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。
4、快沖洗：為了將殘留的鹽沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對樹脂進(jìn)行沖洗，這個過程的最后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。
應(yīng)用行業(yè)
鍋爐軟化水設(shè)備、工業(yè)鍋爐、空調(diào)、熱交換器、賓館飯店、食品化工、洗衣印染、醫(yī)療衛(wèi)生等需要軟化水質(zhì)，以防止垢類產(chǎn)生的的各種行業(yè)。
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