玻璃鋼外護(hù)層或高密度聚乙烯外護(hù)層的結(jié)構(gòu)形式，由于在實(shí)際施工中有很多的弊端，尤其在節(jié)點(diǎn)部分，還有在現(xiàn)場(chǎng)接口部分全部需要手工操作達(dá)不到設(shè)計(jì)和施工要求，所以不提倡使用，但是在CJ/T200—2004 和CJ/T104---2005 制定時(shí)，部分專家和廠家提到了玻璃纖維增強(qiáng)外護(hù)層的蒸汽管道，在蒸汽溫度不是很高一般認(rèn)為在200攝氏度。

玻璃鋼纏繞鋼套鋼蒸汽保溫鋼管外滑動(dòng)式的滑動(dòng)面在外護(hù)管的內(nèi)表面,保溫材料隨工作鋼管一起運(yùn)動(dòng),該結(jié)構(gòu)形式主要用于軟質(zhì)的保溫材料中,其優(yōu)點(diǎn)是保證熱流不外泄,有效解決了由于徑向膨脹而造成摩擦力增大的問(wèn)題,由于內(nèi)部有支撐環(huán),不會(huì)造成保溫材料偏心和壓碎現(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)今世界上蒸汽保溫管多采用這種結(jié)構(gòu),對(duì)于防水,防腐,輸水和排氣都能有效的解決。使管路系統(tǒng)處于全封閉狀態(tài)下運(yùn)行,因此運(yùn)行可靠壽命長(zhǎng)。一般是用于輸送溫度在150℃—350℃之間,壓力小于1.6 Mpa的蒸汽。

纏繞防腐保溫鋼管結(jié)構(gòu)組成制造:

1.芯管用于輸送蒸汽的工作鋼管。芯管材料性能、外徑尺寸、尺寸公差、小壁厚符合相關(guān)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)芯管表面去除鐵銹、油脂、水份等其它污染物。

2.保護(hù)墊層芯管與保溫層之間防止因芯管位移而損傷無(wú)機(jī)保溫層的夾層。芯管采用螺旋焊縫鋼管、無(wú)機(jī)保溫層為硬質(zhì)材料時(shí)設(shè)置保護(hù)墊層。保護(hù)墊層一般選用硅酸鋁氈密度≤192kg/m3,常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.056w/(m·k);加熱收縮率≤4%。

3.無(wú)機(jī)保溫層耐高溫的無(wú)機(jī)絕熱材料所制成的保溫層。常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.055w(m· k)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)可選用微孔硅酸鈣密度≤220kg/m3、硅酸鎂、巖棉密度≥110kg/m3)同時(shí)材料的含水率、耐溫性、抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)亦能滿足相關(guān)要求。

4.有機(jī)保溫層用有機(jī)絕熱材料制成的保溫層。采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料密度55-65kg/m3、抗壓強(qiáng)度≥0.2MPa、常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.027w/(m·k)、吸水率≤3%、適用溫度≤140℃。

5.外護(hù)管保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕、支撐芯管并能承受一定壓力的外防護(hù)層。依材料不同一般分成鋼外護(hù)管、高密度聚乙烯塑料外護(hù)管、玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)管、復(fù)合外護(hù)管等。本產(chǎn)品一般采用高密度聚乙烯PE作為外護(hù)管但是在高水位或地表水豐富的地區(qū)必須采用鋼外護(hù)管。鋼外護(hù)管材料性能和公差尺寸符合相關(guān)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。鋼管外表面做拋丸除銹處理。

6.防腐層防止土壤腐蝕的保護(hù)層。本產(chǎn)品一般采用玻璃絲纏繞環(huán)氧樹(shù)脂或特加強(qiáng)級(jí) 環(huán)氧煤瀝青防腐結(jié)構(gòu)三布四油作為外鋼管的防腐層。特殊情況下可采用二層結(jié)構(gòu)或三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯防腐層。必要時(shí)盡可輔以“陰極保護(hù)”措施。