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河北誠(chéng)源管業(yè)集團(tuán)有限公司
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產(chǎn)品型號(hào)齊全
品 牌誠(chéng)源
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所 在 地滄州市
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更新時(shí)間：2020-04-30 08:22:58瀏覽次數(shù)：150次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線| 壁厚 | 10mm | 材質(zhì) | 其他 |
|---|---|---|---|
| 等級(jí) | 高 | 公稱壓力 | 16Mpa |
| 內(nèi)徑 | 500mm | 外徑 | 529mm |
左權(quán)地埋聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管歡迎選購(gòu)誠(chéng)源管業(yè)
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采用噴霧干燥法制備丙烯酸酯可再分散乳膠粉.探討了干燥溫度對(duì)丙烯酸酯可再分散乳膠粉性能的影響.結(jié)果表明:干燥溫度對(duì)丙烯酸酯可再分散乳膠粉的外觀、粒徑、含水率、再分散及成膜性能有較大影響;干燥溫度升高,乳膠粉含水率降低;過高溫度(160℃)和過低溫度(100℃)會(huì)使乳膠粒子在干燥過程中形成粒徑較大的聚合物顆粒,導(dǎo)致乳膠粉濾渣含量增加,再分散性及成膜性能變差,致密性降低,吸水率提高.通過測(cè)試足尺試件的拉、壓、彎力學(xué)性能,研究了機(jī)械應(yīng)力分級(jí)等級(jí)邊界條件設(shè)置及等級(jí)特征值.結(jié)果表明:劃分MOE區(qū)間后建立的強(qiáng)度平均值與彈性模量平均值的回歸關(guān)系決定系數(shù)明顯提高,可用于建立強(qiáng)度關(guān)系,該關(guān)系對(duì)機(jī)械應(yīng)力分級(jí)的實(shí)現(xiàn)具有重要的指導(dǎo)意義;按照GB50005—2003《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》及EN338:2008(E)《結(jié)構(gòu)材強(qiáng)度等級(jí)》的規(guī)定,在不考慮密度、滿足各等級(jí)對(duì)抗拉及抗壓強(qiáng)度特征值要求的情況下,可以將杉木規(guī)格材劃分為M10,M18,M26這3個(gè)等級(jí).
地埋聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管
采用拉拉單向剪切疲勞測(cè)試評(píng)價(jià)了葉片用環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠的疲勞性能,根據(jù)ISO 9664:1995,設(shè)定平均應(yīng)力τm=0.35τR,頻率為30Hz,振幅為2.0≤τa≤3.0MPa,測(cè)試環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠疲勞次數(shù),得到S-N曲線并計(jì)算疲勞極限,研究膠層厚度、增韌劑及試樣破壞形式等因素對(duì)疲勞性能的影響。本研究證明葉片用環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠疲勞性能指標(biāo)對(duì)葉片設(shè)計(jì)和使用具有重要價(jià)值。對(duì)不同銹蝕率下鋼筋混凝土梁的加載破壞過程進(jìn)行了聲發(fā)射試驗(yàn),研究了聲發(fā)射事件定位結(jié)果與梁構(gòu)件裂縫開展位置的對(duì)應(yīng)關(guān)系及聲發(fā)射信號(hào)特征.結(jié)果表明:對(duì)于不同銹蝕率下的鋼筋混凝土梁,聲發(fā)射事件定位結(jié)果與裂縫位置具有較好的對(duì)應(yīng)性,利用聲發(fā)射技術(shù)對(duì)缺陷源進(jìn)行定位是可行的,并且可根據(jù)聲發(fā)射事件數(shù)量的增長(zhǎng)情況來判斷梁構(gòu)件的受力階段;隨著應(yīng)力水平的增大,鋼筋混凝土梁聲發(fā)射信號(hào)頻段中心由低頻向高頻轉(zhuǎn)移;隨著鋼筋銹蝕率的增大,鋼筋混凝土梁在破壞過程中的聲發(fā)射事件數(shù)量減少,其釋放的總能量降低.本文考察不同濃度以及不同溶劑聚乙二醇200、聚乙二醇400、復(fù)配型的聚乙二醇/丙三醇(PEG/Gl)對(duì)二氧化硅/聚乙二醇(SiO2/PEG)剪切增稠體系的影響,采用流變儀測(cè)試該剪切增稠液的穩(wěn)態(tài)流變性能。測(cè)試表明,復(fù)配型分散介質(zhì)的增稠效果不如單一分散介質(zhì),臨界剪切速率PEG400PEG200SiO2/PEG400/GlSiO2/PEG200/Gl,因此當(dāng)需要在較小剪切速率條件下增稠時(shí),應(yīng)選用分子量較大的聚乙二醇單一分散介質(zhì);同時(shí),分散相質(zhì)量分?jǐn)?shù)越高,體系的增稠現(xiàn)象也愈明顯。
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依據(jù)碳纖維復(fù)合材料表面處理工藝,依次進(jìn)行了碳纖維復(fù)合材料打磨噴涂生產(chǎn)線總體方案設(shè)計(jì)、控制系統(tǒng)組成及功能規(guī)劃、程序流程設(shè)計(jì)、PLC選型分析及I/O接點(diǎn)分配設(shè)計(jì)、機(jī)器人通信配置、人機(jī)界面程序設(shè)計(jì),并通過整機(jī)的調(diào)試,終實(shí)現(xiàn)了基于PLC的復(fù)合材料打磨噴涂生產(chǎn)線控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)。運(yùn)用賓漢姆模型試驗(yàn)研究了不同超塑化劑摻量下石灰石粉等量取代水泥對(duì)水泥凈漿流變性能的影響.結(jié)果表明:石灰石粉較大比表面積和較小表觀密度帶來的對(duì)水較強(qiáng)吸附作用和使水粉比(體積比)有所降低劣化了水泥凈漿的流變性能,而其良好的顆粒級(jí)配和形貌,以及促進(jìn)水泥顆粒吸附超塑化劑的作用則對(duì)水泥凈漿的流變性能有改善效果.這2方面因素相互制約,使得超塑化劑摻量出現(xiàn)明顯的臨界點(diǎn).
左權(quán)歡迎選購(gòu)首先利用Catia軟件建立了風(fēng)電葉片葉根模型,在專業(yè)網(wǎng)格劃分工具中劃分網(wǎng)格,采用商用有限元軟件進(jìn)行分析,結(jié)合有限元分析結(jié)果和載荷Markov矩陣,通過Matlab軟件編寫的疲勞損傷程序進(jìn)行損傷分析,終得到螺栓的損傷數(shù)值。比較了螺母下陶瓷墊圈存在與不存在時(shí)的螺栓應(yīng)力,并分析了墊圈的存在對(duì)螺栓疲勞性能的影響。仿真結(jié)果表明采用螺母下放置陶瓷墊圈的方法可使螺栓損傷顯著降低,疲勞性能有效提高。
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