中藥渣污水處理設(shè)備*
概述
制藥行業(yè)是我國(guó)傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,制藥企業(yè)迅速發(fā)展。制藥行業(yè)是工業(yè)廢水的來源之一。制藥廢水包括四種類型的廢水,即有機(jī)合成藥物廢水、無機(jī)合成藥物廢水、抗生素廢水和草藥生產(chǎn)廢水。這些廢水具有濃度高、色度深、含難降解和對(duì)生物產(chǎn)生抑制作用的毒性物質(zhì)以及間歇排放的特點(diǎn)。多數(shù)廠家未經(jīng)處理就直接排放,對(duì)水體環(huán)境造成嚴(yán)重危害。
近年以來,我們從各種制藥廢水污染的環(huán)境中探索出高效降解制藥廢水中污染物的方法,并將它們實(shí)踐于治理制藥廢水的項(xiàng)目。XX制藥廠位于西高新,主要生產(chǎn)中藥藥劑,其廢水排放量在3噸/小時(shí)左右,廢水來源主要是設(shè)備清洗廢水和原料浸泡清洗廢水,廢水不含對(duì)生物有毒的物質(zhì),主要成分為糖類、淀粉、纖維素和乳酸菌等有機(jī)物。此種廢水如不加以處理,會(huì)對(duì)水體和周圍環(huán)境造成一定污染。
XX制藥廠在全廠奮力進(jìn)取,不斷跨越發(fā)展的同時(shí),對(duì)環(huán)境保護(hù)高度重視,加強(qiáng)終端處理,嚴(yán)格達(dá)標(biāo)排放,以順應(yīng)環(huán)保法規(guī)要求,體現(xiàn)企業(yè)的社會(huì)責(zé)任,為保護(hù)人類賴以生存的水環(huán)境作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
我公司工程部應(yīng)業(yè)主要求,編制了本設(shè)計(jì)方案。
一、設(shè)計(jì)依據(jù)
1、《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-1996;
2、《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ15-88;
3、工程建設(shè)的有關(guān)文件與設(shè)計(jì)資料及說明。
二、設(shè)計(jì)范圍
廢水處理站內(nèi)從廢水進(jìn)口至出口的工藝流程與處理設(shè)備。
三、設(shè)計(jì)原則
1、設(shè)計(jì)方案嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定,污水處理后必須保證出水指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家污水綜合排放二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
2、采用經(jīng)濟(jì)合理的處理工藝,保證處理效果,并節(jié)省投資和運(yùn)行管理費(fèi)用。
3、設(shè)備選型兼顧通用性和*性,處理穩(wěn)定可靠、效率高、管理方便、維護(hù)維修工作量小、價(jià)格適中。
4、盡量減少對(duì)周圍環(huán)境的影響,合理控制噪聲、氣味,妥善處理廢棄物,避免二次污染。
5、工程建設(shè)完成后,力爭(zhēng)達(dá)到社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益的佳統(tǒng)一。
一、設(shè)計(jì)水量
Q=3m3/h
針對(duì)目前的污水處理主要采用一體化的處理設(shè)備,該設(shè)備具備一些優(yōu)勢(shì)所以在行業(yè)中得到很好的應(yīng)用。由于設(shè)備廠家不少,以及各種因素造成設(shè)備的價(jià)格參差不齊,具體的價(jià)位信息我們?yōu)槟砹瞬糠謨?nèi)容。
要想知道具體的價(jià)格需要以設(shè)備的日處理量,污水水質(zhì)情況和達(dá)到的排放標(biāo)準(zhǔn)來衡量的。一天排放6噸和一天排放600噸價(jià)位差異比較大,一般設(shè)備的價(jià)格從幾萬到幾十萬甚*百萬不等。因此請(qǐng)您結(jié)合當(dāng)?shù)氐纳a(chǎn)企業(yè)來了解。
了解了價(jià)格,設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工藝如下:
1. 水解酸化池
該工藝主要處理的就是對(duì)污水處理前進(jìn)行預(yù)處理,將水中的廢水進(jìn)行一定的厭氧發(fā)酵,將污水的可生化性提高,這是對(duì)污水處理前比較重要的步驟,可以直接影響后期的污水處理的效率和處理時(shí)間,可以大程度的提高污水處理的效率和減少消耗。
2. 接觸氧化池
氧化池根據(jù)水處理的污染程度不同分為好幾個(gè)等級(jí),普通型和加強(qiáng)型。一般根據(jù)處理的時(shí)間進(jìn)行判斷。主要是使用水解酸化池出水自流至接觸氧化池進(jìn)行生化處理。原污水中大部分有機(jī)物在此得到降解和凈化,好氧菌以填料為載體,利用污水中的有機(jī)物為食料,將污水中的有機(jī)物分解成無機(jī)鹽類,從而達(dá)到凈化目的。同時(shí)有重量輕、不老化、不易堵塞、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
- 雜質(zhì)沉淀池
污水經(jīng)過生物接觸氧化池處理后出水自流進(jìn)入沉淀池,進(jìn)一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機(jī)及無機(jī)小顆粒,沉淀池是根據(jù)重力作用的原理,當(dāng)含有懸浮物的污水從下往上流動(dòng)時(shí),由重力作用,將物質(zhì)沉淀下來。
4. 消毒處理
采用二氧化氯消毒裝置,消毒池與消毒裝置能根據(jù)出水量大小不斷改變加藥量,達(dá)到多出水多加藥,少出水少加藥的目的,需要其它裝置可另行配制。
