定壓補水脫氣裝置之真空脫氣機：

一、概 述

    自動排氣定壓補水裝置是我公司采用*技術(shù)研發(fā)的實現(xiàn)集中供熱及*空調(diào)系統(tǒng)定壓、膨脹、補水、脫氣四位一體的新型設(shè)備。該設(shè)備在系統(tǒng)中起到穩(wěn)壓、自動補水、膨脹自動泄水，脫除系統(tǒng)內(nèi)游離氣體及溶解氣體等作用。使系統(tǒng)始終處于高效、環(huán)保、節(jié)能的運動狀態(tài)。

二、設(shè)備工作原理

    定壓補水裝置可使循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)壓力恒定在用戶設(shè)定的壓力范圍內(nèi)，循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的水體體積因溫度的升降而脹縮，而循環(huán)系統(tǒng)容納水體的體積近乎是不變的，這就導(dǎo)致了系統(tǒng)壓力的升降，影響系統(tǒng)的正常工作，利用定壓設(shè)備可以消除因溫度變化的影響，保證系統(tǒng)壓力恒定，保證系統(tǒng)的正常工作。   

    同時在水循環(huán)系統(tǒng)中：一方面存在大量氣體，如果不加以脫除容易產(chǎn)生氣阻，造成局部或整個系統(tǒng)的循環(huán)不暢且冷熱不均，以及設(shè)備和管道的損壞；另一方面水中含有的氧氣使得 供熱（制冷）設(shè)備、管道和鋼制散熱器等末端設(shè)備腐蝕，穿孔、漏水直接影響到整個系統(tǒng)的安全。該機組中的脫氣設(shè)備根據(jù)享利定律即：在一定溫度及壓力下水中溶解一定數(shù)量的氣體，當(dāng)溫度增加或壓力降低時，水中溶解氣體將會減少的原理；在不改變水溫的情況下通過設(shè)備產(chǎn)生真空，將水中的游離氣體和溶解氣體釋放出來， 再通過自動排氣閥排出系統(tǒng)。脫氣后的不飽和水將吸收系統(tǒng)中的氣體尋求氣水平衡。如此循環(huán)，從而脫除系統(tǒng)水中所有氣體，確保系統(tǒng)穩(wěn)定安全運轉(zhuǎn)。

三、主要功能

    ⑴ 定壓——使循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)壓力恒定在用戶設(shè)定的壓力范圍內(nèi)，循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的水體體積因溫度的升降而脹縮，而循環(huán)系統(tǒng)容納水體的體積近乎是不變的，這就導(dǎo)致了系統(tǒng)壓力的升降，影響系統(tǒng)的正常工作，利用定壓設(shè)備可以消除因溫度變化的影響，保證系統(tǒng)壓力恒定，保證系統(tǒng)的正常工作。

    ⑵ 補水——當(dāng)循環(huán)系統(tǒng)發(fā)生泄漏時需向系統(tǒng)補水，設(shè)備自動選擇從系統(tǒng)外（如自來水或軟水水箱）補水進(jìn)入系統(tǒng)，使系統(tǒng)壓力恒定。

    ⑶ 排氣——周期性的排析溶于水中的氣體，周期的將水排入脫氣罐，使水體由受壓變?yōu)槌?，同時還利用了伯努利定律采用噴射裝置，更有利于游離的及溶解的空氣析出。

四、設(shè)備特點

    1、自動定壓，自動補水，自動泄水，自動脫除系統(tǒng)內(nèi)游離氣體、溶解氣體。            

    2、運行參數(shù)任意設(shè)定，適用于任何密閉定壓補水場所。
    3、脫氣效率和脫氧效率 >99%

    4、可大大縮短供熱或冷卻系統(tǒng)初次注水后的排氣時間，極有利于系統(tǒng)的初次調(diào)試運行。

    5、脫除系統(tǒng)中的氣體，防止氣阻，保證系統(tǒng)正常運行期間穩(wěn)定可靠。

    6、消除水泵氣蝕，降低系統(tǒng)運行噪音。

    7、由于脫除了水中的氧氣，將降低系統(tǒng)的有氧腐蝕，延長設(shè)備使用時間。

    8、由于脫除了水中的氣體，換熱器表面上不會附有氣體氣泡，提高了供熱效率。

    9、自動排氣工作時間和周期可根據(jù)需要調(diào)節(jié)。

    10、占地面積小，安裝使用方便，全自動運行，安全可靠，易于維修保養(yǎng)。

五、性能參數(shù)

