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河北蒂瑞克管道設(shè)備有限公司
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更新時(shí)間：2019-06-14 16:14:50瀏覽次數(shù)：819次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線材質(zhì)L360M大口徑直縫焊接鋼管硬度要求在輸水工程中常常會(huì)用到直縫焊管作為輸水管道，但在運(yùn)行過(guò)程中怎么預(yù)防管道的腐蝕是人們面臨的難題。而tpep防腐涂層的問(wèn)世，從根本上解決了管道的腐蝕問(wèn)題，有效的延長(zhǎng)管道的使用壽命。
材質(zhì)L360M大口徑直縫焊接鋼管硬度要求
在對(duì)直縫焊管進(jìn)行超聲波探傷無(wú)損檢測(cè)時(shí)常用到的有：超聲波探傷，X射線探傷，拍片探傷。有單面雙側(cè)探傷，有雙面雙側(cè)探傷，有單面單側(cè)探傷。在選擇探傷方法時(shí)要根據(jù)直縫焊管的壁厚以及焊縫的寬度來(lái)決定，又厚又寬的焊縫適合使用單面雙側(cè)探傷或者用雙面雙側(cè)。
直縫焊管探傷的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
GB11345-89、GB/T11345-2013 探傷無(wú)損檢，一級(jí)二級(jí)探傷，對(duì)于要求不高的結(jié)構(gòu)用管選擇三級(jí)探傷。
焊接鋼管在成品完成后應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn)。還要對(duì)鋼管進(jìn)行2.5Mpa內(nèi)壓力承受實(shí)驗(yàn)，需保持一分鐘無(wú)滲漏?？墒褂脺u流探傷的方法代替水壓試驗(yàn)，渦流探傷是將探頭固定在機(jī)架上，探傷與焊縫保持3~5mm距離，靠鋼管的快速運(yùn)動(dòng)對(duì)焊縫進(jìn)行全面的掃查。
在埋地管道工程中，如果將直縫焊管直接埋入地下勢(shì)必會(huì)對(duì)管道造成腐蝕。造成資源浪費(fèi)浪費(fèi)。環(huán)氧煤瀝青防腐層由環(huán)氧樹(shù)脂、煤焦油瀝青、填料制，在鋼管表面上用玻璃布作為加強(qiáng)涂敷形成0.5～1.0mm 防腐層。常溫固化后涂膜堅(jiān)韌飽滿、附著力強(qiáng)，具有優(yōu)秀的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性、耐水性、抗微生物腐蝕。防腐層分為普通級(jí)防腐、加強(qiáng)級(jí)防腐、特加強(qiáng)級(jí)防腐，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T0447-96 GB50268-2008。 1.在對(duì)直縫焊管進(jìn)行敷設(shè)時(shí)，應(yīng)先設(shè)置好高度45cm的支撐位，將管道內(nèi)的雜質(zhì)清理干凈。
直縫焊管在焊接工藝上分為高頻焊和埋弧焊。直縫高頻焊是使用帶鋼為原材料采用高頻焊工藝，在生產(chǎn)線上連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)線有完整的定徑、矯直、整圓設(shè)備焊接質(zhì)量較好。常用材質(zhì)L450、X60、Q235、Q345、Q420、Q460，強(qiáng)度一般在450MPa以下。埋弧焊采用銑邊機(jī)加工，用JCO、UO、PFP技術(shù)、RBE技術(shù)成型，用氬氣保護(hù)、CO2氣體保護(hù)的自動(dòng)預(yù)焊機(jī)及的多絲內(nèi)、外埋弧焊設(shè)備焊接，采用機(jī)械擴(kuò)徑，生產(chǎn)時(shí)對(duì)板材進(jìn)行在線探傷，對(duì)鋼管焊接后進(jìn)行探傷、水壓試驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)合格后出廠。
材質(zhì)L360M大口徑直縫焊接鋼管硬度要求
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