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淺析脈沖除塵器的技術(shù)原理
閱讀：1256 發(fā)布時(shí)間：2019-6-25
淺析脈沖除塵器的技術(shù)原理
脈沖除塵器維護(hù)方便，設(shè)備頂部上揭蓋使用螺栓連接，檢修便捷，濾袋骨架更換快捷方便，而且清灰*，采用脈沖閥噴吹清灰，清灰能力強(qiáng)，采用壓縮空氣噴吹濾袋，由控制系統(tǒng)完成脈沖。此外，脈沖除塵器安裝方便，通常工廠將設(shè)備的各零部件加工制作完成后，運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)，使用吊車進(jìn)行吊裝，設(shè)備使用螺栓連接固定，組裝方便，節(jié)省時(shí)間。由此可見(jiàn)脈沖除塵器是的一款除塵設(shè)備，接下來(lái)為您簡(jiǎn)單介紹脈沖除塵器的技術(shù)原理與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：
一、脈沖除塵器防腐處理
脈沖除塵器的外表承受風(fēng)、雨的自然侵蝕，內(nèi)表面長(zhǎng)期處于高溫酸性氣體中，因此，對(duì)脈沖除塵器的表面防腐處理，顯得尤為重要：
1、除機(jī)加工件外，所有部件經(jīng)酸洗處理，作噴砂（拋丸、除銹。
2、表面處理后元件噴涂環(huán)氧底漆一遍，J52-81氯磺化聚乙烯防腐涂料一遍，組裝后再涂一遍J52中間漆，外表噴涂?jī)杀槁然腔垡蚁┓栏苛厦嫫帷?br /> 3、脈沖除塵器機(jī)加工件采用鍍鋅防腐。
4、脈沖除塵器頂面作傾20設(shè)計(jì)，以利于泄水。
二、脈沖除塵器的控制概述
脈沖除塵器隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng)，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。脈沖除塵器的電氣控制是整個(gè)除塵系統(tǒng)的指揮中心，要求電控系統(tǒng)運(yùn)行可靠、安全經(jīng)濟(jì)、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。本除塵控制系統(tǒng)中心采用PLC，系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，脈沖除塵器運(yùn)行與卸料控制自動(dòng)連聯(lián)鎖。清灰控制可實(shí)現(xiàn)集中管理，分散控制。
三、脈沖除塵器的清灰控制
脈沖除塵器的清灰方式設(shè)置手動(dòng)、自動(dòng)兩種方式，自動(dòng)控制為定時(shí)清灰，在除塵設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，到達(dá)預(yù)設(shè)的清灰時(shí)間，清灰裝置自動(dòng)啟動(dòng)，進(jìn)行清灰，有效控制脈沖除塵器運(yùn)行阻力在設(shè)定范圍內(nèi)。
四、脈沖除塵器的控制設(shè)備
1、我方提供的控制裝置能防塵、防水、防小動(dòng)物進(jìn)入，以確保設(shè)備安全；
2、控制機(jī)柜有足夠的強(qiáng)度和剛度，不易變形；
3、控制系統(tǒng)的I/O點(diǎn)留有不少于10%的富裕量；
4、當(dāng)機(jī)柜內(nèi)散出的熱量超過(guò)部件允許溫度時(shí)，機(jī)柜采用自動(dòng)通風(fēng)措施，以降低溫度，保證該部件的正常運(yùn)行，其控制開關(guān)具有啟動(dòng)－停止－自動(dòng)的選擇功能；
5、機(jī)柜能防電磁干擾，保證系統(tǒng)不會(huì)誤動(dòng)；
6、脈沖除塵器的電源
脈沖除塵器電源為交流380V/220V，50Hz，三相四線制。當(dāng)電源電壓在下列范圍內(nèi)變化時(shí)，所有電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)應(yīng)能正常工作：交流電源+5%～-10%UH長(zhǎng)期使用、-22.5%UH使用不超過(guò)一分鐘；電器電路設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮到電源的三相負(fù)載平衡；所有電氣設(shè)備均有安全保護(hù)裝置；需要接地的電氣及控制設(shè)備在均留出接地用的連接端子；
7、脈沖除塵器的電機(jī)
脈沖除塵器系統(tǒng)上所采用的電機(jī)均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和IEC標(biāo)準(zhǔn)；所選用的電機(jī)型式與它所驅(qū)動(dòng)的設(shè)備、運(yùn)行條件、使用環(huán)境和維修要求相適應(yīng)；閥門和檔板電機(jī)，其堵轉(zhuǎn)電流不超過(guò)電機(jī)額定電流的8倍，因應(yīng)用于煤粉除塵，所以必須采用防爆型。
五、脈沖除塵器的控制系統(tǒng)
1、脈沖除塵器的控制系統(tǒng)出廠前作相應(yīng)模擬工況下的動(dòng)作試驗(yàn)；
