防爆真空上料機(jī)措施電機(jī)防爆、隔爆控制箱、電磁閥和反吹閥的線(xiàn)圈為防爆線(xiàn)圈，桶體焊接靜電接線(xiàn)柱，連接導(dǎo)線(xiàn)

一、防爆真空上料機(jī)工作原理
防爆真空上料機(jī)是用真空泵抽氣，使吸料嘴進(jìn)口處及整個(gè)系統(tǒng)處于一定的真空狀態(tài)，粉粒料隨同外界空氣被吸入料嘴，形成料氣流，經(jīng)過(guò)吸料管到達(dá)料斗，在料斗中進(jìn)行，氣、料分離。分離后的物料進(jìn)入受料設(shè)備。送料、放料是通過(guò)氣動(dòng)三通閥不斷地開(kāi)、閉來(lái)完成的，而氣動(dòng)三通閥的開(kāi)閉是由控制中心來(lái)控制的。
防爆真空上料機(jī)中裝有壓縮空氣反吹裝置，每次放料時(shí)，壓縮空氣脈沖反吹過(guò)濾器，把吸附于過(guò)濾器表面的粉末打落下來(lái)，以保證吸料能正常運(yùn)行。
技術(shù)參數(shù)：防爆措施：電機(jī)防爆、隔爆控制箱、電磁閥和反吹閥的線(xiàn)圈為防爆線(xiàn)圈，桶體焊接靜電接線(xiàn)柱，連接導(dǎo)
防爆真空上料機(jī)配置清單
① 電機(jī)防爆5.5KW雙段旋渦風(fēng)泵 1臺(tái)
② 聚酯覆膜濾袋過(guò)濾器 1套（過(guò)濾細(xì)度0.5微米）
③ 真空料斗（304不銹鋼） 1 個(gè)
④ 壓縮空氣反吹系統(tǒng) 1套
⑤ 氣動(dòng)放料門(mén)系統(tǒng) 1套
⑥ 控制系統(tǒng) 1套
⑦ PVC鋼絲吸料軟管 10米
⑧ 可調(diào)吸料槍 1支
9， 90度旋轉(zhuǎn)式氣缸 1個(gè)
10，機(jī)箱尺寸：長(zhǎng)1050*寬520*高600MM 1個(gè)
11，隔爆控制箱 1個(gè)
12，304不銹鋼移動(dòng)式支架 1個(gè)

說(shuō)明：防爆真空上料機(jī)極限輸送量為1500kg/h，是在測(cè)試物料為小米或面粉，輸送距離為5米（水平距離+垂直高度）時(shí)測(cè)定。輸送距離加倍輸送量減半，另物料流動(dòng)性對(duì)輸送量有很大影響
二、防爆真空上料機(jī)調(diào)試安裝
1、防爆真空上料機(jī)的料斗一般固定在真空泵小車(chē)的立柱上，可上下移動(dòng)，按受料設(shè)備的高度，調(diào)整好上料機(jī)料斗的位置。對(duì)受料設(shè)備（如包裝機(jī)）料斗較高時(shí)，需另做支架固定真空上料機(jī)的料斗。
2、用軟管把吸料嘴與料斗、料斗與真空泵連結(jié)好，并用喉箍卡緊。
3、接好電源。電源應(yīng)采用三相五線(xiàn)制的電纜線(xiàn)，因?yàn)榭刂齐娐沸枰肮ぷ?"，為了安，全仍需要“保護(hù)0"，"保護(hù)0“的另一個(gè)作用是消除物料輸送時(shí)產(chǎn)生的靜電對(duì)控制芯片的干擾，造成控制系統(tǒng)死機(jī)。因此‘保護(hù)0"必須接上。
4、用 Φ 6壓縮空氣管插入系統(tǒng)進(jìn)氣口（過(guò)濾減壓上），調(diào)整減壓閥，保證系統(tǒng)的壓力維持在0.6M pa，并按接管圖將小車(chē)上壓縮空氣接頭與真空料斗上氣缸的壓縮空氣接頭連接上。
5、接通電源，打開(kāi)箱門(mén)，合上三相空氣開(kāi)關(guān)，此時(shí)控制盒上上料時(shí)間、放料時(shí)間顯示器亮。
6、調(diào)整上料時(shí)間、放料時(shí)間。通過(guò)觸摸增、減按鈕將上料時(shí)間設(shè)定在10-30秒(上料時(shí)間多數(shù)設(shè)定在10-18秒之間），將放料時(shí)間設(shè)定在4-8秒。
7、按下開(kāi)/關(guān)按鈕，接通旋渦氣泵。檢查真空泵的轉(zhuǎn)向，若排風(fēng)口無(wú)風(fēng)排出，則電動(dòng)機(jī)為反轉(zhuǎn)，關(guān)掉開(kāi)/關(guān)按鈕，調(diào)換電源的接線(xiàn)相序，直至氣泵轉(zhuǎn)向正確為止。
8、按下開(kāi)/關(guān)按鈕，啟動(dòng)旋渦氣泵，將吸料嘴插入料箱中，隨即開(kāi)始送料。吸料——放料（同時(shí)壓縮空氣反吹過(guò)濾器）為一個(gè)工作循環(huán)。真空上料機(jī)將自動(dòng)循環(huán)下去，直至受料設(shè)備（如包裝機(jī)）料斗中的料加滿(mǎn)（此時(shí)料位開(kāi)關(guān)亮）為止。
9、受料設(shè)備料斗中料位低于料位開(kāi)關(guān)時(shí)，氣動(dòng)三通閥自動(dòng)換向，系統(tǒng)重新進(jìn)入吸料-放料循環(huán)，直至料斗中的料加滿(mǎn)。
10、物料輸送過(guò)程，由于摩擦原因會(huì)產(chǎn)生較大的靜電，為了消除靜電，應(yīng)考慮對(duì)設(shè)備外殼可靠接地。
11、防爆真空上料機(jī)采用了新型微孔膜過(guò)濾器，大幅提高了機(jī)器的加料能力和使用壽命。微孔膜過(guò)濾器的合理清洗對(duì)真空加料機(jī)的使用性能致關(guān)重要。清洗微孔膜過(guò)濾棒時(shí)我們建議按以下步驟進(jìn)行：
1）用壓縮空氣反吹過(guò)濾棒（蕊）表面的粉塵。
2）用不超過(guò)80℃的熱水沖刷過(guò)濾棒（蕊）的表面，或浸泡一定時(shí)間，（復(fù)膜過(guò)濾蕊不能用水清洗或浸泡，只能壓縮空氣吹過(guò)濾蕊）。用細(xì)毛刷刷凈過(guò)濾棒（蕊）的表面，注意絕不能用硬毛刷刷凈過(guò)濾棒（蕊）的表面，否則過(guò)濾棒（蕊）表面將起毛，并且影響過(guò)濾棒（蕊）的精度。
3）自然晾干或放在烘箱中烘干，烘箱溫度不能高于50℃。只有充分干燥后的過(guò)濾器才能被允許裝回機(jī)器上使用。
4）過(guò)濾蕊壽命：正常情況下1-2年壽命，不同的物料特性對(duì)過(guò)濾蕊影響不同，有的3-6個(gè)月左右就要便換1次。因此按照實(shí)際情況來(lái)決定便換與否。當(dāng)機(jī)器吸料不順暢時(shí)檢查過(guò)濾蕊是否有粉末粘貼。并及時(shí)用風(fēng)吹干凈。
三、防爆真空上料機(jī)故障排除
如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)不上料，按以下程序檢查
1、電源相序接錯(cuò)，真空泵反轉(zhuǎn)。
2、壓縮空氣管總截門(mén)沒(méi)打開(kāi)，系統(tǒng)沒(méi)有壓縮空氣，氣動(dòng)三通閥無(wú)法工作。
3、系統(tǒng)漏氣。
4、氣動(dòng)三通閥的電磁換向閥失靈。
5、氣動(dòng)三通閥的橡膠閥片破裂。
6、布袋堵塞嚴(yán)重須清洗或更換。
7、控制系統(tǒng)出現(xiàn)死機(jī)。關(guān)掉電源重新啟動(dòng)即可。出現(xiàn)死機(jī)的原因是電腦芯片受到干擾，為了消除干擾應(yīng)對(duì)設(shè)備外殼可靠接地。

