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電弧與工件堅持筆直的視點(與筆直平面向后15度,與所建議的刨削方向一同)觸發(fā)。一旦電弧樹立,電極當即以一個滑潤接連的運動與板外表成大約15-20度的視點歪斜。當電弧指向跋涉方向時,電極被纖細向前推進以熔化金屬。然后應(yīng)該將其拉回以使氣體射流排出熔融金屬和熔渣。這個向前和向后的運動是重復(fù)的,由于電極沿著線被引導(dǎo)來完結(jié)鑿子。
為了發(fā)作一同的深度和寬度,有必要堅持均勻的移動速度,以及電極視點:10-20度。假定電極視點變得太峻峭,逾越約20度,爐渣和熔融金屬的量將添加。這是弧線穿透得太深的結(jié)果。將電極挖入金屬導(dǎo)致操控刨削操作的問題,并將發(fā)作粗糙的外表概括。關(guān)于筆直以外的方位的刨削,電極總是向前推進。在筆直外表上,電極被引導(dǎo)并筆直向下推進。
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焊絲一般具有與母材匹配的組成,而且焊絲可用于碳和低合金鋼,高合金鋼,不銹鋼,鎳和銅/鎳合金的焊接。其他,埋弧焊能夠用于運用電線和扁平條帶進行耐腐蝕或耐磨涂層的堆焊,電線能夠是固體或金屬芯,條能夠卷起或燒結(jié)。
焊絲從1.2mm(“細”絲或雙絲埋弧)到6.4mm直徑,能夠承受150到1600安培的焊接電流。鐵素體鋼絲一般涂銅,以添加觸摸的運用壽數(shù),進步導(dǎo)電性并延伸保質(zhì)期。不銹鋼和鎳合金電線是亮光的,沒有涂層。電線供給分量為10至50公斤的卷軸,也能夠在重達500公斤的大型放線包裝中獲得。用于堆焊的鋼帶寬度為15至240mm,厚度為0.5mm。與導(dǎo)線一樣,鋼帶能夠在必定的線圈分量范圍內(nèi)運用。