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自力式壓力調(diào)節(jié)閥|蒸汽減穩(wěn)壓閥|氮?dú)鉁p壓閥

一、用途與特點(diǎn)
ZZYP-16B自力式壓力調(diào)節(jié)閥|蒸汽減穩(wěn)壓閥|氮?dú)鉁p壓閥是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品*大特點(diǎn)，能在無電、無氣的場所工作，同時又節(jié)約了能源，壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可隨意調(diào)整。采用快開流量特性，動作靈敏，密封性能好，因而它廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中用氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓、穩(wěn)壓（用于閥后調(diào)節(jié)），或泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前調(diào)節(jié)）的自動控制。

Z自力式壓力調(diào)節(jié)閥|蒸汽減穩(wěn)壓閥|氮?dú)鉁p壓閥在超惡劣工況解決方案（套筒技術(shù)）

在高溫、高壓以及高壓差等苛刻工況下，套筒多級節(jié)流降壓技術(shù)，有效的控制空氣氣蝕、閃蒸、阻塞流、振動、高噪音問題。通過我們精密的軟件計(jì)算，不同閥芯和套筒的結(jié)合為我們客戶提供較可靠的解決方案。

二、    結(jié)構(gòu)與作用原理

自力式壓力調(diào)節(jié)閥|蒸汽減穩(wěn)壓閥|氮?dú)鉁p壓閥主要有檢測執(zhí)行機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)閥、冷凝器與閥后接管等四部分組成，其結(jié)構(gòu)（見圖一）。

圖一a、ZZYP-16B自力式壓力調(diào)節(jié)閥用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥，閥的作用方式為壓閉型。其原理如下：介質(zhì)由箭頭方向流入閥體、經(jīng)閥芯、閥座節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時使用）冷卻后，被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達(dá)到減壓、穩(wěn)壓之目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開啟度減小，直至閥后壓力下降到設(shè)定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的發(fā)作用力，帶動閥芯，使閥門開啟度增大，直到閥后壓力上升到設(shè)定值為止。

圖一b、用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥，閥的作用方式為壓開型。其原理如下：介質(zhì)由箭頭方向流入閥體，另一路經(jīng)冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時使用）冷卻后，被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達(dá)到泄壓、穩(wěn)壓之目的。如

ZZYP-16B自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝時，注意以下幾點(diǎn)：

（1）冷凝器必須高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥后（閥后調(diào)壓閥）或閥前（閥前調(diào)壓閥）接管，以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。

（2）取壓點(diǎn)應(yīng)取在離調(diào)壓閥適當(dāng)?shù)奈恢茫y前調(diào)壓閥應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓閥應(yīng)大于6倍管道直徑。

（3）為便于現(xiàn)場維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間，閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁路手動閥，如圖五所示。

圖五  ZZYP-16B蒸汽穩(wěn)壓型自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝方案

注：圖中虛線表示管道出入口的另一種允許方向

（4）調(diào)壓閥口徑過大（DN≥100時），應(yīng)有固定支架。

（5）介質(zhì)流動方向與閥體上箭頭指向*，前后管道中心應(yīng)對準(zhǔn)調(diào)壓閥兩法蘭中心，避免閥體受過大的應(yīng)力。

（6）閥前應(yīng)設(shè)置過濾器以防止介質(zhì)中雜質(zhì)堵塞。

（7）調(diào)壓閥應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過-25～55℃的場合。

2、使用在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作程序：（參見圖三）

1）緩慢開啟閥前后截止閥。

（2）擰松排氣塞，直至氣體或液體在執(zhí)行機(jī)構(gòu)溢出為止。

（3）然后重新擰緊排氣塞，調(diào)壓閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調(diào)節(jié)盤的調(diào)整而得到，調(diào)整時，注意觀察壓力表示值，動作應(yīng)緩慢，不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動。
使用蒸汽場合時的操作程序：（參見圖四）

1. 從冷凝器上擰下注液口螺釘。
2. 擰松執(zhí)行機(jī)構(gòu)排氣塞。
3. 使用漏斗通過注液口加水直到排汽孔流出為止。
4. 擰緊排氣賽，繼續(xù)注水直至溢出注液口。
5. 擰緊注液口螺釘。
6. 緩慢開啟調(diào)壓閥閥前后截止閥。
7. 調(diào)整壓力調(diào)節(jié)閥，并觀察壓力表示值達(dá)到要求為止。

3、維修
調(diào)節(jié)閥投入運(yùn)行后，一般維護(hù)工作量很小，平時只要觀察閥前、閥后壓力示值是否符合工藝所需值要求即可。另外，觀察填料函與執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否滲漏，若滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。調(diào)壓閥常見故障排除方法（見表五）。

