舟山屠宰場污水處理設(shè)備尺寸

        根據(jù)屠宰企業(yè)一般污水水質(zhì)和我公司同類污水處理工程的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，出水水質(zhì)達(dá)到《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13457-92）中1989年7月1日起立項(xiàng)的建設(shè)項(xiàng)目及其建成后投產(chǎn)的企業(yè)按表３中一級標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行

       根據(jù)我公司同類工程的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，屠宰廢水一般呈紅褐色、有難聞的腥臭味，其中含有大量的血污、油脂、皮毛、肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜質(zhì)、未消化的食物、糞便等污物，導(dǎo)致有機(jī)物和固體懸浮物含量較高，且高濃度有機(jī)質(zhì)又不易降解。另外，它與其他高濃度有機(jī)廢水的大不同之處在于它的NH3-N濃度較高（約200mg/L左右），因此在工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮NH3-N對廢水處理造成的影響和其去除。1、廢水水質(zhì)分析

廢水的預(yù)處理

        屠宰廢水的預(yù)處理是整個(gè)系統(tǒng)能否有效運(yùn)行的關(guān)鍵。屠宰廢水中固體懸浮物（SS）高達(dá)1300mg/L左右，該類懸浮物屬易腐化的有機(jī)物，必須在進(jìn)入處理系統(tǒng)前加以攔截，以防止后續(xù)管道、設(shè)備的堵塞，延長設(shè)備的使用壽命，同時(shí)可避免懸浮固體有機(jī)質(zhì)腐化成為溶解性有機(jī)質(zhì)，導(dǎo)致廢水CODcr、BOD5濃度升高。

        常用的預(yù)處理方法很多，主要包括：過濾、沉砂、沉淀、混凝沉淀、調(diào)節(jié)、隔油、氣浮等?？紤]到本工程的水質(zhì)特點(diǎn)，預(yù)處理工藝采用機(jī)械格柵、隔油調(diào)節(jié)池、氣浮池相結(jié)合的工藝。

        廢水先經(jīng)過機(jī)械格柵進(jìn)入處理系統(tǒng)，格柵可以去除廢水中較大粒徑的懸浮物、漂浮物、皮毛、肉屑、骨屑、血污等雜質(zhì)，出水進(jìn)入隔油調(diào)節(jié)池，此池前部為隔油池，去除廢水中部分油脂，后部為調(diào)節(jié)池，對水量及水質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)池出水由提升泵提升至氣浮池，氣浮采用一元化氣浮裝置，它由池體，溶氣罐、空壓機(jī)及回流水泵組成，由一個(gè)電控箱進(jìn)行控制操作。廢水中有大量的細(xì)小懸浮物及油脂，通過氣浮裝置的處理可大大降低上述污染物濃度，在氣浮設(shè)備工作時(shí)加入高分子絮凝劑，廢水經(jīng)加藥反應(yīng)后進(jìn)入氣浮池內(nèi)，與通過TJ型釋放器釋放的氣泡充分混合接觸，使水中的絮凝體粘附在微小氣泡上，釋放的氣泡平均直徑Φ30um左右，絮體浮向水面形成浮渣，浮渣聚集到一定厚度后，由刮渣機(jī)刮入氣浮泥槽道送到污泥濃縮池，氣浮池下層的清水一部分經(jīng)溶氣泵抽送供溶氣水使用，剩余的清水通過溢流管進(jìn)入后續(xù)處理單元。氣浮能夠去除80—90%的懸浮物和40—50%的CODcr。同時(shí)，由于在氣浮池內(nèi)加入了混凝劑，與廢水中的磷酸鹽反應(yīng)，生成更難溶于水的鹽類，從而將廢水中的磷較好的去除，減少了后續(xù)除磷處理單元的負(fù)荷。

