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5.5kw透浦式中壓鼓風(fēng)機用途：

印刷機械 環(huán)境機械 干燥機
燃燒機 粉粒機械 焚化灶
塑料抽出機、吹袋機淋膜機 粉粒體輸送 恒溫箱
制果機械 廚房機械 機械冷卻
集壓機 木工機械 一般送風(fēng)

5.5kw透浦式中壓鼓風(fēng)機特點：

1高壓-大風(fēng)量-低噪音-輕量化

2采用鋁合金材質(zhì)，大幅降低重量，達(dá)到輕量化的目的

3馬達(dá)為I.E.C.設(shè)計（1HP以上），全閉外扇型鋁框馬達(dá)，特殊軸心設(shè)計

4特殊葉片設(shè)計，壓力高-大風(fēng)量-噪音-壽命長

5特殊風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)門，風(fēng)量控制穩(wěn)定性高。操作容易（CX TB HTB適用）

6樣式種類齊全，庫存多，交貨迅速。

構(gòu)造：

機殼：由鋼板制成堅固可靠，可為分整體式和半開式，半開式便于檢修。

葉輪：由葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。

轉(zhuǎn)子：應(yīng)做過靜平衡和動平衡，保證轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，性能良好。

傳動部分：有主軸、軸承箱、滾動軸承及皮帶輪（或聯(lián)軸器）組成。

正常停機程序：

1、 逐步打開放空閥（或出口旁通閥），同時逐步關(guān)閉排氣閥。

2、 逐步關(guān)小進(jìn)氣節(jié)流門至20～25°。

3、 按動停車按鈕，并注意停機過程中有無異常現(xiàn)象。

4、 機組停止5～10min后，或者軸承溫度降到45℃以下時可停止供油。對于具有浮環(huán)密封的機組，密封油泵必須繼續(xù)供油，直至機體溫度低于80℃為止。機組停止后，在2～4小時內(nèi)應(yīng)定期盤動轉(zhuǎn)子180°。

安裝

1、如發(fā)現(xiàn)流量過大，不符合使用要求，或短時間內(nèi)需要較小的流量，可利用節(jié)流裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2、對溫度計及油標(biāo)的靈敏性定期檢查，并應(yīng)控制軸承箱油位在規(guī)定的允許范圍內(nèi)。
3、在風(fēng)機的開車、停車或運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即進(jìn)行檢查。
4、對檢查發(fā)現(xiàn)的小故障，應(yīng)及時查明原因，設(shè)法消除或處理，如小故障不能消除，或者發(fā)現(xiàn)大故障時，應(yīng)立即進(jìn)行檢查。
5、除每次拆修后，應(yīng)更換潤滑油外，還應(yīng)定期更換潤滑油。
6、對E式傳動的軸承座應(yīng)定期(季度)檢查，清洗和補加潤滑油，以防軸承燒壞。

安裝注意事項：

1. 安裝地點:須安裝于室內(nèi)不受風(fēng)雨侵?jǐn)_之處
2. 環(huán)境溫度:40℃一下
3. 相對濕度:80%一下
4. 空氣品質(zhì):空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應(yīng)該以高壓鼓風(fēng)機輸送，以避免發(fā)生危險
5. 塵埃防護(hù):有大量塵埃，粉立體或纖維等場所應(yīng)避免使用，如必需在此類場合使用時，請加裝過濾器，并定期清理附在濾網(wǎng)及高壓鼓風(fēng)機內(nèi)部之塵埃
6. 通風(fēng)散熱:請選擇在通風(fēng)良好之場所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用
7. 置放空間:為列行維護(hù)或修理方便，請避免安裝過于狹小之地點
8. 避免振動:請安裝在無振動場所；如場所振動無可避免，須加裝防振措施，以避免高壓鼓風(fēng)機受到外界之振動而損壞

5.5KW中壓透浦式中壓鼓風(fēng)機日常保養(yǎng)

1、風(fēng)機應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2、風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3、風(fēng)機工作時，應(yīng)避免風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4、進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音設(shè)置棉應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
5、進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
6、軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。