321不銹鋼板材廠家_生產(chǎn)廠家_價格多少

　   　依據(jù)貧鉻理論說明，常用的奧氏體不銹鋼，在氧化性或弱氧化性介質(zhì)中之所以發(fā)生晶間腐蝕，八成是由于加工或運用時受熱不當引起的。所謂受熱不當是指鋼受熱或緩慢冷卻通過450～850 ℃溫度區(qū)，鋼就會對晶間腐蝕發(fā)生敏感性。所以這個溫度是奧氏體不銹鋼運用的危險溫度。不銹鋼材料在出廠時現(xiàn)已固溶處理，所謂固溶處理就是把鋼加熱至1050～1150 ℃后進行淬火，意圖是獲得均相固溶體。奧氏體鋼中含有少數(shù)碳，碳在奧氏體中的固溶度是隨溫度下降而減小的。如0Cr18Ni9Ti，在1100 ℃時，碳的固溶度約為0.2%，在500～700℃時，約為0.02%。所以經(jīng)固溶處理的鋼，碳是過飽和的。

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  　　　　　在出產(chǎn)實踐中，咱們還了解到奧氏體不銹鋼在強氧化性介質(zhì)（如濃硝酸） 中也能發(fā)生晶間腐蝕，但腐蝕情況和在氧化性或弱氧化性介質(zhì)中的情況不同。一般發(fā)生在通過固溶處理的鋼上，通過敏化處理的鋼一般不發(fā)生。當固溶體中含有磷這種雜質(zhì)達100ppm 時或硅雜質(zhì)為1000 - 2000ppm 時，它們便會偏析在晶界上。這些雜質(zhì)在強氧化性介質(zhì)效果下便發(fā)生溶解，導致晶間腐蝕。而鋼經(jīng)敏化處理時，由于碳可以和磷生成（MP）23C6，或由于碳的首要偏析束縛了磷向晶界渙散，這兩種情況都會革除或減輕雜質(zhì)在晶界的偏析，就消除或削弱了鋼對晶間腐蝕的敏感性。