板框壓濾機濾板閉合壓緊壓力過小:因板框壓濾機在實際使用過程中,會出現(xiàn)液壓站油箱液位低的情況,可能因為液壓管路存在泄漏點所致使,此時造成液壓站壓力損失;濾板限位檢測裝置安裝存在很大的位置誤差,進而讓濾板位移控制系統(tǒng)提起動作,同時控制液壓泵過早的停止工作;濾板閉合壓力設(shè)置過小,同樣也會導(dǎo)致濾板壓緊壓力小。
處理方式:對板框壓濾機的各個運行部件進行定期檢查工作,一旦發(fā)現(xiàn)液壓油液位過低,就應(yīng)及時補向液壓站油箱內(nèi)充液壓油,保障符合正常運行要求。同時,檢查液壓管路接頭密封性、液壓管路完整性,一旦發(fā)現(xiàn)接頭位置發(fā)生泄漏、油缸密封圈磨損,就應(yīng)更換O型圈、密封圈,若油路出現(xiàn)泄漏,應(yīng)及時檢修油路,并充分保障液壓管路完好性。
濾板到位檢測裝置安裝靠前,油泵提前停止工作時,需重新調(diào)整濾板到位裝置,確保閉合壓力符合要求。液壓缸閉合完成壓力參數(shù)設(shè)定值小,液壓油泵提前進入停止?fàn)顟B(tài),針對這種情況的發(fā)生,必須要對閉合完成壓力參數(shù)進行重新設(shè)置,保證其符合閉合完成壓力標(biāo)準(zhǔn)要求。
液壓系統(tǒng)有噪聲:板框壓濾機在壓緊過程中,液壓系統(tǒng)存在異響噪聲,可能因系統(tǒng)中的緊固件發(fā)生松動,或液壓油粘度過大所造成。
處理方法:檢查系統(tǒng)緊固件,若出現(xiàn)松動,應(yīng)將緊固件緊固。對于液壓油粘度過大,降低其粘度即可。
板框壓濾機時選煤廠用于進行固液分離的一款設(shè)備,在運行期間,必須保證各個參數(shù)設(shè)置合理,加強對設(shè)備運行情況的檢測,及時發(fā)現(xiàn)問題并進行處理,這樣才可有效避免因故障問題而致使選煤廠無法正常生產(chǎn)的情況發(fā)生。