【產品描述】
納米隔熱板采用導熱系數極低的輕質、無機納米SiO2和陶瓷纖維作為原材料,以反射率較高的鋁箔為底層材料,采用單層復合結構經過連續(xù)涂布符合壓制烘烤工藝形成,其導熱系數比靜止的空氣還要小,保溫性能比傳統保溫材料要好4~6倍左右,是迄今為止性能好的保溫隔熱材料。
納米隔熱板具有超低導熱系數,與使用傳統隔熱保溫材料相比能*的節(jié)約能源,以管徑為150mm。溫度為600度的管道為例,在使用厚度僅為傳統礦物棉三分之一厚度時,每米管道每年節(jié)約1400度電,總長為1000米的管道每年節(jié)約能源約140萬度電。
【產品特性及功能】
♦ 耐高溫性——*使用溫度400~1000度左右;
♦ 導熱系數——低于常規(guī)絕熱材料2~10倍,800度時僅為0.052w/m.k;
♦ 耐用程度——可做絕熱體層,使用壽命5~10年以上;
♦ 安全環(huán)保——純無極材料組合,良好的熱穩(wěn)定性,無任何有害物質釋放;
♦ 經濟分析——*國外同類產品的50%,比常規(guī)材料節(jié)能10~30%
【主要技術性指標】
產品名稱 | 納米隔熱板 | 檢驗標準 |
產品代碼 | SYGW-950/1050/1100 | |
熔點 | ≥1200℃ | |
使用溫度 | 950℃-1100℃ | |
密度(±10%) | 230kg/m3 | GB/T17911-2006 |
比熱容(400℃) | 0.8KJ/kg.k | YB/T4130-2005 |
抗壓強度(壓縮10%) | 0.3MPa | GB/T 13480-1992 |
線收縮率(800℃) | 2.0% | GB/T17U911-2006 |
導熱系數(w/m.k) | 70℃ | 0.019 | YB/T4130-2005 |
200℃ | 0.021 |
400℃ | 0.024 |
600℃ | 0.031 |
800℃ | 0.040 |
(注:以上數據是根據通用的測試方法而獲得的有代表性的平均值,并隨正常生產情況的波動而變化,這些數據是作為一項技術服務的內容而提供的,有時可能有所調整,所以,他們不應視作產品指標。)
【冷熱面溫度自查表】
納米隔熱板有*的保溫性能,由于其導熱系數很小,只有傳統保溫材料的1/3~1/4,因此,在保證同樣的冷面溫度的情況下隔熱厚度可以很薄,也就是說,在隔熱厚度不能太厚的條件下,可以將冷面溫度盡大可能地降到低,由于現場熱工條件復雜多變,同樣條件下的隔熱效果不盡相同。
【應用領域】
冶金:鋼包、鐵水包、中間包、轉爐
機械:工業(yè)爐、電爐、爐門、爐蓋;
汽車:發(fā)動機隔熱罩、催化排氣管;
石化:裂解爐、轉化爐、加熱爐;
電力:鍋爐、汽輪機、管道;
建材:陶瓷爐、回轉爐。
【使用效果】
(1)降低隔熱層厚度
由于能大幅減少熱層厚度,所以可使隔熱裝置小型化,增加裝置的容積
(2)減少蓄熱
減少隔熱層的蓄熱量,大幅度縮短爐窯的升溫時間,因此不僅節(jié)能,金石納米微孔隔熱材料能取得提高生產力和易于進行溫控的效果。
(3)減少散熱量
由于使用較薄的納米微孔隔熱材料就可以達到隔熱效果,所以能減少散熱表面積,大幅減少熱損失。因此可以降低爐窯的表面溫度,改善作業(yè)環(huán)境。
(4)溫度均勻化
減少熱損失的效果,能夠使溫度大限度的實現均勻化,其結果可以使窯爐的金屬溶液,玻璃溶液,熱處理產品溫度更加均勻,提高產品品質。