    適應(yīng)系統(tǒng)壓力： 0.1-1.2Mpa
    給水溫度： ≤70℃
    環(huán)境溫度： +5℃～+40℃
    電源： 380V/50Hz，三相四線
    安裝場所： 室內(nèi)

 

六、流程與控制示意圖

七、控制柜面板（示意圖）

八、安裝要求

    1、設(shè)備無需基礎(chǔ)，平整的水泥地面即可；

    2、所有與機組連接的外接管徑，嚴(yán)禁小于機組同管徑規(guī)格；

    3、補水采用軟化水，軟水器進(jìn)水壓力不低于0.25MPa；

    4、機組排水接口連接到排水溝。

    5、機組各個管口連接位置切勿接錯，否則會導(dǎo)致機組設(shè)備損壞。

九、試運行步驟：

    嚴(yán)正警告：初次投入運行時，必須嚴(yán)格按照說明步驟逐一進(jìn)行，不得跨步驟操作，否則極有可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，造成嚴(yán)重后果。

    設(shè)備投入運行前，先作好如下準(zhǔn)備和檢查工作：

    檢查軟水供水壓力是否足夠，檢查供水管路是否暢通。；

    檢查所有管口連接無誤，機組上的所有手動閥門處于全開啟狀態(tài)；

    檢查電源、控制線路連接無誤。

    預(yù)先對整個系統(tǒng)進(jìn)行人工補水，并對整個系統(tǒng)管線進(jìn)行排氣處理。

    檢查設(shè)備控制柜，調(diào)整控制柜開關(guān)位置如下：

          電源開關(guān)——關(guān)

          1#/轉(zhuǎn)換/2#——任意

          變頻/停止/工頻——停止

          關(guān)閉/補水開/自動——關(guān)閉

          連排/關(guān)/定排——關(guān)

    打開電源開關(guān)，電源指示燈亮。

    打開補水開關(guān)，電磁閥1打開對常壓罐充水，至高液位后關(guān)閉補水開關(guān)，電磁閥1關(guān)閉。

    檢查常壓罐排氣閥是否自動排氣。

    將泵體放氣閥打開排氣，該步驟必須執(zhí)行，否則可能會導(dǎo)致增壓泵機封燒毀。（機組無水時，更加嚴(yán)禁空載啟動水泵）。

    對機組管路進(jìn)行排氣處理（可打開壓力表閥放氣）。

    檢查變頻器所有設(shè)定參數(shù)是否正確。

    設(shè)定好定時排氣的周期（兩次排氣開始的間隔時間，建議設(shè)定4-10小時）和每次排氣歷時的時間（每次啟動脫氣程序后延時關(guān)閉的時間，建議設(shè)定10-20分鐘）。該程序為 “定排”運行設(shè)置時間。

    設(shè)定好安裝在增壓泵進(jìn)水總管路上的電接點負(fù)壓表上限（正壓）、下限（負(fù)壓）值。

    設(shè)定好安裝在增壓泵出水管路上的電接點壓力表上限（超壓）值

    檢查并調(diào)整增壓泵轉(zhuǎn)向是否正確：在“變頻/停止/工頻”旋鈕的“工頻”——“停止”位置，和“1#/轉(zhuǎn)換/2#”旋鈕的“1#”——“2#”位置，逐一對兩臺水泵的轉(zhuǎn)向進(jìn)行檢查并調(diào)整。

    將“變頻/停止/工頻”旋鈕轉(zhuǎn)到“變頻”位置，增壓泵開始變頻啟動往系統(tǒng)供水，至系統(tǒng)滿水，系統(tǒng)壓力恒定為止（需將系統(tǒng)各部位進(jìn)行排氣處理）。

