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樂控儀表（杭州）有限公司
主營產(chǎn)品： 玻璃鋼水箱氮封閥,自力式氮封閥,氮封閥供氮閥泄氮閥 |
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- 個性化：
- www.hzlkyb.com
- 網(wǎng)址：
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| 參考價 | 面議 |
- 型號 ZZYVP-16/BZZVP-16K
- 品牌 費希爾
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 杭州市
更新時間：2024-12-06 14:10:12瀏覽次數(shù)：1720
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| 標準 | HG/T20592-2009 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,襯氟 |
|---|---|---|---|
| 工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | DN32mm |
| 加工定制 | 是 | 類型 | 直通式 |
| 連接形式 | 法蘭 | 零部件及配件 | 閥桿 |
| 流動方向 | 單向 | 密封形式 | 軟密封式 |
| 驅(qū)動方式 | 氣動 | 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 |
| 形態(tài) | 柱塞式 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
一、氮封描述：
ZZYVP-16/BZZVP-16K自力式氮封閥是一種無須外來能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達到自動調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設定值。該閥壓力設定在指揮器上實現(xiàn)，方便、快捷，壓力設定值在運行中也可隨意調(diào)整；控制精度高，可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥高，適合于控制精度要求高的場合。它廣泛應用于氮封水箱系統(tǒng)氮氣保護自動調(diào)節(jié)裝置。
二、氮封閥的選型：
控制閥的氣動薄膜執(zhí)行機構選型：
控制閥是工業(yè)過程應用最多的終端控制元件，常常決定著過程控制是否及時有效，是控制回路中較為重要的環(huán)節(jié)?？刂崎y主要由執(zhí)行機構和閥兩大部分以及相關附件組成。執(zhí)行機構用于或力矩轉(zhuǎn)換和位移轉(zhuǎn)換；閥用于將位移轉(zhuǎn)換為閥芯與閥座間的流通截面積變化。
有數(shù)據(jù)表明控制閥是一個薄弱環(huán)節(jié)，控制閥故障在控制回路故障總數(shù)中有超過50%的頻次。在工業(yè)生產(chǎn)過程對控制要求及安全性不斷提高的情況下，控制閃的必要性、重要性以及較高的故障頻次已引起業(yè)內(nèi)注意。
執(zhí)行機構：
現(xiàn)行國標GB/T17213.1-1998《工業(yè)過程控制閥 第1部分：控制閥術語和總則》（等效IEC 60534-1:1987）對執(zhí)行機構的定義是：將信號轉(zhuǎn)換成相應的運動，改變控制閥內(nèi)部調(diào)節(jié)機構（截流件）位置的裝置或機構。該信號或者驅(qū)動力可以是氣動、電動、滾動或它們的任何一種組合。
控制閥的閥門型式多種多樣，每一種型式都對其驅(qū)動裝置（執(zhí)行機構）有不同的要求，執(zhí)行機構的通用型式有：氣動薄膜執(zhí)行機構、氣缸（活塞）式執(zhí)行機構、電動執(zhí)行機構、液動執(zhí)行機構、手動執(zhí)行機構、伺服執(zhí)行機構。
其中氣動薄膜執(zhí)行機構以其結(jié)構簡單、動作可靠、維護方便、價格較低，是直行程控制閥常用的執(zhí)行機構。它分為正作用與反作用動作形式以及單彈簧與多彈簧設計結(jié)構，如圖1、2所示。
氣動信號壓力引入膜室內(nèi)，當氣壓增加將膜片向下推并使執(zhí)行機構推桿伸出（向下位移）稱為正作用執(zhí)行機構；反之，當氣壓增加把膜片向上推并使執(zhí)行機構推桿縮回（向上位移）稱為反作用執(zhí)行機構。正、反作用的氣動薄膜執(zhí)行機構、部件基本相同，都是由上下膜蓋、橡膠薄膜膜片、推桿、彈簧及托板等組成，還可根據(jù)需要更換作用方向。其凈輸出力為氣動信號壓力作用在膜片上產(chǎn)生的力與壓縮彈簧力之間的差值。執(zhí)行機構輸入（氣動信號）輸出（位移）特性基本為線性關系，并能提供較大的位移（行程）。執(zhí)行機構膜室內(nèi)膜片有效面積與推力成正比。需要的輸出力和可承受的供氣壓力就決定了執(zhí)行機構的尺寸即膜片的有效面積。
傳統(tǒng)設計的氣動薄膜執(zhí)行機構是單彈簧結(jié)構，殼體多為整體鑄造部件，比較笨重和尺寸大，一體的支架并有彈簧調(diào)整部件。目前廣泛應用的則是精小型的多彈簧結(jié)構，配置不同數(shù)量彈簧可組合為不同的彈簧范圍，一次裝配完成。膜蓋為鋼板冷軋成形，支架可分離可組合，整 體重量輕和尺寸高度明顯降低。
三、工作原理圖:
氮封系統(tǒng)裝置由供氮閥和泄氮閥兩部分組成。供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮閥由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮氣壓力一般設為100mmH2O。通過氮封裝置精確控制 。
當進料泵開啟，向罐內(nèi)進料時，罐內(nèi)液位上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內(nèi)氣體空間壓力升至高于泄氮閥壓力設定值時，泄氮閥打開，向外界釋放氮氣，使罐內(nèi)壓力下降，當降至泄氮閥壓力設定點時，泄氮閥自動關閉。
當出料泵開啟，向外出料時，罐內(nèi)液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)壓力降低，供氮閥開啟，向儲罐注入氮氣，使罐內(nèi)壓力上升，當罐內(nèi)壓力上升至供氮閥自動關閉。
罐頂部配呼吸閥，當供氮閥和泄氮閥失效時，呼吸閥開啟工作，以保護罐體安全（氮封系統(tǒng)方案如下圖所示）。
四、供氮閥的結(jié)構：
供氮閥結(jié)構如圖所示，將設在罐頂?shù)娜狐c的介質(zhì)經(jīng)導壓管引入檢測機構(7)、介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與彈簧(8)、預緊力相平衡。當罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使指揮器閥芯(6)打開，從而使閥前氣體經(jīng)減壓閥(5)、節(jié)流閥(4)、進入主閥執(zhí)行機構(3)上、下膜室，打主開閥閥芯(2)、向罐內(nèi)充注氮氣；當罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設定點時，由于預設彈簧力，關閉指揮器閥芯(6)又由于主閥執(zhí)行機構中彈簧作用，關閉主閥，停止供氮。
五、供氮閥的安裝方式：
供氮閥的閥前，閥后建議安裝截止閥，以便在維護保養(yǎng)期間拆裝。在開啟使用時，必須先打開閥后截止閥，再打開閥前截止閥，以防壓力過大沖擊ZZYVP-16BZZVP-16K樂控儀表自力式氮封閥的執(zhí)行機構，造成損傷，從而影響氮封的使用效果。
