江蘇MBR一體化污水處理設(shè)備配置

一、污水處理工藝流程中各單元的主要作用：

1、 格  柵：

用于保證后續(xù)管路的暢通，攔截污水中的顆粒和纖維狀的物質(zhì)。所攔截的柵渣定期由人工清除。格柵采用細一道，置于調(diào)節(jié)池進水口。

2、污水調(diào)節(jié)池：

      用于調(diào)節(jié)水量和均勻水質(zhì)，使污水能比較均勻進入后續(xù)處理單元。污水池內(nèi)設(shè)置潛污泵，用以將污水提升送至后續(xù)處理單元。

3、膜生物反應(yīng)器（MBR）：

在膜生物反應(yīng)器中，，由膜元件以一種*結(jié)構(gòu)組合成膜組件浸放于曝氣池中，由于平片膜0.3微米的孔徑能夠阻止細菌的通過，所以可將曝氣池中的細菌膠團和游離細菌全部保留在曝氣池中，從而實現(xiàn)了泥水分離，免除了后續(xù)的二沉池，各種懸浮顆粒、細菌、藻類、COD及有機物均得到有效的去除，保證了出水懸浮物接近零的優(yōu)良出水水質(zhì)，可以直接回用。

由于微濾膜的近乎的細菌隔離作用，可使曝氣池中的生物濃度達到一萬毫克/升以上，不僅提高了曝氣池抗沖擊負荷的能力，而且將所需的曝氣池容積縮減至傳統(tǒng)曝氣方式的1/5~1/8。池容積的縮小又相應(yīng)大大地降低了生化系統(tǒng)的投資費用和運行費用。

4、消毒裝置

消毒方式采用接觸式消毒，*殺滅各種病菌。

5、污泥消化池：

      膜生物反應(yīng)器所排放剩余污泥在池中進行好氧消化穩(wěn)定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。好氧消化后的污泥量較少，定期由環(huán)衛(wèi)部門抽泥車清除外運或進行污泥脫水處理外運。上清液采用上清液回流至調(diào)節(jié)池。

6、風機：

用于膜生物反應(yīng)器、調(diào)節(jié)池預曝氣及污泥消化池的好氧消化處理等。

二、工藝布置

       本污水處理站調(diào)節(jié)池采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。膜生物反應(yīng)器處理設(shè)備采用鋼結(jié)構(gòu)。污水處理站總占地面積約30 m² 。

為了保證廠區(qū)的整體布局，要求污水處理站及四周種植樹木、花卉，進一步美化環(huán)境。

1、電器控制

(1)  污水處理站建議采用雙電源供電。處理工藝主要機泵均交替使用，互用互備，以達到保證正常運行的目的。

(2)  各類電器設(shè)備的啟動、關(guān)閉和切換均由可編程序控制器自動按程序?qū)嵭新?lián)動，同時在控制柜的面板上設(shè)有自動、手動轉(zhuǎn)換開關(guān)，必要時可切換成手動控制。

(3)  各類電器設(shè)備均設(shè)置電路短路和過載體裝置，同時設(shè)置指示燈，顯示各電器設(shè)備的工作狀態(tài)。

(4)  污水調(diào)節(jié)池設(shè)置液位控制裝置。

2、防腐措施

本工藝中，主體設(shè)備材質(zhì)為鋼結(jié)構(gòu)，均作深度防腐。內(nèi)外表面采用機械除銹處理后，內(nèi)外表面采用環(huán)氧煤瀝青8道防腐，所有連接管道、管件等采用UPVC材質(zhì)，能耐酸、堿、鹽的腐蝕，其余一些鋼制配件均采用環(huán)氧煤瀝青防腐。

3、通風排氣

        操作間、設(shè)備間保持室內(nèi)通風。同時污水處理站及四周種植樹木，花草，可減輕異味，又可進一步美化環(huán)境。

4、噪聲控制

       污水處理系統(tǒng)中，噪聲源主要為污水泵、風機。為了減少對環(huán)境的影響，本設(shè)計中污水泵采用潛水式，噪聲基本很小。風機將采用低轉(zhuǎn)速、低噪聲風機，同時對風機的頂板及風機房四周進行吸聲處理，對風機進出風口配置消聲器及基座設(shè)置隔振墊，經(jīng)過這一系列的措施，可使本系統(tǒng)的噪聲達到《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》GB3096-95中二類標準，即（白天≤60db 夜間≤50db）

5、污泥處置

       MBR產(chǎn)生的剩余污泥由污泥提升泵送入污泥消化池進行重力濃縮，同時污泥濃縮池內(nèi)設(shè)置好氧曝氣消化分解，以減少污泥體積，提高污泥的穩(wěn)定性，污泥池的上清液回流至調(diào)節(jié)池，消化穩(wěn)定處理后的污泥由環(huán)衛(wèi)車定期外運，儲泥時間為18天。

江蘇MBR一體化污水處理設(shè)備配置