 在自力式壓力調(diào)節(jié)閥類別中自力式壓差控制閥該怎樣選型?
 (1)自力式壓差控制閥應(yīng)與閥外管網(wǎng)壓差相配套
閥外管網(wǎng)壓差不同，壓差控制閥工作特性曲線是不同的。因此在設(shè)計(jì)選用和管網(wǎng)實(shí)際運(yùn)行時，應(yīng)保證閥門安裝位置點(diǎn)的管，管網(wǎng)壓差在閥門允許的范圍內(nèi)變化。實(shí)際壓差過大或過小都將使彈簧失效，導(dǎo)致閥門無法正常工作。
(2)自力式壓差控制閥設(shè)定壓差的選取壓差控制閥設(shè)定壓差應(yīng)與閥內(nèi)管路系統(tǒng)在設(shè)計(jì)流量下的阻力相匹配，以保證閥門在其較好工作區(qū)域工作。二者相差過大將導(dǎo)致閥內(nèi)管路系統(tǒng)實(shí)際流量過大，從而造成閥外管路系統(tǒng)水力失調(diào)或?qū)е麻y內(nèi)管路系統(tǒng)實(shí)際流量過小影響供熱效果。
(3)自力式壓差控制閥應(yīng)與閥外管網(wǎng)壓差相配套
閥外管網(wǎng)壓差不同，壓差控制閥工作特性曲線是不同的。因此在設(shè)計(jì)選用和管網(wǎng)實(shí)際運(yùn)行時，應(yīng)保證閥門安裝位置點(diǎn)的管，管網(wǎng)壓差在閥門允許的范圍內(nèi)變化。實(shí)際壓差過大或過小都將使彈簧失效，導(dǎo)致閥門無法正常工作。

樂控儀表（杭州）有限公司位于風(fēng)景秀麗的杭州富春江畔，是一個集工程及閥門生產(chǎn)于一體的的企業(yè)，為客戶提供專業(yè)的過程自動化及控制設(shè)備等解決方案。所涉及的行業(yè)包括化工、石化、電力、環(huán)境、生物科技、制藥、食品、有色金屬、鋼鐵以及其他工業(yè)領(lǐng)域。

產(chǎn)品創(chuàng)新

持續(xù)的研發(fā)工作使我們得以系統(tǒng)性延續(xù)供應(yīng)產(chǎn)品，令原有產(chǎn)品現(xiàn)代化，并確保高質(zhì)量、高技術(shù)水平和更加耐用以及穩(wěn)定，但同時也讓制造成本更合理化。研發(fā)工作使我們的產(chǎn)品更能迎合客戶的特別需求。生產(chǎn)的現(xiàn)代化，逐步替換基礎(chǔ)設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備和測試裝置。優(yōu)化過程、相關(guān)物料流，旨在將不能使產(chǎn)品增值的元素消除或降低少，這些措施可以優(yōu)化工廠的布局，更改其排列何消除低效率的因素。新推出或產(chǎn)品升級，將特殊合金材料用于苛刻的環(huán)境，都將是我們的一種創(chuàng)新。

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“樂控儀表”的閥門好用！我們將以此作為我們的繼續(xù)努力提高質(zhì)量、研究創(chuàng)新的動力。我們的品質(zhì)是客戶得到*解決方案的保證，并非只是標(biāo)準(zhǔn)的解決方案，而是旨在滿足更高的要求。我們的宗旨是“向客戶提供*的解決方案和售后服務(wù)，讓客戶覺得“可控儀表的閥門好用、耐用！”

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“樂控人”在報價前會不厭其煩的詢問技術(shù)參數(shù)、工況要求以及之前使用情況等，這些是我們必須要做的，要問的。詳細(xì)的技術(shù)參數(shù)、工況要求才能更好的計(jì)算選型，不走彎路。并非樂控人*耐心，而是我們始終相信了解更多、產(chǎn)品更可靠。

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自力式壓力調(diào)節(jié)閥、氮封裝置氮封閥、氣動薄膜調(diào)節(jié)閥、電子式電動調(diào)節(jié)閥、自力式蒸汽減壓閥、氣動O型切斷球閥、氣動三偏心蝶閥、自力式壓力調(diào)節(jié)閥|蒸汽減穩(wěn)壓閥|氮?dú)鉁p壓閥、氣動活塞式切斷閥、減溫減壓裝置等自控閥門。（閥內(nèi)結(jié)構(gòu)有：單座型、套筒型、雙座型、襯氟波紋管密封型、三通分流/合流型）。

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