5. 污泥好氧消化池
沉淀池所排放剩余污泥在池中進(jìn)行好氧消化穩(wěn)定處理,以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。好氧消化后的污泥量較少,清理時(shí)可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸到污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可。
制藥產(chǎn)生的污水因其污染物多屬于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、有毒、有害和生物難以降解的有機(jī)物質(zhì),對(duì)水體造成嚴(yán)重的污染。同時(shí)工業(yè)污水還呈明顯的酸、堿性,部分污水中含有過高的鹽分藥廠。廢水主要包括抗生素生產(chǎn)廢水、合成藥物生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類制劑生產(chǎn)過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。其廢水的特點(diǎn)是成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高、毒性大、度深和含鹽量高,特別是生化性很差,且間歇排放,屬難處理的工業(yè)廢水。
一、制藥廢水處理技術(shù)
制藥廢水的處理技術(shù)可歸納為以下幾種:物化處理、化學(xué)處理 、生化處理以及多種方法的組合處理等,各種處理方法具有各自的優(yōu)勢(shì)及不足。
1.物化處理
根據(jù)制藥廢水的水質(zhì)特點(diǎn),在其處理過程中需要采用物化處理作為生化處理的預(yù)處理或后處理工序。目前應(yīng)用的物化處理方法主要包括混凝、氣浮、吸附、氨吹脫、電解、離子交換和膜分離法等。
1.1混凝法
該技術(shù)是目前國(guó)內(nèi)外普遍采用的一種水質(zhì)處理方法,它被廣泛用于制藥廢水預(yù)處理及后處理過程中,如硫酸鋁和聚合硫酸鐵等用于中藥廢水等。高效混凝處理的關(guān)鍵在于恰當(dāng)?shù)剡x擇和投加性能優(yōu)良的混凝劑。近年來混凝劑的發(fā)展方向是由低分子向聚合高分子發(fā)展,由成分功能單一型向復(fù)合型發(fā)展。劉明華等以其研制的一種高效復(fù)合型絮凝劑F-1處理*生產(chǎn)廢水,在 pH為6.5, 絮凝劑用量為300 mg/L時(shí),廢液的COD、SS和度的去除率分別達(dá)到69.7%、96.4%和87.5%,其性能明顯優(yōu)于PAC(粉末活性炭)、聚丙烯酰胺(PAM)等單一絮凝劑。
1.2氣浮法
氣浮法通常包括充氣氣浮、溶氣氣浮、化學(xué)氣浮和電解氣浮等多種形式。新昌制藥廠采用CAF渦凹?xì)飧⊙b置對(duì)制藥廢水進(jìn)行預(yù)處理,在適當(dāng)藥劑配合下,COD的平均去除率在25%左右。
1.3 吸附法
常用的吸附劑有活性炭、活性煤、腐殖酸類、吸附樹脂等。武漢健民制藥廠采用煤灰吸附-兩級(jí)好氧生物處理工藝處理其廢水。結(jié)果顯示, 吸附預(yù)處理對(duì)廢水的COD去除率達(dá)41.1%,并提高了BOD5/COD值。
1.4 膜分離法
膜技術(shù)包括反滲透、納濾膜和纖維膜,可回收有用物質(zhì),減少有機(jī)物的排放總量。該技術(shù)的主要特點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、無相變及化學(xué)變化、處理效率高和節(jié)約能源。朱安娜等采用納濾膜對(duì)潔霉素廢水進(jìn)行分離實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)既減少了廢水中潔霉素對(duì)微生物的抑制作用,又可回收潔霉素。
1.5 電解法
該法處理廢水具有高效、易操作等優(yōu)點(diǎn)而得到人們的重視,同時(shí)電解法又有很好的脫效果。采用電解法預(yù)處理核黃素上清液,COD、SS和度的去除率分別達(dá)到71%、83%和67%。
2.化學(xué)處理應(yīng)用化學(xué)方法時(shí),某些試劑的過量使用容易導(dǎo)致水體的二次污染,因此在設(shè)計(jì)前應(yīng)做好相關(guān)的實(shí)驗(yàn)研究工作?;瘜W(xué)法包括鐵炭法、化學(xué)氧化還原法(fenton試劑、H2O2、O3)、深度氧化技術(shù)等。
2.1 鐵炭法
工業(yè)運(yùn)行表明,以Fe-C作為制藥廢水的預(yù)處理步驟,其出水的可生化性可大大提高。樓茂興等采用鐵炭—微電解—厭氧—好氧—氣浮聯(lián)合處理工藝處理甲*、鹽酸*等醫(yī)藥中間體生產(chǎn)廢水,鐵炭法處理后COD去除率達(dá)20%,終出水達(dá)到國(guó)家《廢水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
2.2 Fenton試劑處理法
亞鐵鹽和H2O2的組合稱為Fenton試劑,它能有效去除傳統(tǒng)廢水處理技術(shù)無法去除的難降解有機(jī)物。隨著研究的深入,又把紫外光(UV)、草酸鹽(C2O42-)等引入Fenton試劑中,使其氧化能力大大加強(qiáng)。程滄滄等[10]以TiO2為催化劑,9 W低壓汞燈為光源,用Fenton試劑對(duì)制藥廢水進(jìn)行處理,取得了脫率*,COD去除率92.3%的效果,且硝基苯類化合物從8.05 mg/L降至0.41 mg/L。
2.3采用該法能提高廢水的可生化性,同時(shí)對(duì)COD有較好的去除率。如Balcioglu等對(duì)3種抗生素廢水進(jìn)行臭氧氧化處理,結(jié)果顯示,經(jīng)臭氧氧化的廢水不僅BOD5/COD的比值有所提高,而且COD的去除率均為75%以上。
中藥渣污水處理設(shè)備*