煤礦污水處理設(shè)備規(guī)格
一辰環(huán)保水處理設(shè)備范圍
1、本設(shè)計(jì)范圍包括中水處理系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)、施工、設(shè)備供應(yīng)及安裝、工程調(diào)試、及人員培訓(xùn)等。
2、本工程所有的工藝來(lái)水管線、自來(lái)水管線、動(dòng)力線、電纜均由業(yè)主送至站區(qū)界內(nèi)1.0米處。
3、本工程經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放的水均送至站區(qū)界外1.0米處。
一辰環(huán)保水處理設(shè)備選擇原則
在水處理工藝選擇時(shí)一般考慮以下幾方面:
1、工藝能否達(dá)到各項(xiàng)出水指標(biāo)的要求
2、工藝是否可靠
3、工藝方案造價(jià)的高低
4、運(yùn)行管理是否方便
5、運(yùn)行成本的高低
6、甲方的水質(zhì)要求
根據(jù)出水水質(zhì)的要求,我方擬采用由我公司制造的一體化凈水器一臺(tái),超濾系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng)各一套,另外還需建一個(gè)礦井水調(diào)節(jié)池、一個(gè)生活水調(diào)節(jié)池、一個(gè)SBR池、一個(gè)中間水池、一個(gè)凈水池、一個(gè)純水水池、一個(gè)污泥緩沖池,一個(gè)污泥濃縮池及一個(gè)污泥干化廠。礦井廢水經(jīng)一體化凈水器處理后,其出水就能達(dá)到生活雜用水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),然后再經(jīng)過(guò)超濾和反滲透處理后就完*達(dá)到甲方所要求的綜合采煤機(jī)械用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),其工藝如下。
一辰環(huán)保水處理設(shè)備處理工藝說(shuō)明
由井下來(lái)的礦井廢水*入礦井水調(diào)節(jié)池,經(jīng)礦井水提升泵將污水提升到一體化凈水器中。在提升過(guò)程中通過(guò)管道混合器加絮凝劑或助凝劑進(jìn)行混合。進(jìn)水在一體化凈水器中通過(guò)反應(yīng)、絮凝、沉淀處理后,出水則進(jìn)入中間水池(此時(shí)的水質(zhì)已經(jīng)達(dá)到了生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn))。中間水池的水則經(jīng)預(yù)處理泵先通過(guò)盤式過(guò)濾器,然后進(jìn)入超濾膜,經(jīng)超濾處理后,其中的較大分子和一些細(xì)小的懸浮物就被除去,出水則進(jìn)入凈水池。凈水池中的水再由高壓泵打入反滲透膜組件中,經(jīng)反滲透處理后的水,進(jìn)入純水水池,而生活污水則*入生活污水調(diào)節(jié)池,在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行預(yù)曝氣,然后再由提升泵提升至SBR池中,在SBR池中經(jīng)過(guò)曝氣、靜置后,上清液則進(jìn)入礦井水調(diào)節(jié)池,與礦井水一起進(jìn)入后續(xù)處 經(jīng)上述工藝處理后的出水各項(xiàng)指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到了飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),滿足了甲方的需求。
工藝中產(chǎn)生的污泥*入污泥緩沖池進(jìn)行緩沖,然后通過(guò)污泥提升泵進(jìn)入污泥濃縮池。經(jīng)靜置沉淀后上清液溢流進(jìn)入礦井水調(diào)節(jié)池;下沉污泥排入污泥干化池進(jìn)行干化。干化后的泥餅外運(yùn),濾液回礦井水調(diào)節(jié)池。
一辰環(huán)保水處理設(shè)備主要工藝及設(shè)備描述
礦井水調(diào)節(jié)池
由于井下廢水的排放是隨時(shí)間而變化的,間歇排出,為了保證后續(xù)處理設(shè)備的正常而連續(xù)地運(yùn)行,需對(duì)廢水進(jìn)行合理的收集,故設(shè)置調(diào)節(jié)池以達(dá)到均質(zhì)、均量、連續(xù)運(yùn)行的目的。此外,由于礦井水含鐵量高,在調(diào)節(jié)池中還設(shè)有曝氣系統(tǒng),使二價(jià)鐵離子轉(zhuǎn)化為三價(jià)鐵,易于在后續(xù)工序中去除。
生活水調(diào)節(jié)池
