大口徑絕緣接頭制作流程

大口徑絕緣接頭是同時具有埋地鋼質(zhì)管道要求的密封性能、強度性能和電法腐蝕所要求的絕緣性能的管道接頭的統(tǒng)稱。它包含組合件、絕緣板、密封填料、密封環(huán)、短節(jié)組成。絕緣接頭結(jié)構(gòu)特性絕緣接頭采用整體擠壓焊接型式，不得采用螺栓、法蘭連接型。絕緣接頭采用將絕緣和密封材料夾入并固定于套筒（組合件）內(nèi)的型式。絕緣接頭組裝完后，各內(nèi)部元件應固定在相應位置。在土壤壓力、規(guī)定的管道操作壓力和廠內(nèi)或現(xiàn)場的水壓測試下，整個絕緣接頭保持完好。絕緣接頭密封元件在接頭內(nèi)部緊靠絕緣板，具有的彈性，且密封元件的兩面直接與金屬表面接觸不會移動，確保了接頭的緊密。絕緣接頭的對接焊接接頭應進行無損檢測，檢測前，應對焊接接頭進行幾何尺寸和外觀質(zhì)量檢查。

合格后方可進行無損檢測。焊接接頭表面不得有裂紋，氣孔，弧坑和夾渣等缺陷，溶渣和飛濺應清除干凈，焊縫余高和焊縫表面咬邊應符合GB的相關規(guī)定。絕緣接頭應能在輸送介質(zhì)要求的溫度，壓力下長期可靠地工作，具有足夠的強度和密封性能。除特殊情況外，絕緣接頭的公稱直徑應符合GB/T1047標準的規(guī)定，公稱壓力應符合GB/T1048標準的規(guī)定。在承受大的彎矩，或有集中載荷作用的管道部位，不應設置絕緣接頭。本標準是絕緣接頭的一般要求，當絕緣接頭的設計圖樣有特殊要求時，還應符合設計圖樣的要求。通用性要求產(chǎn)品生產(chǎn)標準符合《壓力容器》GB150標準以及《絕緣接頭與絕緣法蘭技術規(guī)范》SY/T0516標準，鋼管應符合《輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163標準。

大口徑絕緣接頭制作流程

技術參數(shù)要求（1）產(chǎn)品為整體式絕緣接頭，絕緣電阻阻值不小于10MΩ，設計壓力為1.6MPa或以上級別。（2）絕緣接頭兩端鋼管材質(zhì)為20#鋼。（3）防腐要求：鋼管部分必須涂覆環(huán)氧類油漆。3.廠家資質(zhì)要求生產(chǎn)廠家為500萬元以上（如為某品牌的代理廠商，其應為50萬元以上）、特種設備制造許可證（壓力管道、元件）等4.售后服務、承諾在正常使用條件下，所有產(chǎn)品的免費保修期不少于1年，安全使用期不少于15年。5.規(guī)格型號PN16系列：DNDNDNDNDNDNDN300。絕緣接頭制造標準：SY/T0516-2008廣泛用于：治金，產(chǎn)絕緣接頭并享有多項歐洲的德國專業(yè)生產(chǎn)廠。
我們對本公水電，輕工，食品，煤氣，造紙，印刷，污水處理，石化，建材，市政建設等行業(yè)。詳細介紹概述LFJ系列絕緣接頭是埋地鋼質(zhì)規(guī)定要求的密封性能和電法腐蝕防護工程所需求的電絕緣性能的管道接頭統(tǒng)稱。它包含組合件、絕緣板、填充料、密封環(huán)、短管等。具有焊接端整體結(jié)構(gòu)制造(直埋、免維護)的絕緣接頭是我公司九十年代引進的*，內(nèi)部構(gòu)造采用O型或U型膠圈密封，至今*于國內(nèi)市場。目前，多種類型的絕緣接頭廣泛應用于我國油、氣、水、礦漿、蒸汽等介質(zhì)管道輸送的陰極保護系統(tǒng)中，并且已經(jīng)基本取代了絕緣法蘭，其中整體式絕緣接頭應用較為廣泛。絕緣接頭的密封系統(tǒng)由一個具有兩個側(cè)面的對稱的U形密封圈構(gòu)成，它與絕緣接頭內(nèi)部的剛性絕緣環(huán)緊密的組裝在一起。

同時也被牢牢的擠壓在左右法蘭之間的那塊預先留好的空間內(nèi)，從而達到的密封效果，這種密封系統(tǒng)是專門為生產(chǎn)絕緣接頭而設計的。整體式絕緣接頭密封元件位于接頭內(nèi)部，緊靠絕緣板，因其具有得彈性，使得密封元件的兩面直接與金屬表面緊密接觸，不會發(fā)生位移，可有效確保整體式絕緣接頭的緊密性，為了防止站外埋地管道陰極保護電流非正常漏失，通常在長輸油氣管道沿線工藝站場的進、出口處，分輸閥室截斷球閥前后清管三通的立管上及普通閥室放空閥后的管道上以埋地水平方式安裝整體式絕緣接頭，通過采用全焊接或整體擠壓焊接技術，將絕緣密封材料夾入并固定于套筒內(nèi)，是個內(nèi)部元件固定在相應位置。推動公司向化企業(yè)轉(zhuǎn)變。”王吉生說。當前，石化行業(yè)正在換擋升級。