自動真空脫氣運行程序：

    首先電磁閥3得電關(guān)閉，電磁閥2保持原有失電關(guān)閉狀態(tài)；

    此時增壓泵進(jìn)入變頻運行狀態(tài)（此時不受遠(yuǎn)傳壓力表壓力控制，改為受電接點負(fù)壓表控制狀態(tài)），真空罐內(nèi)的水被增壓泵抽空，當(dāng)真空罐產(chǎn)生負(fù)壓（電接點負(fù)壓表設(shè)定負(fù)壓值）時，增壓泵停止，同時電磁閥2得電打開，系統(tǒng)的水泄入真空罐內(nèi)，水中的氣體被不斷的脫除，通過真空罐頂部自動排氣閥排空；隨著系統(tǒng)水的泄入，真空罐內(nèi)真空被逐步破壞，直到真空罐內(nèi)達(dá)到正壓值。

    當(dāng)真空罐正壓達(dá)到電接點負(fù)壓表設(shè)定正壓值時，增壓泵變頻啟動運行，同時電磁閥2關(guān)閉。直到真空罐內(nèi)再次達(dá)到負(fù)壓值。

    如上循環(huán)往復(fù)。

    將“連排/關(guān)/定排”旋鈕轉(zhuǎn)到“連排”位置（系統(tǒng)必須滿水，并保持壓力恒定時，才能進(jìn)行該程序的手動操作），機組進(jìn)入自動真空排氣狀態(tài)。該過程一般延時運行4小時左右即可，然后必須人工將“連排”程序關(guān)閉。該程序運行中，系統(tǒng)壓力會有少許波動，但不影響系統(tǒng)正常運行狀態(tài)。

將“連排/關(guān)/定排”旋鈕轉(zhuǎn)到“定排”位置。機組會按照預(yù)設(shè)的時間，進(jìn)入自動計時，自動設(shè)定時排氣狀態(tài)。。

     十、日常運行控制程序及功能簡介：

該機組設(shè)置連排/定排雙重控制功能，日常運行過程中，因連續(xù)排氣會相對損失系統(tǒng)熱量，所以建議選擇定時排氣的方式，即“定排”方式。

 “連排”為連續(xù)不間斷排氣方式，此功能適合初期投入運行或者檢修恢復(fù)運行時，因需要快速、大量排出系統(tǒng)水中的氣體，可以選擇連續(xù)排氣功能，但需要人工打開和關(guān)閉此功能。（再次重復(fù)：系統(tǒng)必須滿水，并保持壓力恒定時，才能進(jìn)行該程序的手動操作）

    該系統(tǒng)日常采用變頻恒壓控制，當(dāng)人為誤操作（如操作人員誤操作，誤將變頻/停止/工頻旋鈕轉(zhuǎn)到“工頻”位置，導(dǎo)致系統(tǒng)報警停機），或者真空脫氣過程中，電接點負(fù)壓表失靈時，導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)生超壓現(xiàn)象，此時水泵出水口電接點壓力表起到超壓保護(hù)、自動停機的功能。。

    1#/轉(zhuǎn)換/2#旋鈕注釋：可人工定期進(jìn)行兩臺泵的轉(zhuǎn)換運行。或當(dāng)其中一臺泵故障時，人工手動轉(zhuǎn)換另一臺水泵運行。

    變頻/停止/工頻旋鈕注釋：增壓泵控制方式旋鈕，“工頻”位置只作為調(diào)試前調(diào)整水泵轉(zhuǎn)向用，日常運行，嚴(yán)禁使用此位置！

    關(guān)/補水開/自動旋鈕注釋：該旋鈕為系統(tǒng)補水功能選擇（電磁閥1的控制）。

    關(guān)位置——關(guān)閉補水，在此位置時，電磁閥1自動失電關(guān)閉。

    補水開位置——電磁閥1得電打開，軟化水自動流到常壓罐內(nèi)。

    自動位置——電磁閥1受常壓罐水位信號控制，當(dāng)系水位達(dá)到下限值時，電磁閥1打開補水，到水位到達(dá)高水位時，電磁閥1失電關(guān)閉。

    初期投入運行或者檢修恢復(fù)運行時，系統(tǒng)水受熱膨脹，可能會導(dǎo)致常壓罐內(nèi)水位超限，此時可手動打開常壓罐排水閥排出部分水，使罐內(nèi)水位達(dá)到中間水位時關(guān)閉。

    連排/關(guān)/定排旋鈕注釋：脫氣功能選擇。

    連排位置——系統(tǒng)處于24小時連續(xù)不間斷排氣運行狀態(tài)。

    關(guān)位置——關(guān)閉排氣功能。

    定排位置——系統(tǒng)處于定時自動排氣運行狀態(tài)。