由于污水的排放是隨時(shí)間而變化的,間歇排出,為了保證后續(xù)處理構(gòu)筑物或設(shè)備的正常運(yùn)行,需對(duì)污水進(jìn)行合理的收集,故設(shè)置調(diào)節(jié)池以達(dá)到均質(zhì)、均量的目的。
為了防止污水厭氧腐臭及減少懸浮物在調(diào)節(jié)池內(nèi)沉積,特在調(diào)節(jié)池底部設(shè)置預(yù)曝氣系統(tǒng),用于充氧、攪拌。這不僅有效地解決了污水充分混合和懸浮物沉淀容易引起污水厭氧腐臭的問(wèn)題,同時(shí)對(duì)污水有預(yù)處理作用。
SBR池
SBR的工作過(guò)程通常包括四個(gè)階段,依次為:進(jìn)水階段――加入基質(zhì);反應(yīng)階段――基質(zhì)降解;沉淀階段――泥水分離;排放階段--排上清液;這四個(gè)階段都在曝氣池內(nèi)完成,從*次進(jìn)水到第二次進(jìn)水開始稱為一個(gè)工作周期。
該工程的一個(gè)工作周期設(shè)為6個(gè)小時(shí),其中反應(yīng)階段和進(jìn)水階段合并,即進(jìn)水一開始即進(jìn)行曝氣,此階段為4小時(shí)(包括進(jìn)水1小時(shí)),沉淀階段為1小時(shí),排放階段為1小時(shí),其中潷水深度為2.1米。
一辰環(huán)保科技一體化凈水器
采用LWYJ-60型全水力自控一體化凈水器,用以大幅度去除懸浮物,降低水的濁度,該設(shè)備具有水力自動(dòng)排泥和自動(dòng)反沖洗功能,操作管理簡(jiǎn)便,無(wú)需設(shè)置反沖洗水泵與水箱,提高了運(yùn)行可靠性。設(shè)計(jì)參數(shù)則已根據(jù)水質(zhì)情況進(jìn)行了適當(dāng)修改,保證了出水水質(zhì)。
具體說(shuō)明如下:
凈水器將混凝反應(yīng)、沉淀、過(guò)濾三個(gè)處理單元集中設(shè)置在一 個(gè)裝置內(nèi),在沉淀和過(guò)濾兩個(gè)處理單元中實(shí)現(xiàn)了全水力自控排泥和沖洗。消除了傳統(tǒng)無(wú)閥濾池中由于“挾氣運(yùn)行”問(wèn)題帶來(lái)的不沖洗、假?zèng)_洗、連續(xù)沖洗和脈沖式進(jìn)水等危害。設(shè)備運(yùn)行可靠,自身耗水量少,運(yùn)行費(fèi)用低,噸水投資省,是一種*、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)的水處理設(shè)備。
反應(yīng)單元采用新微渦旋理論??茖W(xué)地運(yùn)用我公司研制成功的管板反應(yīng)室,使水流在多層管與板之間穿行、收縮與放大,形成強(qiáng)烈的慣性效應(yīng)和對(duì)脫穩(wěn)微粒的揉動(dòng)作用,控制渦旋尺度的適度演變。促進(jìn)微絮體的有效碰撞,加速形成密實(shí)且易沉淀的絮凝體,從而大大縮短了反應(yīng)時(shí)間。
斜管沉淀室中安裝內(nèi)切圓為φ35mm的蜂窩PVC斜管,并根據(jù)水質(zhì)要求配以較合理的上升流速設(shè)計(jì)。使沉淀室出水水質(zhì)遠(yuǎn)優(yōu)于一般設(shè)備。從而減輕了過(guò)濾室的負(fù)擔(dān),延長(zhǎng)了過(guò)濾周期,減少了自身用水量。
過(guò)濾室的濾料選用無(wú)煙煤和石英砂雙層濾料,其吸附性能好,截污和含污能力強(qiáng),使用壽命更長(zhǎng),并用低濾速運(yùn)行,使過(guò)濾周期比一般設(shè)備長(zhǎng)一倍,出水水質(zhì)更好,由于礦井水的含鐵量比較高,濾料中還加了錳沙,使二價(jià)鐵充分轉(zhuǎn)化為三價(jià)鐵,從而有利于鐵的去除,降低水中的鐵含量。
反沖洗水頭高而穩(wěn)定,可大幅度調(diào)整沖洗歷時(shí),從而克服了無(wú)閥濾池變水頭沖洗及反沖洗不*和停水時(shí)間長(zhǎng)的缺點(diǎn)。
設(shè)備內(nèi)、外部均選用環(huán)保形無(wú)毒水性帶銹防銹漆。該漆屬金屬還原性涂料,它能將鋼材表面的氧化鐵還原,從而增加漆膜附著力。多用于橋、船防腐,所以防腐耐久性能好。外部防腐面漆選三峽牌磁漆。由于設(shè)備沖洗為水力自控,克服了人工沖洗造成的缺點(diǎn)。并且設(shè)備外圍系統(tǒng)簡(jiǎn)單,不需另設(shè)反沖洗泵及相關(guān)的管線,電器控制系統(tǒng)。避免了由于以上原因造成的不穩(wěn)定因素,因而自身運(yùn)行具有非常好的穩(wěn)定性及可靠性,節(jié)省了投資。
由于設(shè)備實(shí)現(xiàn)了污泥排放和濾料沖洗的全水力自控,一經(jīng)調(diào)試合格運(yùn)行后基本不用人工管理。減輕了體力勞動(dòng)。并為整個(gè)凈水站解決了關(guān)鍵、復(fù)雜部分的自控系統(tǒng)技術(shù)難題。本水力自控工藝比一般電控經(jīng)久耐用,不出故障。
煤礦污水處理設(shè)備規(guī)格