在傳統(tǒng)的葡萄糖生產工藝中，需要在糖化液轉鼓或板框過濾時加入助濾劑，在脫色時須采用活性炭做為吸附劑進行吸附脫色，在固定床工藝中再生劑消耗高，原料消耗較大，生產成本較高，且易對環(huán)境造成污染。

　　針對糖化液處理傳統(tǒng)工藝中所存在的不足，公司采用陶瓷膜/卷式膜過濾+連續(xù)離子交換脫鹽技術組合技術工藝，改革葡萄糖的生產工藝。

　　公司應用膜分離技術已進行了大量試驗研究，已實現了工業(yè)化。應用自行開發(fā)的包括軟件與硬件的膜系統(tǒng)為不同行業(yè)的客戶提供與分離純化及清潔生產相關的工藝工程綜合解決方案。

　　與傳統(tǒng)工藝相比，該工藝不但降低了生產成本，且可以實現連續(xù)自動化生產，是全新的節(jié)能降耗清潔生產技術。

　　工藝優(yōu)點具體如下：

　　1、采用陶瓷膜/卷式膜分離技術用于去除糖化液中的脂肪、大分子蛋白質、纖維、色素等雜質，經過膜過濾的糖液清澈透明，濾液透光達到97%以上，可省去傳統(tǒng)工藝中活性炭脫色工序，同時也可以大大降低前端助濾劑用量，節(jié)省生產成本;

　　2、利用連續(xù)離子交換技術替代傳統(tǒng)的固定床工藝，可節(jié)省70%以上樹脂，節(jié)省40%以上的再生劑用量，節(jié)省60%以上的洗水用量，大大降低生產成本及廢水的環(huán)保壓力;

　　3、利用納濾分離技術替代傳統(tǒng)的結晶離心工藝來制備醫(yī)藥級葡萄糖，產品純度高達99.5%，且產品質量穩(wěn)定。