二級處理工藝的選擇

厭氧部分工藝的選擇

        屠宰廢水中的有機(jī)物主要為蛋白質(zhì)和脂肪，難以被一般的好氧菌直接利用，其生物降解過程中一般是先通過酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有機(jī)物，然后方可被好氧菌直接利用。另外，本廢水的污染物濃度較高（CODcr：2500mg/L左右），直接用好氧工藝去除全部的有機(jī)物將消耗大量的電能，勢必增加系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用。為了節(jié)省運(yùn)行成本，選擇一種既要處理效果好，又要節(jié)省運(yùn)行成本的工藝是非常重要的。在屠宰廢水處理中常用的厭氧方法有*厭氧和不*厭氧即水解酸化，水解酸化是*厭氧的主要階段。

         完整的厭氧過程分為水解、酸化、產(chǎn)乙酸和產(chǎn)甲烷四個(gè)階段。在水解階段，高分子有機(jī)物被細(xì)菌胞外酶分解為能夠溶解于水并能夠透過細(xì)胞膜的小分子物質(zhì)；在酸化階段，水解后的小分子物質(zhì)在酸化菌的細(xì)胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為更簡單的化合物并分泌至細(xì)胞外；在產(chǎn)乙酸階段，水解酸化階段的產(chǎn)物被產(chǎn)乙酸菌進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫氣、二氧化碳以及新的細(xì)胞物質(zhì)；在甲烷化階段，產(chǎn)乙酸階段產(chǎn)生的乙酸、氫氣、碳酸以及甲酸、甲醇等被轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳和新的細(xì)胞物質(zhì)。

         *厭氧工藝對高濃度有機(jī)廢水的處理具有容積負(fù)荷高、去除效果明顯、抗沖擊能力強(qiáng)、產(chǎn)甲烷菌活性強(qiáng)、污泥濃度高的優(yōu)勢。但是*厭氧工藝的條件要求比較嚴(yán)格，如廢水需達(dá)到一定溫度（中溫消化為35—38℃）、反應(yīng)器內(nèi)的PH值必須保持在一定的水平、必須具有有效的三相分離器、必須具有顆粒污泥或高濃度厭氧污泥等。同時(shí)在*厭氧反應(yīng)過程中產(chǎn)生大量的沼氣，針對于本項(xiàng)目的廢水類型，產(chǎn)生的沼氣存在臭味、腐蝕性和易爆炸等問題，若管理、處理不善，會危及管理人員及周圍居民的安全。

        水解酸化工藝在高濃度有機(jī)廢水的處理中是應(yīng)用多的形式，是通過控制水力停留時(shí)間及水中溶解氧的濃度，將生物的厭氧過程控制在水解及酸化階段，不要求進(jìn)入產(chǎn)乙酸和產(chǎn)甲烷階段，從而縮短了反應(yīng)的進(jìn)程和時(shí)間。其主要的優(yōu)勢在于能夠去除較多的有機(jī)物、降解分子量大和碳鏈較長的物質(zhì)、提高進(jìn)水的可生化性，同時(shí)由于其不進(jìn)入產(chǎn)甲烷階段，對環(huán)境條件的要求較低，能夠抵抗一定的水質(zhì)和水量的沖擊負(fù)荷，同時(shí)水解酸化反應(yīng)在厭氧和缺氧條件下都能夠發(fā)生，對反應(yīng)池的結(jié)構(gòu)形式要求較低。水解酸化是將厭氧過程控制在水解和酸化階段即可，因此水解酸化反應(yīng)池的停留時(shí)間短，反應(yīng)池內(nèi)的優(yōu)勢菌群為水解酸化菌，少數(shù)為乙酸菌和產(chǎn)甲烷菌。另外，水解酸化工藝不進(jìn)入產(chǎn)甲烷階段，產(chǎn)生的少量氣體可直接排入大氣中，不會對人體和周圍環(huán)境產(chǎn)生較大的影響。

       因此，從運(yùn)行穩(wěn)定、管理方便安全、經(jīng)濟(jì)性等角度考慮，水解酸化工藝優(yōu)于*厭氧工藝。

舟山屠宰場污水處理設(shè)備尺寸