球形有機(jī)肥造粒機(jī)工作原理

   1.有機(jī)肥造粒采用高速回轉(zhuǎn)，物料隨筒體高速反轉(zhuǎn)，可使粉狀在高速運(yùn)動下產(chǎn)生粘結(jié)，在內(nèi)部連續(xù)實(shí)現(xiàn)混合、成粒、球化、致密等過程，從而達(dá)到造粒目的。顆粒形狀為球形，粒徑0.5mm-5mm，成粒率98以上，水分35-40。顆粒直徑的大小可通過轉(zhuǎn)子的速度來調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)速越低顆粒越大，轉(zhuǎn)速越高顆粒越小，反之亦然。

 2.有機(jī)肥造粒機(jī)用在規(guī)定范圍內(nèi)發(fā)酵以后的原料進(jìn)行造粒、加工。突破圓盤造粒反料大、水分高、強(qiáng)度低、顆粒大小不均勻或在空氣中晾曬、產(chǎn)量小、成品率低的特點(diǎn)，而且在烘干過程中能節(jié)省燃料，突破平模造粒機(jī)產(chǎn)量低、維修難、清理模具難、調(diào)整麻煩、給用戶帶來飛功、費(fèi)時的特點(diǎn)，大大節(jié)省能源，提高了利用率，提高了企業(yè)的利潤，實(shí)現(xiàn)了客戶的直接愿望。

球形有機(jī)肥造粒機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)

有機(jī)肥造粒機(jī)的壓輪分為平面壓輪和斜面壓輪兩種.不論平面壓輪，或者是斜面壓輪，保養(yǎng)的重點(diǎn)在于合理注油、按時清洗、調(diào)整間隙這幾個方面.有機(jī)肥造粒機(jī)的壓輪注油的合理性決定了壓輪與壓輪軸承的使用壽命.壓輪注油主要表現(xiàn)在潤滑油脂的選擇和注油方式以及注油時間的順序排列。

良好的潤滑油脂，正確的注油方式，準(zhǔn)確的注油時間是有機(jī)肥造粒機(jī)壓輪保養(yǎng)的關(guān)鍵所在.由于有機(jī)肥造粒機(jī)壓輪和物料直接接觸，附著和滲透在所難免，物料一旦進(jìn)入壓輪內(nèi)部，就會造成磨損過大，損壞的概率增加，因此，按時清洗成為減少或者降低粉塵進(jìn)入對壓輪以及壓輪軸承的傷害成為有效手段。

在生產(chǎn)過程中與設(shè)備停車狀態(tài)保持適當(dāng)?shù)拈g隙，能夠減少摩擦帶來的磨損.不同的物料和不同的密度要求，也需要有一個合理的、性價比高的間隙.

以上的有機(jī)肥造粒機(jī)壓輪的保養(yǎng)在有機(jī)肥造粒機(jī)的實(shí)際應(yīng)用中必須嚴(yán)格遵守.另外有效地維護(hù)措施也能讓有機(jī)肥造粒機(jī)的壓輪發(fā)揮較高的使用能量.一般來說，平面壓輪可以修補(bǔ)使用，斜面壓輪修補(bǔ)使用的成本略高。