保養(yǎng)規(guī)程
建立真空自動(dòng)真空上料機(jī)安，全操作程序，使操作規(guī)范化，防止事故發(fā)生，保證上料機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、適用范圍：適用于真空上料機(jī)。
3、責(zé) 任人：操作人對(duì)本說(shuō)明：真空上料機(jī)極限輸送量為1500kg/h，是在測(cè)試物料為小米或面粉，輸送距離為5米（水平距離+垂直高度）時(shí)測(cè)定。輸送距離加倍輸送量減半，另物料流動(dòng)性對(duì)輸送量有很大影響。TT-5.5雙段移動(dòng)式吸粉機(jī)規(guī)程的實(shí)施負(fù)責(zé)，班組長(zhǎng)、設(shè)備部主任對(duì)本規(guī)程的有效執(zhí)行
承擔(dān)監(jiān)督檢查責(zé)任。
4、程序： 4.1開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
4.1.1檢查設(shè)備各個(gè)零件是否已安裝好。 4.1.2檢查設(shè)備內(nèi)是否有異物。
4.1.3使用前進(jìn)行一次試機(jī)，試車(chē)應(yīng)達(dá)到無(wú)明顯雜音，抽風(fēng)力度大小適中。 4.2操作順序
4.2.1將混合機(jī)真空上料機(jī)直管固定好，一條接混合機(jī)排氣口，另端接上料機(jī)排氣口，一條接混合機(jī)上料口，另端插入物料中。
4.2.2通上電源，按動(dòng)黑色的按鈕，至少垂直角度，便開(kāi)始工作。 4.2.3工作完成之后，將黑色的銨鈕恢復(fù)原位，即可斷開(kāi)電源。
4.2.4抽料時(shí)，在抽筒內(nèi)會(huì)有少量余料，然后按綠色按鈕，便會(huì)自動(dòng)將余料打下，打完后將下面的小桶（接料桶）取下，將打出的余料再次抽入混合機(jī)內(nèi)。
4.2.5工作完成之后，按《真空上料機(jī)清潔規(guī)程》對(duì)本機(jī)清潔。
4.2.6填寫(xiě)《設(shè)備清潔記錄》。
4.3維護(hù)、保養(yǎng)內(nèi)容
4.3.1開(kāi)機(jī)前后，應(yīng)用潔凈的清潔布將機(jī)體擦拭干凈。
4.3.2開(kāi)機(jī)前后，對(duì)機(jī)進(jìn)行如下檢查。
4.3.2.1確認(rèn)部件，配件齊全。
4.3.2.2確認(rèn)抽筒無(wú)跑、冒、漏、滴。
4.3.2.3確認(rèn)抽筒的力度大小適中。 4.3.3生產(chǎn)中，如有異常立即停機(jī)檢查，待檢修正常后方能使用。 4.3.4上料機(jī)要定期維修、保養(yǎng)，機(jī)器每周檢查一次機(jī)件，每年全，面檢修一次。 4.3.5機(jī)器檢修、保養(yǎng)后，填寫(xiě)《設(shè)備檢修、保養(yǎng)記錄》