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硬密封球閥在煤化工行業(yè)應(yīng)用中損壞原因分析及解決方案

2022-3-8  閱讀(4495)

1、行業(yè)應(yīng)用概述:

 金屬硬密封球閥越來越多應(yīng)用于殼牌、德士古等粉煤氣化裝置中,其應(yīng)用介質(zhì)在油、氣、水的基礎(chǔ)上增加了煤粉、煤渣、渣漿等高黏結(jié)性、高硬度的固體顆粒。由于固體顆粒介質(zhì)的特殊性,應(yīng)用于此類介質(zhì)的球閥使用一段時(shí)間后,易出現(xiàn)內(nèi)漏、卡頓、開關(guān)不到位等現(xiàn)象。此時(shí),執(zhí)行器的持續(xù)輸出力可能對(duì)球閥整體主要操作件造成破壞、從而影響生產(chǎn)運(yùn)行。

2、故障分析

 根據(jù)現(xiàn)場使用情況調(diào)查,應(yīng)用于固體顆粒工段的金屬硬密封球閥,故障頻率高,容易出現(xiàn)內(nèi)漏、卡等故障,通常金屬硬密封在線運(yùn)行時(shí)間多為半年左右,甚至二三個(gè)月就出現(xiàn)故障,這也成為制約整個(gè)裝置長期運(yùn)行的瓶頸。

(1)內(nèi)漏原因分析

 球閥內(nèi)漏與工藝介質(zhì)的性質(zhì)、運(yùn)行條件、密封副涂層材料的選擇等因素相關(guān)。球閥的內(nèi)漏主要原因:密封面涂層沖刷;介質(zhì)對(duì)密封面剝落與腐蝕。

 分析表現(xiàn),金屬硬密封球閥、密封副涂層之間存在著粘結(jié)的現(xiàn)象,如果密封副涂層選取不合適,密封面之間就會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的粘結(jié),在開關(guān)過程中密封面之間就嚴(yán)重拉傷。

 球閥在開啟瞬間,由于上下游相對(duì)壓差較大,流通間隙較小,流速較快,此時(shí)固體顆粒介質(zhì)會(huì)對(duì)球閥密封副涂層產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷,隨著球閥開關(guān)頻率不斷增加,最終導(dǎo)致球閥內(nèi)漏。

(2)卡頓及開關(guān)不到位原因分析

 固體顆粒用球閥出現(xiàn)卡及開關(guān)不到位的直接原因:密封面拉傷;固體顆粒介質(zhì)在閥腔內(nèi)堆積;軸承、軸套等不做硬化處理或設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理。

 有些工段開啟壓差很大,溫度較高,導(dǎo)致密封面摩擦較大,開關(guān)所需的克服摩擦力所做的功大部分轉(zhuǎn)化為熱能,升高了密封面的溫度,更加增大了附著磨損和氧化磨損的趨勢(shì)。隨著開關(guān)次數(shù)的增加,密封面很容易拉傷,造成開關(guān)卡。

3、優(yōu)化方案

 固體顆粒用金屬密封球閥,由于其應(yīng)用介質(zhì)的特殊性,密封面的整體壽命均較短,無法很好滿足現(xiàn)場實(shí)際使用需求,存在很大的安全隱患。因而應(yīng)從閥門整體結(jié)構(gòu)出發(fā),對(duì)閥門進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),如密封面材質(zhì)選擇、開口碟簧設(shè)計(jì)、卸灰槽設(shè)計(jì)、閥座結(jié)構(gòu)優(yōu)化等,可有效提高應(yīng)用于固體顆粒的硬密封球閥密封面的使用壽命,進(jìn)而可提高整個(gè)球閥在線運(yùn)行時(shí)間。

(1)密封面材質(zhì)選擇

 經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)表明,密封面的涂層材料選擇并非越硬越好,也沒有量佳的適用于任何場合的特殊材料,根據(jù)工藝介質(zhì)條件及操作要求,采用合適的硬質(zhì)合金材料,并采用合理的密封結(jié)構(gòu),才能效預(yù)防密封面副粘結(jié)。

