反滲透膜分離技術(shù)是現(xiàn)如今工業(yè)生產(chǎn)比較常用的一種工藝技術(shù)，在分離、凈化過程中應(yīng)用起到非常重要的作用，其中脫鹽率是體現(xiàn)反滲透膜產(chǎn)水合格率的重要指標(biāo)之一，當(dāng)反滲透膜在長期使用過程中，性能會(huì)隨著濾水量的增加而逐漸衰減，但也會(huì)因?yàn)橐恍┎磺‘?dāng)?shù)牟僮髟斐擅擕}率下降的情況發(fā)生，下面我們就一起了解一下反滲透膜脫鹽率下降的原因什么?

　　1、高壓差導(dǎo)致脫鹽率下降

　　壓力差的增大往往伴隨著脫鹽率的迅速降低。在正常流量下，由于雜質(zhì)、污染物和水垢進(jìn)入膜元件水流通道隔網(wǎng)，導(dǎo)致產(chǎn)水流量下降，從而引起壓差升高。當(dāng)給水流量超過設(shè)定值時(shí)，壓力差過大的現(xiàn)象也有可能發(fā)生。啟動(dòng)時(shí)給水壓力上升過快，水錘壓差會(huì)很大。給水和濃水之間的壓差代表水力阻力，它與給水的流量和溫度有關(guān)。

　　2、在線化學(xué)清洗不合理導(dǎo)致脫鹽率下降

　　反滲透膜進(jìn)水前會(huì)加一些水處理藥劑降低反滲透膜的污染速度，但是不能*杜絕，當(dāng)膜出現(xiàn)污染時(shí)沒有規(guī)范的進(jìn)行清洗也會(huì)導(dǎo)致脫鹽率下降。在反滲透膜使用一段時(shí)間后，通過檢測(cè)確認(rèn)是哪一種污染物污染了反滲透膜，以選擇正確的清洗藥劑。

　　3、余氯的控制差導(dǎo)致脫鹽率下降

　　在系統(tǒng)中，為防止反滲透的微生物污染，對(duì)反滲透進(jìn)水要進(jìn)行氯化處理。用比色計(jì)測(cè)定余氯，控制余氯的質(zhì)量濃度在砂過濾器進(jìn)口處一般為0.5mg/L，不小于0.3mg/L，在反滲透膜系統(tǒng)前保安過濾器處應(yīng)小于0.1mg/L。而聚酰胺類膜的突出問題是防止其被氧化。進(jìn)水余氯值和強(qiáng)氧化均對(duì)其造成不利的影響，必須嚴(yán)格控制。因而定期檢測(cè)反滲透進(jìn)水的余氯值非常重要。

　　以上便是幾種比較常見容易造成反滲透膜脫鹽率下降的原因，規(guī)范操作使用才能促進(jìn)反滲透膜性能發(fā)揮更加穩(wěn)定，良好的維護(hù)是延長反滲透膜使用壽命的基礎(chǔ)。