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電解拋光,其實應(yīng)歸于一種金屬鏟除工藝,在這種工藝中不銹鋼板是電解液中的陽極,通電后金屬會被從不銹鋼板表層除掉。這個工藝一般是用來加工不銹鋼零部件,因為該類產(chǎn)品的形狀很難用傳統(tǒng)辦法拋光。此外也常用于冷軋不銹鋼板的外表,因為其外表光滑度高于熱軋不銹鋼板。不過電解拋光會使不銹鋼板面的雜質(zhì)變得更加明顯,特別是鈦與鈮穩(wěn)化的資料會因為粒狀雜質(zhì)使焊縫區(qū)發(fā)作差異。不銹鋼板上的小焊疤與銳棱能夠經(jīng)過電解拋光工藝來鏟除掉。這種工藝會優(yōu)先處理溶解不銹鋼板外表上的超卓部分。在各類型不銹鋼中,奧氏體不銹鋼的電解拋光效果是好的。
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電弧與工件堅持筆直的視點(與筆直平面向后15度,與所建議的刨削方向一同)觸發(fā)。一旦電弧樹立,電極當(dāng)即以一個滑潤接連的運動與板外表成大約15-20度的視點歪斜。當(dāng)電弧指向跋涉方向時,電極被纖細(xì)向前推進(jìn)以熔化金屬。然后應(yīng)該將其拉回以使氣體射流排出熔融金屬和熔渣。這個向前和向后的運動是重復(fù)的,由于電極沿著線被引導(dǎo)來完結(jié)鑿子。
焊絲從1.2mm(“細(xì)”絲或雙絲埋?。┑?.4mm直徑,能夠承受150到1600安培的焊接電流。鐵素體鋼絲一般涂銅,以添加觸摸的運用壽數(shù),進(jìn)步導(dǎo)電性并延伸保質(zhì)期。不銹鋼和鎳合金電線是亮光的,沒有涂層。電線供給分量為10至50公斤的卷軸,也能夠在重達(dá)500公斤的大型放線包裝中獲得。用于堆焊的鋼帶寬度為15至240mm,厚度為0.5mm。與導(dǎo)線一樣,鋼帶能夠在必定的線圈分量范圍內(nèi)運用。