隨著我國科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展，在生物、化學(xué)以及物理等學(xué)科領(lǐng)域有了很多科學(xué)研究項，并逐漸出現(xiàn)了膜分離技術(shù)。膜分離技術(shù)的優(yōu)勢非常明顯，在食品工業(yè)中合理應(yīng)用膜分離技術(shù)可以提高產(chǎn)品質(zhì)量。

膜分離技術(shù)主要是利用物理原理，不需要加入其他化學(xué)物質(zhì)，因此可以節(jié)約大量的耗材藥劑，而且綠色無污染。膜分離的過程中不會出現(xiàn)相變，可以有效分離和濃縮生物活性物質(zhì)。在食品工業(yè)中應(yīng)用膜分離技術(shù)可以避免營養(yǎng)成分被破壞，很好地保證了食品原有的味道。

膜分離技術(shù)現(xiàn)如今已經(jīng)成功運用到醬油、食醋等發(fā)酵型調(diào)味品的除菌、除雜、精制的生產(chǎn)過程中，成功解決了產(chǎn)品的渾濁沉淀問題，同時實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)，節(jié)能降耗的目的。膜分離技術(shù)對調(diào)味品進(jìn)行過濾與除菌，可降低后續(xù)熱滅菌的溫度和時間，保護(hù)產(chǎn)品風(fēng)味的同時降低滅菌費用。

調(diào)味品應(yīng)用膜分離技術(shù)進(jìn)行過濾的優(yōu)勢：

1、分子級過濾，去除沉淀，不會出現(xiàn)沉淀和細(xì)菌超標(biāo)問題;

2、顏色透亮，延長了產(chǎn)品的貨架期;

3、滅菌效果好，菌落數(shù)遠(yuǎn)低于國標(biāo)要求;

4、系統(tǒng)錯流運行設(shè)計，無需添加助濾劑，解決污染堵塞難題;

5、常溫下運行，不改變產(chǎn)品的風(fēng)味;

6、系統(tǒng)模塊化設(shè)計，濾材更換方便，設(shè)計在線再生清洗和排污裝置，降低勞動強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率;

7、選用304或316L不銹鋼衛(wèi)生材料，符合QS質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);

8、系統(tǒng)自動PLC控制，勞動強(qiáng)度低，膜過濾過程在密閉的容器中進(jìn)行，實現(xiàn)清潔生產(chǎn);

9、膜過濾元件面積大，系統(tǒng)占地面積小，便于技術(shù)改進(jìn)、擴(kuò)建或新建項目，有效的降低投資成本和生產(chǎn)成本。

綜上，萊特萊德膜分離技術(shù)非常適用于調(diào)味品的過濾中，并且在各種發(fā)酵型調(diào)味品的過濾、澄清、除雜、精制、濃縮等領(lǐng)域也多有應(yīng)用。將膜分離技術(shù)應(yīng)用于發(fā)酵調(diào)味品的生產(chǎn)工藝中,不僅可以解決調(diào)味品的含菌或含濁質(zhì)量問題,而且與傳統(tǒng)的加工工藝相比有優(yōu)勢,比如簡化了生產(chǎn)工藝,避免了高溫滅菌操作,降低了企業(yè)環(huán)保處理壓力，低溫膜過濾能夠相對完整地保留調(diào)味品原有的風(fēng)味及營養(yǎng)。