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粘滯阻尼器安裝

河北路澤科技為大家講解下粘滯阻尼器如何安裝？粘滯阻尼器抗震減震的設(shè)計(jì)原理是根據(jù)流體通過(guò)節(jié)流孔時(shí)產(chǎn)生的粘滯阻力來(lái)消耗外部傳來(lái)的能量，減小建筑產(chǎn)生的位移，以減輕建筑結(jié)構(gòu)的破壞。設(shè)計(jì)時(shí)，把阻尼器安裝在吊柱與隔震墊支座承臺(tái)之間，通過(guò)阻尼器對(duì)運(yùn)動(dòng)的阻礙吸收和耗散外部條件對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的能量，并減少能量在結(jié)構(gòu)與隔震墊支座承臺(tái)之間的傳遞，從而達(dá)到減小建筑結(jié)構(gòu)的破壞，保證結(jié)構(gòu)的安全，并且能夠防止非結(jié)構(gòu)部件的破壞，避免建筑物內(nèi)部裝修、室內(nèi)設(shè)備的損壞以及由此引起的次生災(zāi)害。

粘滯阻尼器施工工藝，分兩步進(jìn)行，一步為耳板預(yù)埋件的施工，二步為阻尼器安裝施工。

粘滯阻尼器預(yù)埋件施工

粘滯阻尼器耳環(huán)板預(yù)埋件施工工藝流程主要包括有承臺(tái)/吊柱定位及鋼筋綁扎、粘滯阻尼器耳板預(yù)埋件定位、預(yù)埋件焊接、預(yù)埋件定位校核、承臺(tái)/吊柱模板安裝、承臺(tái)/吊柱混凝土澆筑、預(yù)埋件位置復(fù)核、預(yù)埋件驗(yàn)收共八個(gè)步驟，由于預(yù)埋件是連同主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工，為保證預(yù)埋件定位準(zhǔn)確，避免在粘滯阻尼器安裝時(shí)期出現(xiàn)預(yù)埋件不符合安裝要求的情況出現(xiàn)，在此，僅對(duì)阻尼器預(yù)埋件定位、阻尼器預(yù)埋件焊接、復(fù)核及其驗(yàn)收工序進(jìn)行描述。

1、粘滯阻尼器預(yù)埋件定位

定位前，為使得預(yù)埋件在水平方向出現(xiàn)偏差，在預(yù)埋件底部焊接四根422的鋼筋作為加固。加固鋼筋的長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地基/底模板標(biāo)高面控制，預(yù)埋件固定好后，方進(jìn)行下一道工序。

2、粘滯阻尼器預(yù)埋件焊接

焊接前，要進(jìn)行定位，以免焊接后仍達(dá)不到阻尼器安裝的平整度要求。焊接時(shí)，用E50焊條行楔形鋼板的定位焊接，從外往內(nèi)依次進(jìn)行鋼筋與預(yù)埋件連接焊接，焊接采用穿孔塞焊的方式進(jìn)行，焊縫要飽滿，且要填滿預(yù)埋件孔洞。

3、粘滯阻尼器預(yù)埋件位置復(fù)核

焊接完成后，應(yīng)對(duì)預(yù)埋件鋼板進(jìn)行定位復(fù)核，防止出現(xiàn)預(yù)埋件扭曲，不垂直等現(xiàn)象出現(xiàn)，若有不滿足阻尼器安裝要求部分，要進(jìn)行校正。

4、阻尼器預(yù)埋件驗(yàn)收

預(yù)埋件的驗(yàn)收，重點(diǎn)在于驗(yàn)證預(yù)埋件的中心位置不偏移或偏移量不大，滿足規(guī)范要求，同時(shí)，還應(yīng)驗(yàn)證預(yù)埋件的垂直偏差是否滿足要求。

