生物有機(jī)肥有氧發(fā)酵罐：

   
1、從畜禽糞便和秸稈收集回來(lái)的農(nóng)場(chǎng)從農(nóng)村收集、食用菌、干燥粉碎后加工的菇渣、垃圾、畜禽糞便70%,，按固定比率在煙末的公式，用高速發(fā)酵設(shè)備秸稈30%，根據(jù)在發(fā)酵罐中后者的比例加入VT-1000型菌株。

2、加熱導(dǎo)熱油90度在襯布的發(fā)酵罐后，通過(guò)添加材料，發(fā)酵罐的溫度為80℃左右的熱傳遞加熱的作用，保持3小時(shí)，然后保持溫度在65到80℃℃發(fā)酵罐，并形成了一套完整的間歇攪拌混合設(shè)備內(nèi)，在發(fā)酵罐發(fā)酵時(shí)間約為3至6天。
 
3、發(fā)酵罐分布有32個(gè)氧化管，分布在上、下兩級(jí).根據(jù)發(fā)酵過(guò)程，壓縮空氣從含氧管道中被氧化，整個(gè)生產(chǎn)設(shè)備采用DCS全智能自動(dòng)化集中控制，發(fā)酵罐溫度、水、CN比、氧含量、pH值、功率加熱和氣流設(shè)備操作的自動(dòng)控制。
 
   從發(fā)酵設(shè)備的肥料給次發(fā)酵3-7天.在堆碼期間，應(yīng)進(jìn)行壓力通風(fēng)和間隔，以促進(jìn)肥料的充分發(fā)酵和自然冷卻和濕潤(rùn)，經(jīng)過(guò)肥料發(fā)酵篩選后，篩選合格的肥料，進(jìn)行配方、計(jì)量、破碎、篩選。進(jìn)入成品入庫(kù)后進(jìn)行檢查、包裝，也可選擇進(jìn)入造粒和生物有機(jī)肥的生產(chǎn)過(guò)程。

生物有機(jī)肥有氧發(fā)酵罐黑圓粒有機(jī)肥是目前市場(chǎng)上流行的設(shè)備配置。 這是因?yàn)橛袡C(jī)肥料的重量輕，施用粉狀的有機(jī)肥料容易被風(fēng)吹走，機(jī)械的播種也容易沾到卡機(jī)上。 因此，許多有機(jī)肥制造商把有機(jī)肥變成顆粒狀。 那么，生產(chǎn)黑色圓粒子的有機(jī)肥料生產(chǎn)線需要什么設(shè)備？顆粒有機(jī)肥料生產(chǎn)線的設(shè)備配置表是什么？
由于材料造粒率高、造粒質(zhì)量好，有機(jī)肥生產(chǎn)廠家采用濕式造粒生產(chǎn)技術(shù)，顆粒狀有機(jī)肥生產(chǎn)線不僅造粒環(huán)節(jié)多于粉狀有機(jī)肥生產(chǎn)線，而且干燥和冷卻環(huán)節(jié)多。 干燥是在高溫下使粒子中的水分蒸發(fā)，冷卻是使粒子恢復(fù)到接近常溫的狀態(tài)，包裝袋子很方便。