國家政策《水泥行業(yè)節(jié)能降碳改造升級實施指南》提出了，以加強攻關技術、加快成熟工藝普及推廣為工作方向，推廣大比例替代燃料技術，利用生活垃圾、固體廢棄物和生物質(zhì)燃料等替代煤炭，減少化石燃料的消耗量。
那么，
替代燃料真的能減少化石燃料使用嗎？
替代燃料的使用，到底能節(jié)省多少煤炭？
下面德仔與你一起分析一組替代燃料在水泥窯使用的試驗（注①），探究“替代燃料的使用，到底能節(jié)省多少煤炭？”
1、試驗的原料
以廢舊服裝邊角料和廢舊衣物等紡織廢棄物組成的一般工業(yè)固廢替代燃料。
2、實驗的環(huán)境
在某公司的一條4800t/d水泥熟料生產(chǎn)線已建設的水泥窯協(xié)同處置500t/d生活垃圾項目中進行試驗，采用廢紡等材料作為替代燃料替代部分傳統(tǒng)燃料（比如：煤）生產(chǎn)水泥熟料。
其中試驗煤粉的熱量分析如下：
由上兩圖可以看出，與煤粉平均6800大卡的低位發(fā)熱量相比，在熱轉化效率100%的情況下，理論上使用1.62t該替代燃料可以節(jié)省1t試驗煤粉。
3、實際試驗的運行參數(shù)
此次研究采用梯度試驗方式進行，利用該窯線水泥窯協(xié)同處置500t/d生活垃圾項目喂料系統(tǒng)將替代燃料喂入分解爐，分別以給定0，3，5，8t/h的喂料速率進行試驗。
試驗開展過程中分別對替代燃料喂料量、替代燃料消耗量、尾煤用量、噸熟料煤耗等關鍵性指標進行了統(tǒng)計分析，具體統(tǒng)計數(shù)據(jù)見下表。
（注：當8t/h時該項目給料輸送能力有限，造成運輸皮帶堵料，無法得出實驗數(shù)據(jù)）
可以很明顯看出，隨著替代燃料的投加，尾煤和噸熟料實物煤耗用量明顯減少。
4、試驗結果分析
試驗期間替代燃料總共消耗量為470t，共節(jié)約用煤330.38t，替代燃料的燃煤替代效果：替代燃料入窯總量/節(jié)煤總量=470/269.54=1.74，因此得出每1.74t替代燃料可以節(jié)約1t煤。
▲一般工業(yè)固廢替代燃料SRF
值得一提的是，與理論下1.62t節(jié)約1t煤相比，可以推測出1.62/1.74≈0.931，即由紡織廢棄物組成的固體替代燃料的熱效率轉化率約為93.1%，表現(xiàn)相當優(yōu)秀。
5、替代燃料的制備
斯瑞德-一般工業(yè)固廢替代燃料制備系統(tǒng)，經(jīng)過多年來的不斷創(chuàng)新研發(fā)，采用了“雙級破碎+磁選+風選+分選+除塵”等工藝，使得到的SRF替代燃料在出料的尺寸大小、均化程度都有著不小的提升，熱損失系數(shù)更低，替代燃料的平均燃燒熱值更是達到了4800-5200大卡，優(yōu)于上述試驗數(shù)據(jù)。
▲一般工業(yè)固廢SRF替代燃料制備案例
▲浙江一般工業(yè)固廢SRF替代燃料制備項目
▲廣東一般工業(yè)固SRF廢替代燃料制備項目
▲福建一般工業(yè)固廢SRF替代燃料制備項目
在能源緊缺的背景下，大力推動替代燃料的發(fā)展，采用SRF替代燃料制備系統(tǒng)，不僅可以在一定程度上緩解用能企業(yè)對傳統(tǒng)化石燃料的依賴，給企業(yè)帶來一定的運營利潤；還對減少二氧化碳等溫室氣體排放及環(huán)境保護有著重大意義。
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