粘滯阻尼器安裝施工

1、安裝前準(zhǔn)備工作

1）清理耳板預(yù)埋件：將耳板預(yù)埋板上的混凝土漿及銹斑等雜物清理干凈，并進(jìn)行打磨，保證預(yù)埋件表面平整。

2）阻尼器尺寸測(cè)量及編號(hào)：測(cè)量阻尼器現(xiàn)場(chǎng)安裝控制尺寸，確保阻尼器安裝控制尺寸大于阻尼器的總長(zhǎng)度不超過(guò)5m。再由廠家根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際長(zhǎng)度在試驗(yàn)機(jī)上調(diào)整好阻尼器總長(zhǎng)度并進(jìn)行編號(hào)，以便于和實(shí)際安裝位置-一對(duì)號(hào)入座。施工時(shí)，先量測(cè)出阻尼器安裝位置的實(shí)際尺寸，如果實(shí)際尺寸比阻尼器長(zhǎng)度小或大于阻尼器總長(zhǎng)度5m以上，可通過(guò)調(diào)節(jié)鎖緊螺母調(diào)整阻尼器的總長(zhǎng)度。（注：阻尼器的總長(zhǎng)度已由生產(chǎn)廠家根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量情況預(yù)先調(diào)整完畢）

調(diào)節(jié)方法如下：只需將鎖緊螺母擰松，旋轉(zhuǎn)右球鉸座，順時(shí)針為縮短，逆時(shí)針為伸長(zhǎng)?？烧{(diào)節(jié)長(zhǎng)度為±20m調(diào)節(jié)完畢后再將鎖緊螺母緊固即可。

2、裝卸

根據(jù)阻尼器編號(hào)，將相對(duì)應(yīng)裝有阻尼器及雙耳環(huán)座的木箱用叉車(chē)及壓力車(chē)運(yùn)送到對(duì)應(yīng)阻尼器安裝位置，拆除木箱。

3、粘滯阻尼器耳板定位

根據(jù)圖紙定位要求，在清理好的耳板預(yù)埋件上，采用全站儀定出耳板豎向及水平中心線，根據(jù)中心線，定出耳板邊線，然后采用定向葫蘆把耳板抬高，使得耳板外邊線與所彈出邊線重合，

4、粘滯阻尼器焊接耳板

待耳板吊高至其安裝位置后，先采用點(diǎn)焊的方式進(jìn)行耳板定位，每邊3個(gè)定點(diǎn)，定點(diǎn)好后，進(jìn)行耳板中心線及耳環(huán)方向，避免耳板出現(xiàn)偏差或是翹起的現(xiàn)象，從而影響下一步的阻尼器安裝。耳板復(fù)核合格后，方進(jìn)行耳板焊接，焊接時(shí)，為降低焊縫殘余應(yīng)力對(duì)焊接質(zhì)量的影響，采用間隔焊接方式。

5、焊縫探傷

耳板焊縫達(dá)到強(qiáng)度后，對(duì)焊縫進(jìn)行探傷，探傷采用磁粉進(jìn)行無(wú)損探傷方式進(jìn)行，進(jìn)行二級(jí)評(píng)定。

6、粘滯阻尼器拼裝

耳板探傷合格后，進(jìn)行阻尼器安裝，安裝時(shí)，用叉車(chē)將阻尼器運(yùn)送到安裝位置下面，然后采用定向葫蘆進(jìn)行阻尼器的提升，提升過(guò)程分兩階段，一階段是在耳板以下，一階段是在耳板位置處。當(dāng)處于第一階段是，兩邊葫蘆同時(shí)向上拉阻尼器，當(dāng)阻尼器插銷孔正對(duì)著耳板上下耳環(huán)之間時(shí)，進(jìn)入第二階段，此時(shí)，2位置的葫蘆收鋼繩，1位置的葫蘆放鋼繩，緩慢的阻尼器插銷孔進(jìn)入上下耳環(huán)板內(nèi)，到位后把阻尼器插銷插上，完成安裝。

7、復(fù)核耳板定位

阻尼器安裝到位后，采用全站儀對(duì)阻尼器及其耳板進(jìn)行定位復(fù)核。

8、粘滯阻尼器防腐、防銹漆

粘滯阻尼器安裝焊接完畢后，清除焊接渣率，并將鋼箱梁與預(yù)埋件一并進(jìn)行防腐涂裝處理。阻尼器外露面全部油漆，包括全部焊縫。

以上就是關(guān)于粘滯阻尼器是如何安裝的的介紹了，希望您閱讀完此篇文章能夠幫助到您。