2、脈沖除塵器開關(guān)接點(diǎn)通過(guò)的連續(xù)電流小于其額定值的80%。
脈沖除塵器維護(hù)方便，設(shè)備頂部上揭蓋使用螺栓連接，檢修便捷，濾袋骨架更換快捷方便，而且清灰*，采用脈沖閥噴吹清灰，清灰能力強(qiáng)，采用壓縮空氣噴吹濾袋，由控制系統(tǒng)完成脈沖。此外，脈沖除塵器安裝方便，通常工廠將設(shè)備的各零部件加工制作完成后，運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)，使用吊車進(jìn)行吊裝，設(shè)備使用螺栓連接固定，組裝方便，節(jié)省時(shí)間。由此可見(jiàn)脈沖除塵器是的一款除塵設(shè)備，接下來(lái)為您簡(jiǎn)單介紹脈沖除塵器的技術(shù)原理與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：
一、脈沖除塵器防腐處理
脈沖除塵器的外表承受風(fēng)、雨的自然侵蝕，內(nèi)表面長(zhǎng)期處于高溫酸性氣體中，因此，對(duì)脈沖除塵器的表面防腐處理，顯得尤為重要：
1、除機(jī)加工件外，所有部件經(jīng)酸洗處理，作噴砂（拋丸、除銹。
2、表面處理后元件噴涂環(huán)氧底漆一遍，J52-81氯磺化聚乙烯防腐涂料一遍，組裝后再涂一遍J52中間漆，外表噴涂?jī)杀槁然腔垡蚁┓栏苛厦嫫帷?br /> 3、脈沖除塵器機(jī)加工件采用鍍鋅防腐。
4、脈沖除塵器頂面作傾20設(shè)計(jì)，以利于泄水。
二、脈沖除塵器的控制概述
脈沖除塵器隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng)，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。脈沖除塵器的電氣控制是整個(gè)除塵系統(tǒng)的指揮中心，要求電控系統(tǒng)運(yùn)行可靠、安全經(jīng)濟(jì)、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。本除塵控制系統(tǒng)中心采用PLC，系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，脈沖除塵器運(yùn)行與卸料控制自動(dòng)連聯(lián)鎖。清灰控制可實(shí)現(xiàn)集中管理，分散控制。
三、脈沖除塵器的清灰控制
脈沖除塵器的清灰方式設(shè)置手動(dòng)、自動(dòng)兩種方式，自動(dòng)控制為定時(shí)清灰，在除塵設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，到達(dá)預(yù)設(shè)的清灰時(shí)間，清灰裝置自動(dòng)啟動(dòng)，進(jìn)行清灰，有效控制脈沖除塵器運(yùn)行阻力在設(shè)定范圍內(nèi)。
四、脈沖除塵器的控制設(shè)備
1、我方提供的控制裝置能防塵、防水、防小動(dòng)物進(jìn)入，以確保設(shè)備安全；
2、控制機(jī)柜有足夠的強(qiáng)度和剛度，不易變形；
3、控制系統(tǒng)的I/O點(diǎn)留有不少于10%的富裕量；
4、當(dāng)機(jī)柜內(nèi)散出的熱量超過(guò)部件允許溫度時(shí)，機(jī)柜采用自動(dòng)通風(fēng)措施，以降低溫度，保證該部件的正常運(yùn)行，其控制開關(guān)具有啟動(dòng)－停止－自動(dòng)的選擇功能；
5、機(jī)柜能防電磁干擾，保證系統(tǒng)不會(huì)誤動(dòng)；
6、脈沖除塵器的電源
脈沖除塵器電源為交流380V/220V，50Hz，三相四線制。當(dāng)電源電壓在下列范圍內(nèi)變化時(shí)，所有電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)應(yīng)能正常工作：交流電源+5%～-10%UH長(zhǎng)期使用、-22.5%UH使用不超過(guò)一分鐘；電器電路設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮到電源的三相負(fù)載平衡；所有電氣設(shè)備均有安全保護(hù)裝置；需要接地的電氣及控制設(shè)備在均留出接地用的連接端子；
7、脈沖除塵器的電機(jī)
脈沖除塵器系統(tǒng)上所采用的電機(jī)均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和IEC標(biāo)準(zhǔn)；所選用的電機(jī)型式與它所驅(qū)動(dòng)的設(shè)備、運(yùn)行條件、使用環(huán)境和維修要求相適應(yīng)；閥門和檔板電機(jī)，其堵轉(zhuǎn)電流不超過(guò)電機(jī)額定電流的8倍，因應(yīng)用于煤粉除塵，所以必須采用防爆型。
五、脈沖除塵器的控制系統(tǒng)
1、脈沖除塵器的控制系統(tǒng)出廠前作相應(yīng)模擬工況下的動(dòng)作試驗(yàn)；
2、脈沖除塵器開關(guān)接點(diǎn)通過(guò)的連續(xù)電流小于其額定值的80%。