南寧工業(yè)污水處理設(shè)備*

廢水水質(zhì)：

由于是清洗料瓶，水質(zhì)較穩(wěn)定，變化不多，但主要還是COD值較高，BOD較低，氨氮幾乎沒有。

廢水處理后標(biāo)準(zhǔn)：

廢水處理后排放水質(zhì)要求：達(dá)到GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》第二類污染物高允許排放濃度中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，

設(shè)計(jì)原則：

1、結(jié)合廢水處理站接納廢水水質(zhì)水量的實(shí)際情況，選擇處理構(gòu)筑物形式和設(shè)計(jì)參數(shù)，確保生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)在運(yùn)行中具有較大的靈活性和調(diào)整余地，以適應(yīng)水質(zhì)水量的變化；

2、廢水處理工藝采用經(jīng)工程實(shí)踐證明是行之有效、技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益明顯、適應(yīng)性強(qiáng)、管理簡(jiǎn)單、效果穩(wěn)定的形式，充分保證處理后出水達(dá)標(biāo)排放；

3、廢水和污泥處理設(shè)備選用新材料、低能耗、高效率、易維護(hù)、性能價(jià)格比較好的產(chǎn)品；

4、控制管理按處理工藝過程要求盡量考慮自控，降低運(yùn)行操作的勞動(dòng)強(qiáng)度，使生產(chǎn)廢水處理站運(yùn)行可靠、維護(hù)方便，提高生產(chǎn)廢水處理站運(yùn)行管理水平。

所選用的工藝應(yīng)盡可能地減少運(yùn)行費(fèi)用、降低造價(jià)、不產(chǎn)生二次污染。

工程規(guī)模和范圍：

本方案設(shè)計(jì)范圍自廢水處理站集水池起，至廢水處理站出水口為止，包括廢水處理站界區(qū)內(nèi)治理工藝、管道工程、設(shè)備及安裝工程、電氣工程。動(dòng)力線從廢水處理站配電柜開始。不包括進(jìn)水池前的生產(chǎn)廢水和處理后出水排水系統(tǒng)。

工藝流程說明：

從車間排出的廢水經(jīng)下水道排入污水處理站沉砂池。廢水首先經(jīng)過初沉將廢水中雜物等從廢水中去除，以確保后續(xù)工藝設(shè)施的正常運(yùn)行。

經(jīng)沉砂后，廢水流入PH調(diào)整池，對(duì)廢水中水質(zhì)PH進(jìn)行調(diào)整。

調(diào)節(jié)池出水用泵提升進(jìn)入氣浮器，尾水進(jìn)入絮凝沉淀池，在池中分別投加無機(jī)混凝劑和高分子有機(jī)助凝劑，廢水中懸浮狀和少量膠狀污染物在混凝劑、助凝劑的作用下，絮凝成大顆粒的礬花。礬花利用自身重力沉入池底，定期排除；浮上水面的浮渣，由刮板刮入收集器內(nèi)，從而將部分污染物從廢水中分離出來，上清液泵流進(jìn)入水解酸化池，如果絮凝出水水質(zhì)較穩(wěn)定可直接進(jìn)入接觸氧化池進(jìn)行生化處理，污染排入污泥濃縮池。

水解酸化池一方面對(duì)廢水進(jìn)行水質(zhì)、水量調(diào)節(jié)，同時(shí)，利用廢水中兼氧微生物對(duì)廢水進(jìn)行一定的降解處理。在缺氧狀態(tài)下，微生物將廢水中大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，廢水COD值得到一定的降低；兼氧微生物可將廢水中難物化降解的有機(jī)物變?yōu)榭山到獾挠袡C(jī)物，調(diào)節(jié)廢水B/C值，從而改善廢水的可生化處理性能。

