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白山食品加工廠污水處理設(shè)備工程

設(shè)計(jì)概況

豆制品企業(yè)的廢水主要來源于原料黃豆的浸豆、泡豆及壓榨廢水和沖洗廢水，該廢水有機(jī)物含量高，可生化性強(qiáng)，是污染環(huán)境的高濃度廢水。廢水的污染物大都為可降解有機(jī)物，可生化性達(dá)到0.6—0.7，廢水的C∶N∶P平均為100∶4.7∶0.7，適合微生物的生長，對(duì)于該類型的廢水的處理關(guān)鍵是選擇合適的處理工藝和相關(guān)參數(shù)的合理設(shè)計(jì)是至關(guān)重要的。

豆制品廢水主要來源于洗豆水、泡豆水、漿渣分離水、壓濾水、各生產(chǎn)工藝容器的洗滌水、地面沖洗水等[ 1 ] 。其中黃泔水CODCr 高達(dá)20 000～30 000mg/ L ,泡豆水的CODCr 4 000～8 000 mg/ L[ 2 ] ,其他廢水CODCr相對(duì)較低。根據(jù)實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn),豆制品廢水處理易出現(xiàn)以下問題: ①豆制品生產(chǎn)屬于間歇生產(chǎn)方式,排水時(shí)間較集中,水量和水質(zhì)很不均勻;②SS 高達(dá)1 000～1 500 mg/ L ,厭氧條件下易在廢水表面形成浮渣層; ③高濃度廢水在厭氧處理過程中易酸化,使厭氧單元的處理效果惡化; ④好氧階段,采用活性污泥法處理,易產(chǎn)生污泥膨脹。

改造設(shè)計(jì)原則

1、設(shè)計(jì)的治理工藝流程必須適應(yīng)廢水水質(zhì)水量的變化及排放規(guī)律的要求。

2、設(shè)計(jì)的廢水處理工藝流程應(yīng)技術(shù)*、穩(wěn)定可靠、處理效率高。

3、改造方案的設(shè)計(jì)要考慮到投資省，占地面積小，自動(dòng)化程度高，運(yùn)行費(fèi)用低、操作勞動(dòng)強(qiáng)度低的特點(diǎn)。

4、處理工藝流程要簡(jiǎn)潔高效，以便方便管理。

5、采用能耗低效率高的動(dòng)力設(shè)備，保證運(yùn)行成本的盡可能低，做到經(jīng)濟(jì)節(jié)能。

自動(dòng)化控制設(shè)計(jì)

1、調(diào)節(jié)池內(nèi)污水提升泵為上下液位的自動(dòng)進(jìn)水控制方式。

2、混凝處理單元的自動(dòng)化控制：調(diào)節(jié)池設(shè)有上下液位，當(dāng)水為到達(dá)上液位時(shí)，污水泵自動(dòng)工作，同時(shí)絮凝劑加藥機(jī)自動(dòng)開啟投加絮凝劑，攪拌機(jī)聯(lián)動(dòng)工作進(jìn)行機(jī)械攪拌；當(dāng)水位到下液位時(shí)，污水提升泵、絮凝劑加藥機(jī)、攪拌機(jī)同時(shí)停止工作，如此循環(huán)工作。

3、羅茨風(fēng)機(jī)的控制應(yīng)按照進(jìn)水開啟曝氣、停水延時(shí)曝氣，設(shè)定延時(shí)時(shí)間到時(shí)停止曝氣閑置，進(jìn)行自動(dòng)化控制。

4、所設(shè)污泥泵根據(jù)調(diào)試經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行手動(dòng)方式控制。

整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行*自動(dòng)化，這樣保證在調(diào)試好的前提下，沒有人為主觀因素的影響，定量進(jìn)水、定量加藥、定時(shí)曝氣、科學(xué)的周期化運(yùn)行！

氣浮機(jī)由氣浮主機(jī)、刮渣機(jī)、配電、加藥系統(tǒng)等組成。它是通過曝氣機(jī)的作用下將空氣連續(xù)不斷的在水中產(chǎn)生微小的氣泡，微細(xì)氣泡在上升至水面的過程中在絮凝劑的作用粘附在一起，共同浮上水面，形成浮渣，然后通過刮渣機(jī)排出。混凝比重稍大的有平流區(qū)分離沉降到泥斗，定期排出。上清液通過氣浮池尾部集水管道排出。

曝氣系統(tǒng)集混凝反應(yīng)與氣浮沉淀分離技術(shù)于一體，混凝反應(yīng)中的處理對(duì)象是水中微小的懸浮物、膠體性雜質(zhì)和乳化油，這些物質(zhì)在水中能長時(shí)間地保持分散懸浮狀態(tài)，有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，去除他們的方法就是使其脫穩(wěn)、絮凝，結(jié)合形成大的絮凝顆粒，用氣浮法使之強(qiáng)制上浮，用機(jī)械刮除。分離時(shí)間和效果是沉淀法所不能比擬的。

方案總結(jié)