國標(biāo)TPEP防腐鋼管制造廠商TPEP防腐鋼管產(chǎn)品適用于多種條件下的管道輸送工程，是對傳統(tǒng)管道產(chǎn)品的一次革命，是替代鋼筒砼管、球墨鑄鐵管、PE管等傳統(tǒng)產(chǎn)品的選擇。外壁采用3PE防腐技術(shù)（3PE外壁防腐技術(shù)是目前，成熟的防腐技術(shù)），是3層結(jié)構(gòu)的聚乙烯外壁防腐，應(yīng)用極其廣泛，對鋼管的防腐保護好，使用壽命長。TPEP鋼管是指TPEP防腐鋼管，即為外纏繞三層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管。他延續(xù)了傳統(tǒng)鋼管強度高，整體性強，可塑性好，能承受較高的外壓和內(nèi)壓，對地基的適應(yīng)性好的優(yōu)點。相對于砼管和球墨鑄鐵管重量較輕，安裝方便，接頭少，無滲漏。內(nèi)壁熱熔結(jié)環(huán)氧樹脂涂層附著力好，耐久性長、耐腐蝕能力強，使用壽命50年以上。內(nèi)壁光滑，輸送相同流量的介質(zhì)，口徑可以降低一個級別。

國標(biāo)TPEP防腐鋼管制造廠商TPEP涂層越性能主要是由于它將底層環(huán)氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機地結(jié)合成了一個整體，從而使該涂層具有熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的優(yōu)點。熔結(jié)環(huán)氧通過其活性基團與鋼管表面活化離子作用形成離子鍵以及物理嵌合力，使之牢固粘附在金屬基體表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接劑，不僅具有與熔結(jié)環(huán)氧經(jīng)化學(xué)反應(yīng)形成共價鍵（酯鍵）的能力，而且通過接枝改性，破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡，使熔結(jié)環(huán)氧與共聚物分子間力度增強，有效提高了兩者界面間粘接強度。

 普通級TPEP防腐無縫鋼管優(yōu)勢：
1、TPEP鋼管價格較貴但糙率低，在相同流量下所需TPEP鋼管比球墨鑄鐵管口徑小。
如本工程球墨鑄鐵管口徑需DN1200mm，每米價2200元；TPEP鋼管只需DN1000mm就行，每米價格1920元。
這樣用TPEP鋼管反而比球墨鑄鐵管投資省。
2、TPEP鋼管不同于一般鋼管，它已作了內(nèi)外防腐，且防腐對飲用水無任何危害。
3、TPEP鋼管抗水錘能力比球墨鑄鐵管強。
4、兩種管材對基礎(chǔ)的要求基本相同。
5、在施工方面TPEP鋼管是焊接，技術(shù)要求較高，施工進(jìn)度慢些；球墨鑄鐵管是插接，技術(shù)要求一般，施工進(jìn)度快些，但需設(shè)支墩較多。
6、相同工況下，TPEP鋼管管徑比球墨鑄鐵管降低一個尺寸，相應(yīng)管道溝土石方開挖量、臨時占地、管件尺寸、占青都相應(yīng)減少。
   TPEP防腐鋼管生產(chǎn)流程：產(chǎn)品內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，粉末經(jīng)中頻的高溫加熱熔結(jié)后均勻地纏繞涂覆在管體表面上，形成內(nèi)壁防腐層達(dá)到了食品級的防腐要求。產(chǎn)品外壁采用3PE防腐加工處理，一層環(huán)氧粉末；一層粘膠劑；一層聚乙烯的三層防腐結(jié)構(gòu)。產(chǎn)品適用于多種條件下的管業(yè)輸送工程，是對傳統(tǒng)管業(yè)產(chǎn)品的yi次革命，是替代鋼筒砼管、球墨鑄鐵管、PE管等傳統(tǒng)產(chǎn)品的選擇。給水用外3PE內(nèi)環(huán)氧防腐鋼管的制作工藝：原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗。帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送.采用外控或內(nèi)控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。