首先，圖案通常由模具通過全自動(dòng)鑄造造型機(jī)水平射砂壓實(shí)制成，其可以通過許多不同的方式進(jìn)行。如果小體積運(yùn)行，可以從固體泡沫塊手動(dòng)切割或加工圖案; 如果幾何形狀足夠簡單，甚至可以使用熱絲泡沫切割機(jī)進(jìn)行切割。
如果體積大產(chǎn)量多，則可以通過類似于注射設(shè)成該鑄造模型。將模具放到鑄造造型機(jī)上進(jìn)行射砂打模型，放上砂芯。
將熔融金屬倒入模具中，使砂芯蒸發(fā)，使金屬填充整個(gè)模具。蒸汽同時(shí)從燒瓶中通過沙子提取。
將鑄件冷卻，然后從燒瓶中傾倒出即可使用。沙子不需要重新處理，因此可以直接重復(fù)使用。
詳情
鑄造造型機(jī)的小壁厚為2.5毫米（0.10英寸）。典型尺寸公差為0.3％，典型表面光潔度為2.5至25μm（100至1000μin）RMS。尺寸范圍為400克（0.88磅）至幾噸（噸）。
鑄造造型機(jī)通常用于生產(chǎn)氣缸蓋，發(fā)動(dòng)機(jī)缸體，泵殼體，汽車 制動(dòng)部件和歧管。[3]常用材料包括鋁，鐵，鋼，鎳合金和銅合金。
優(yōu)缺點(diǎn)
這種鑄造工藝對于非常復(fù)雜的鑄件是有利的，這將常常需要鐵心。它也是尺寸準(zhǔn)確的，不需要吃水，并且沒有分型線，因此不形成閃光。與熔模鑄造相比，它更便宜，因?yàn)樗且粋€(gè)更簡單的工藝，泡沫比蠟便宜。由于過程的性質(zhì)，通常不需要立管; 因?yàn)槿廴诮饘偈股靶菊舭l(fā)，所以金屬進(jìn)入模具比其余部分更快地冷卻，這導(dǎo)致自然的定向凝固。
兩個(gè)主要缺點(diǎn)是，對于低體積應(yīng)用來說，圖案成本可能很高，并且由于其強(qiáng)度低，圖案容易損壞或扭曲。如果使用模具來創(chuàng)建模式，則會有較大的初始成本。
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