對(duì)夾式襯氟蝶閥富林克D371F46對(duì)夾式襯氟蝶閥是用閥桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)的蝶板作啟閉件，用以實(shí)現(xiàn)閥門的開(kāi)啟、關(guān)閉與調(diào)節(jié)。另外，蝶閥體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，與同參數(shù)閘閥比較，平均減輕重量達(dá)30~50%，蝶板旋轉(zhuǎn)90度即可實(shí)現(xiàn)啟、閉過(guò)程，又由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用力近似相等，轉(zhuǎn)矩相反，因此啟閉力矩較小

詳細(xì)介紹

對(duì)夾式襯氟蝶閥應(yīng)用
富林克D371F46對(duì)夾式襯氟蝶閥是用閥桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)的蝶板作啟閉件，用以實(shí)現(xiàn)閥門的開(kāi)啟、關(guān)閉與調(diào)節(jié)。另外，蝶閥體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，與同參數(shù)閘閥比較，平均減輕重量達(dá)30~50%，蝶板旋轉(zhuǎn)90度即可實(shí)現(xiàn)啟、閉過(guò)程，又由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用力近似相等，轉(zhuǎn)矩相反，因此啟閉力矩較小

對(duì)夾式襯氟蝶閥介質(zhì)所能到達(dá)的地方全部覆有可供選擇的各種氟塑料，具有強(qiáng)度高、耐腐蝕性能好的特點(diǎn)，能夠承受“除熔融堿金屬和元素氟”以外任何腐蝕性介質(zhì),根據(jù)襯里材質(zhì)的不同，適用于-50℃-150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑，F(xiàn)EP還適用于各種濃度的強(qiáng)堿有機(jī)溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質(zhì)的管路上使用。

原理
上下閥體：鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、襯F4、F46
閥座：F4/F46
帶桿蝶板：全襯F4/F46、半襯 (不銹鋼)F4、F46
襯墊：硅橡膠
蝸輪/手柄：球墨鑄鐵、鋁合金
對(duì)夾式襯氟蝶閥采用對(duì)分兩片閥體組合，閥座與閥體內(nèi)襯一體化，閥門工作時(shí)，只有全塑閥座與襯塑蝶板與介質(zhì)接觸，其中閥桿與蝶板（鍛）為一體，表面均勻包覆一層FEP。閥體通道內(nèi)表面光滑、流體阻力小、CV值高、流通能力強(qiáng)、扭矩適中，采用四級(jí)密封結(jié)構(gòu)并在密封面外配以耐溫抗老化的SI橡膠的彈性襯墊閥座，達(dá)到介質(zhì)的零泄漏。

**對(duì)夾式襯氟蝶閥性能**
型號(hào)	D371F46對(duì)夾式襯氟蝶閥
公稱壓力 Mpa	0.6	1.0	1.6
殼體試壓 Mpa	0.9	2.0	2.4
密封試壓Mpa	0.7	1.1	1.76
使用溫度	-20℃～1 5 0℃
介質(zhì)	各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑，強(qiáng)堿有機(jī)溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質(zhì)的管路上

對(duì)夾式襯氟蝶閥結(jié)構(gòu)圖

**對(duì)夾式襯氟蝶閥尺寸**
公稱通徑		標(biāo)準(zhǔn)值							參考值
DN (mm)	NPS (inch)	L	D	D1	D2	f	b	Z-φd	D0	H	W(kg)
DN (mm)	NPS (inch)	PN1.0(MPa)
40	11/2	33	145	110	85	3	18	4-φ18	160	140	3
50	2	43	160	125	100	3	20	4-φ18	200	200	4
65	21/2	46	180	145	120	3	20	4-φ18	250	250	6
80	3	46	195	160	135	3	22	4-φ18	250	250	8
100	4	52	215	180	155	3	22	8-φ18	300	185	12
125	5	56	245	210	185	3	24	8-φ18	300	203	18
150	6	56	280	240	210	3	24	8-φ23	200	225	28
200	8	60	335	295	265	3	26	8-φ23	200	275	56
250	10	68	390	350	320	3	28	12-φ23	240	315	72
300	12	78	440	400	368	4	28	12-φ23	240	348	88
350	14	78	500	460	428	4	30	16-φ23	280	415	170
400	16	102	565	515	482	4	32	16-φ25	280	460	145
450	18	114	615	565	532	4	32	20-φ25	320	500	165
500	20	127	670	620	585	4	34	20-φ30	320	530	195
600	24	154	780	725	685	5	36	20-φ30	360	610	268
700	28	165	895	840	800	5	40	24-φ30	360	675	320
800	32	190	1010	950	905	5	44	24-φ30	360	805	395
900	36	203	1110	1050	1005	5	46	28-φ34	380	995	450
1000	40	216	1220	1160	1115	5	50	28-φ34	400	1170	680
1200	48	254	1450	1380	1325	5	56	32-φ41	400	1295	825