碳化硅雜化聚合物原材料介紹碳化硅在傳統(tǒng)領域中的應用我們已經(jīng)得到了不少利益，可是碳化硅有更多的利用價值值得我們去開發(fā)。 為了進一步提高碳化硅的應用率，碳化硅科技研發(fā)人員在不斷努力，不斷試驗，從而一步一步的提高碳化硅的應用。其中憑借利用碳化硅的其良好的導熱和熱穩(wěn)定性，作熱交流器，燃耗減少20%,節(jié)約燃料35%,使生產(chǎn)率提高20%-30%.

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碳化硅雜化聚合物原材料介紹 具體試驗：用涂層和其他表面改性處理方法制取的碳化硅/碳復合材料兼有碳化硅的硬度高、耐熱性、抗磨損、耐腐蝕和碳素材料可加工性等優(yōu)良特性，在滑動摩擦材料，電子元件熱處理用夾具、單晶硅提拉用加熱器、坩堝硅片外延生長用感受器、高溫材料等方面獲得廣泛應用。其應用范圍不斷擴大，被確認為劃時代的新材料。

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可以使焦油與表面之間處于不潤濕狀態(tài)，從而有效防止燃燒尾氣、煙囪煙道黏性異物粘附上。不同材質的相互協(xié)同賦予了涂層優(yōu)異的耐磨、光滑防腐性能，能抗住煙氣粉塵的高速沖擊和氣流沖刷。

在領域中, 許多設備的零部件如燃氣舵、發(fā)動機噴管內襯、渦輪轉子、葉片以及核反應堆中的結構件等都要在高溫下工作, 因此必須具有很好的高溫強度。鎢有很高的熔點、好的高溫強度和好的熱穩(wěn)定性。因而作為熱結構材料得到了廣泛的應用, 但其強度隨溫度上升而明顯下降?？紤]到難熔超細碳化物TiC、ZrC具有3000 ℃以上的熔點, 具有很好的高溫強度, 而且與鎢的相容性好、熱膨脹系數(shù)相近, 并且具有比鎢低得多的密度。超細TiCp/w和ZrCp/w復合材料的強度隨溫度上升而逐漸提高。超細TiCp/w和ZrCp/w分別在1000℃和800℃有蕞高的強度, 與各自的室溫強度相比提高顯著。而后溫度繼續(xù)上升,強度下降。復合材料這種奇特的高溫強度是由于W基體隨溫度提高由脆性轉化為塑性, 使得超細TiC和ZrC顆粒在高溫下對塑性W基體的增強作用愈加顯著,導致復合材料有好的高溫強度。而超細TiC顆粒比超細ZrC顆粒對W基體有好的高溫增強效果。