定義攪拌器：　使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。 攪拌器的類(lèi)型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說(shuō)來(lái)，渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利，而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利。對(duì)于同一類(lèi)型的攪拌器來(lái)說(shuō)，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動(dòng)，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動(dòng)，有利于微觀混合。攪拌器的放

攪拌器種類(lèi)

我廠生產(chǎn)共八大類(lèi)、七十個(gè)小類(lèi)的多種攪拌器，從常見(jiàn)攪拌器(包括HB5標(biāo)準(zhǔn)、SB90標(biāo)準(zhǔn))到各種復(fù)雜形狀及特殊用途的攪拌器.可按H/T2123-91標(biāo)準(zhǔn)的各種規(guī)格尺寸系列制造，也可根據(jù)用戶(hù)生產(chǎn)工藝需求，代為設(shè)計(jì)制造特殊要求、特殊規(guī)格或特殊用途的攪拌。
1 、二葉槳類(lèi) 平葉槳式(J110)、斜葉槳式(J120)、變截面折葉槳式(J130)、變截面雙折葉槳式(J135)、變截面復(fù)合折葉槳式(J140)
2 、三葉槳式 三直葉槳式(J210)、三斜葉槳式(J220)、三葉后彎式(J230)、三葉布爾馬金式(J240)、三葉后掠式(J250)
3 、螺旋式 三葉螺旋式(J310)、變截面螺旋式(J320)、變截面帶環(huán)螺旋式(J325)三葉推進(jìn)式(J330)、三葉帶環(huán)推進(jìn)式(J335)、三后葉螺旋式(J340)、四后葉螺旋式(J350)、四葉螺旋式J360)、鋸齒螺旋式(J370)
4、 錨框式 框式（J410）、錐底框式（J420-90°、J425-120°）、平底框式（J430）、H式（J440）、錨式（J450）、柵門(mén)式（J460）
5、 開(kāi)啟渦輪式 四片平直葉開(kāi)啟渦輪式(J510)、六片平直葉開(kāi)啟渦輪式(J540)、四片錐葉開(kāi)啟渦輪式(J570)、四片斜葉開(kāi)啟渦輪式(J520)、六片斜葉開(kāi)啟渦輪式(J550)、四片彎葉開(kāi)啟渦輪式(J530)、六片彎葉開(kāi)啟渦輪式(J560)、六葉布爾馬金式(J580)
6、 圓盤(pán)渦輪式 六片平直葉圓盤(pán)渦輪式(J610)、六片平直葉圓盤(pán)帶孔渦輪式
(J615)、六片帶孔平直葉圓盤(pán)渦輪式(J616)、六片斜葉圓盤(pán)渦輪式(J620)、六片斜葉圓盤(pán)帶孔渦輪式(J625)、六片后角斜葉圓盤(pán)渦輪式(J630)、六片后角斜葉圓盤(pán)帶孔渦輪式(J635)、六片彎葉圓盤(pán)渦輪式(J640)、六片帶孔彎葉圓盤(pán)渦輪式(J645)、六片箭葉圓盤(pán)渦輪式(J650)、六片箭葉圓盤(pán)帶孔渦輪式(J655)、六片弧葉圓盤(pán)渦輪式(J660)、六片弧葉圓盤(pán)帶孔渦輪式(J665)、六片直葉單向圓盤(pán)渦輪式(J670)、六片彎葉單向圓盤(pán)渦輪式(J680)
7 、螺桿螺帶式 單螺帶式(J710)、雙螺帶式(J720)、錐形單螺帶式(J740)、錐形雙螺帶式(J750)、橢圓底雙螺帶式(J760)、雙螺帶框式(J770)、雙螺帶錨式(J780)、螺桿式(J730)
8 、特殊用途攪拌器 分散器(J810)、曝氣器(J820)、除沫器(J850)、除沫槳
(J860)9、耙式刮板(J870)
攪拌器設(shè)計(jì)造型步驟:
攪拌器的設(shè)計(jì)造型要與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。各種不同的攪拌過(guò)程需要由不同的攪拌器運(yùn)行來(lái)實(shí)現(xiàn)，在設(shè)計(jì)造型時(shí)首先要根據(jù)工世對(duì)攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度，然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。

其具體步驟方法如下：
1、按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時(shí)應(yīng)充分掌握攪拌器的動(dòng)力特性和攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。
2、按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)，工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求，通過(guò)實(shí)驗(yàn)手段或計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，確定電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。
3、按照電動(dòng)機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。如果按照實(shí)際工作扭矩來(lái)選擇減速機(jī)，則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。
4、按照減速機(jī)的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號(hào)規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器（詳見(jiàn)機(jī)架、聯(lián)軸器）
5、按照機(jī)架攪拌軸頭d0尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度、工藝要求選擇密封形式（詳見(jiàn)機(jī)械密封、填料箱）
6、按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計(jì)選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式，親校核其強(qiáng)度、鋼度。