 在密封面材料選擇上,經(jīng)過大量試驗(yàn),對(duì)幾十種密封副材料進(jìn)行配比試驗(yàn),從中挑出了具有強(qiáng)工況針對(duì)性,抗粘接性、抗氧化性、良好導(dǎo)熱性及導(dǎo)電性的硬質(zhì)合金涂層材料。該硬質(zhì)合金涂層*解決了高壓、高溫、純凈氣體工況下,硬質(zhì)合金粘結(jié)、氧化、熱量積累以及靜電放電等難題,其應(yīng)用于固體顆粒介質(zhì)時(shí),無論在而磨性能還是使用壽命上教師得到了很在的提升。

 在密封結(jié)構(gòu)上,采用定量壓縮、雙軸承、開口碟簧補(bǔ)償?shù)冉Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),保證高溫、常溫和低溫下開關(guān)扭矩穩(wěn)定及開關(guān)到位。

(2)開口蝶簧設(shè)計(jì)

 固體顆粒球閥越來越多地選用碟簧。通常情況下,應(yīng)用碟簧的球閥即使在無壓狀態(tài)下,開啟與關(guān)閉過程中產(chǎn)生的扭矩亦不相同,開啟過程中扭矩波動(dòng)不大,但關(guān)閉過程出現(xiàn)扭矩銜最大再突然變小然后再逐漸增大現(xiàn)象。原因是球體在關(guān)閉的過程中,閥座的側(cè)斜造成起始位置與關(guān)閉位置的碟簧預(yù)緊力不同,相應(yīng)的球閥密封副之間產(chǎn)生的摩擦力不同。

 開口碟簧可解決閥門開啟與關(guān)閉扭矩不同的問題。球閥開啟或關(guān)閉過程中,開口蝶簧使開品側(cè)碟簧力變小,此時(shí)雖然閥座側(cè)斜,一側(cè)的碟簧壓縮量會(huì)增大,但由于開口的影響,使兩側(cè)的力基本相同,保證球閥關(guān)閉與開啟過程中球座密封副涂層產(chǎn)生的摩擦力矩基本恒定,降低了正臺(tái)球閥的開關(guān)扭矩,有效降低了閥門卡澀故障。

(3)卸灰槽設(shè)計(jì)

 進(jìn)入到碟簧位置的物料相對(duì)螺旋彈簧較易排出,但物料同樣會(huì)進(jìn)入碟簧部位,在碟簧與閥體或閥帽之間形成的三角區(qū)域內(nèi)形成堆積。而且隨著壓力的變化,閥座組件會(huì)產(chǎn)生少量的位移,碟簧變形產(chǎn)生的空隙就會(huì)被固體或漿料介質(zhì)填滿,使碟簧無法復(fù)位,失云其固有的彈簧性補(bǔ)償功能而處于卡死狀態(tài),從而造成球體與閥座之間的摩擦力只增不減,越來越大,導(dǎo)致球閥開始卡,直至執(zhí)行器無法驅(qū)動(dòng)球閥出現(xiàn)故障。

 為解決這一問題,物料進(jìn)入碟簧后,通過卸灰槽排出碟簧后面的灰或漿料,碟簧不會(huì)被卡死,保護(hù)了閥座的靈活性,從而使該處扭矩很好的控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。

 除以上優(yōu)化設(shè)計(jì),針對(duì)固體顆粒介質(zhì)用球閥,進(jìn)行了以下方面處理:閥座邊緣銳利,起刮刀作用,防止固體顆粒進(jìn)入閥座與球體的縫隙。閥座環(huán)與閥體間的閥座槽的表面粗糙度與尺寸公差合理,保證其間的石墨密封材料在規(guī)定的操作及設(shè)計(jì)溫度下不會(huì)被擠壓,同時(shí)防止由于熱膨脹引起的閥座粘結(jié)。座槽內(nèi)的閥座環(huán)支撐部件在球閥運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不會(huì)發(fā)生傾斜。閥座表面具有足夠的硬度,無污跡、裂縫。

4、總結(jié)

 金屬硬密封球閥應(yīng)用于煤粉、煤渣、渣槳等固體顆粒介質(zhì)時(shí),易出現(xiàn)內(nèi)漏、卡、開關(guān)不到位等故障。通過優(yōu)化球閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu),使球閥具有壽命長,而高溫、而磨損、而沖刷等特點(diǎn),廣泛用于高溫、高壓、易結(jié)晶、沉淀性介質(zhì)工況。

 

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