水解酸化池出水自流入接觸氧化池。接觸氧化池是水處理中常用的工藝，該工藝有下述特點(diǎn)：處理效果穩(wěn)定，效率高，出水水質(zhì)好；耐有機(jī)負(fù)荷沖擊微生物吸附廢水中的有機(jī)物，利用自身的酶將有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物、無機(jī)物，從而較好地將廢水中的污染物進(jìn)行降解去除。

接觸氧化池出水進(jìn)入二沉池，利用自然沉降原理進(jìn)行沉降，進(jìn)一步去除水中殘留的少量懸浮雜質(zhì)、凝聚的膠體和COD等。以確保廢水達(dá)標(biāo)排放。

二沉池出水由泵打入機(jī)械過濾器和活性碳過濾器，經(jīng)此處理后尾水經(jīng)在線檢測(cè)后排放。

方案技術(shù)分析：

經(jīng)上述工藝處理后，出水*符合GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》表4中一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合傳統(tǒng)A/O法工藝以及以往經(jīng)驗(yàn)對(duì)該工藝效果。

配供電系統(tǒng)和自控系統(tǒng)設(shè)計(jì)：

1、電源性質(zhì)：

污水處理站中水處理系統(tǒng)屬于二類用電負(fù)荷，投產(chǎn)之后，要求*不間斷運(yùn)行，一旦中斷供電，必然造成大量污水無法處理，影響周圍環(huán)境，而且會(huì)給整套系統(tǒng)帶來損害。污水處理過程中的活性污泥和細(xì)菌，是經(jīng)過很長(zhǎng)時(shí)間的培養(yǎng)馴化而得來的，一旦停止供電時(shí)間過長(zhǎng)，生化菌*缺氧會(huì)窒息死亡，即使恢復(fù)供電，活性污泥和生化菌要經(jīng)過相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間才能培養(yǎng)長(zhǎng)成，在這段時(shí)間里，未經(jīng)處理的污水排出造成二次污染。因此污水處理廠必須采用雙回路供電，一路工作，一路備用，工作用電源和備用電源互鎖，備用電源為*備用。

2、控制系統(tǒng)：

控制柜1個(gè)（800×600×2000），均安裝于中控室。設(shè)備設(shè)計(jì)單獨(dú)就地控制。采購方提供配電，（詳見動(dòng)力系統(tǒng)圖和控制系統(tǒng)圖）。

3、接地：

接地系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)，電氣系統(tǒng)和自控系統(tǒng)共用接地系統(tǒng)，所有配電設(shè)備非帶電體及金屬支架、外殼都必須可靠接地，電源入戶前做重復(fù)接地，接地電阻不大于4歐姆。接地電阻以實(shí)測(cè)為準(zhǔn)，不滿足要求時(shí)補(bǔ)打接地極。

4、其他：

土建施工時(shí)需配合進(jìn)行電氣的預(yù)留預(yù)埋。

施工時(shí)，除按圖紙要求施工外，皆參照《建筑電氣安裝工程圖集》進(jìn)行。

5、需要控制的設(shè)備及檢測(cè)內(nèi)容：

機(jī)組控制各自閥門、水泵，并采集產(chǎn)水流量和壓力，水罐（水槽）通過液位變送器采集液位信號(hào)。

6、自控柜：（根據(jù)需要）

自控柜共1面，根據(jù)運(yùn)行狀態(tài)控制系統(tǒng)的閥門和各水泵、加藥泵。自控柜電源引自動(dòng)力柜，設(shè)備運(yùn)行采用自動(dòng)控制，不同狀態(tài)時(shí)閥門、水泵等運(yùn)行均由PLC進(jìn)行調(diào)節(jié)和協(xié)調(diào)，PLC采集現(xiàn)場(chǎng)各儀表信號(hào)，檢測(cè)并報(bào)警，各水泵、藥泵以及閥門均在觸摸屏上設(shè)置手動(dòng)啟停、開關(guān)按鈕。

7、接地：

儀表接地在自控柜中完成，使用屏蔽線接線，屏蔽層在自控柜中單端接地。接地電阻不大于4歐姆。

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